Čimbenici procesa koji utječu na poljsku kvalitetu
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, slike za oglašavanje u boji, tvrdi album, kutije za pakiranje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste posebnih proizvoda za ispis u boji, karta za igru i tako dalje.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
1. Čimbenici procesa koji utječu na premazivanje kvalitete premaza. Bit procesa oblaganja je proces zaglađivanja i sušenja premaza na površini tiskovine. Glavni utjecajni čimbenici jesu primjenjivost staklenih proizvoda, vrsta i svojstva premaza za oblaganje stakla, te uvjeti obrade premaza.
(1) Prikladnost ostakljenja tiskanog materijala odnosi se na učinak svojstava tiskanog papira i grafičke grafike na oblogu stakla. U sjajnom premazu, sjajni premaz se lako izravnava na površinu visoko glatkog papira. Tijekom procesa sušenja može se oblikovati glađa površina filma, budući da se prevlaka prevlaka prevlači. Stoga, što je glatkoća površine papira veća, to je bolji efekt premaza, i obratno. Apsorpcija površine papira je previše jaka, brzina apsorpcije papirnog vlakna na materijal za oblaganje je visoka, penetracija otapala je brza, viskozitetna vrijednost premaza postaje velika, smični stres sloja prevlake koji teče na površina tiskarskog proizvoda se povećava i utječe izravnavanje prevlake premaza. Teško je oblikovati relativno glatki film; naprotiv, apsorpcija je preslaba, tako da se penetracija, solidifikacija i konjunktivno djelovanje staklenog premaza u izravnavanju značajno smanjuju, a na površini za ispis se ne može formirati visokokvalitetni filmski sloj.
Kvaliteta tiskanih tinti također izravno utječe na kvalitetu oblaganja i izravnavanje premaza od stakla. Tinta ima finu veličinu čestica, visoki stupanj disperzije, a sloj tinte lako je navlažen premazom za ostakljivanje. Pod utjecajem tlaka premaza razina izravnavanja je dobra, a dobiveni film ima visok stupanj glatkoće. Naprotiv, čestice tinte su grubo, sloj tiskarskog sloja se slabo raspoređuje, a teško je formirati visokokvalitetni filmski sloj tijekom premazivanja.
(2) Vrsta premazivanja stakla je drugačija, a njegova je izvedba različita. Čak i pod istim uvjetima postupka, stanje filma dobiveno nakon premazivanja i kalendara nije isto. Viskoznost gore navedenog lakog premaza ima važan utjecaj na izravnavanje i močljivost premaza. Stupanj apsorpcije staklene boje na istoj papiru za apsorpcijsku čvrstoću obrnuto je proporcionalan viskoznosti premazivanja, tj. Manja je viskoznost premazivanja, veća će apsorpcija biti, a izravnavanje će prekinuti, uzrokujući neku lokalnu veliku boju na površini tiskanice da utječe na sušenje filmova i kalandriranje glatkoću i svjetlinu.
Oblaganje stakla s različitim vrijednostima površinske napetosti ima različite utjecaje na vlaženje, adheziju i impregniranje istog tiskanog materijala, a učinci snimanja nakon prevlačenja i kalendara uvelike se razlikuju. Oblaganje stakla s malom vrijednošću površinskog zatezanja može se vlažiti, prianjati i zasititi površinske i slojeve tinte različitih tipova tiskanih proizvoda. "Površina premaza je glatka i jednolična, a površinski premaz ima veliku površinsku napetost. Vlaženje tinte na površini otiska je ograničeno, pa čak i premazivanje nakon premazivanja će proizvesti određenu količinu skupljanja i utjecati na kvalitetu filma. Također će imati učinak volatilnosti otapala. Prevelika isparavanja brzina će sloj boje biti ravnomjerno izravnavan u uniformni film. Naprotiv, to će uzrokovati suho oslobađanje boje, stvrdnuta konjunktiva je blokirana, i anti-sticking svojstvo je loše.
