Misterij pada mogućnosti ispisa ploča

Kao što je dobro poznato, glavni čimbenici koji utječu na trajnost ispisa tiskarskih ploča uključuju: pretjerani pritisak tinte-vodenog valjka na tiskarsku ploču, prekomjerno pakiranje deke, pretjerano dodavanje otopine za nalivanje, istrošene ili iskačuće ležajeve cilindra stroja, neravnomjeran fotoosjetljivi premaz na pločama i prekomjernu papirnu prašinu nakupljenu na deki, između ostalog. Situacija koju smo ovaj put zatekli je prilično posebna, a detalji su sljedeći.