(3) Odabir uvjeta procesa premazivanja također ima veliki utjecaj na kvalitetu premaza. Oblaganje premaza je premalo, boja se ne može ravnomjerno širiti po cijeloj površini koja treba biti presvučena, a glatkoća nakon sušenja i kalendara je loša; prevelika količina premaza će utjecati na sušenje i povećati troškove. Kako bi se osušio sloj debelog filma, temperatura u vrijeme prevlačenja i kalendara trebala bi biti relativno povećana. Vrijeme sušenja produženo je, što dovodi do smanjenja sadržaja vlage tiskanog materijala, papirna vlakna postaju krhka, a površina tiskanog materijala lako je slomljena.
Brzina oblaganja, vrijeme sušenja, temperatura sušenja i drugi procesni uvjeti također utječu jedan na drugi. Kada je brzina stroja brza, vrijeme izravnavanja premaza je kratko i premaz je gust. Da bi se dobio isti učinak sušenja, vrijeme sušenja mora se prepoznati i temperatura mora biti visoka; brzina stroja je spora, vrijeme izravnavanja premaza je dugačko, a premaz je tanak. Vrijeme sušenja se može skratiti i temperatura sušenja se može prikladno smanjiti. Gore spomenuti čimbenici procesa ponekad imaju učinak umrežavanja na kvalitetu L-light premaza. Na radnom mjestu, kako bi se dobila dobra kvaliteta L-light premaza, ti čimbenici moraju biti opsežno razmatrani kako bi se postigla odgovarajuća podudaranja između različitih čimbenika.
2. Čimbenici procesa koji utječu na kvalitetu kalendara. Kod kalendara, glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu kalendara tiskanog materijala su kalandriranje temperature, tlaka i brzine stroja.
Tijekom procesa kalendara, za svaku fazu vrućeg prešanja, ostakljenja i hlađenja treba osigurati odgovarajuće temperature kako bi se olakšalo sekundarno vlaženje, prianjanje i prodiranje molekula glavnih agensa u oblogu na površini tiskovine i kako bi se poboljšala učinak kontakta između dva. Pod određenim temperaturnim uvjetima može se poboljšati plastičnost sloju premaznog filma, a pod utjecajem pritiska, glatkoća kalendrirane površine tiskane tvari uvelike se poboljšava. Kada je temperatura previsoka, čvrstoća prianjanja sloja prevlake se smanjuje, vrijednost deformacije raste, a sadržaj vlage tiskane tvari se brzo smanjuje. Ovo je nepovoljno za proces svjetlosti i pilinga. Naprotiv, temperatura vruće prešanja je preniska, a sloj boje nije potpuno plastificiran. Drugo, tiskani proizvod ima loše sposobnosti sekundarnog vlaženja, adhezije i prodiranja, a sloj premaza ima slabu adheziju i slabu sposobnost kalendara. Nakon kalendara, nije lako oblikovati idealni sloj filma s visokom glatkom površinom.
U presvučenom i suhom sloju filma, raspored molekula premaza je relativno labav, s mnogo sitnih rupa između njih. Kod kalendara, pod određenom temperaturom i tlakom, međumolekularno kretanje se pojačava, pokazujući promjenu volumena filma. Postotna promjena u ovom volumenu naziva se omjer kompresije, što je omjer smanjenog volumena sloja boja nakon pritiska na izvorni volumen prije pritiska. Velika brzina kompresije pogodna je za formiranje glatkog sloja filma na površini premaza; obrnuto, sloj premaza se komprimira u malu količinu, a sloj glatkog filma nije lako oblikovan na površini. Međutim, ako je tlak previsok, ispisnost i plastičnost tiskanice bit će smanjeni, što će rezultirati lomom.
Glatkoća površine i adhezivna čvrstoća premazne folije općenito se povećavaju s povećanjem vremena stvrdnjavanja, ali brzina povećanja raste i manja, a ne povećava se nakon postizanja određene vrijednosti. Duljina trajanja stvrdnjavanja ovisi o brzini kalendara. Kada je prevlaka od stakla u dodiru s vrpcom za ostakljivanje, njegova molekularna mobilnost postupno se smanjuje kako se temperatura prevlačenja smanjuje. Na primjer, ako je vrijeme stvrdnjavanja kratko i brzina slabljenja, molekule premaza ne mogu potpuno funkcionirati s tintnim slojem na površini otiska. Ljepljenje sloja boje na tintni sloj je slabo, a glatkoća površine filma nakon sušenja i hlađenja je niska.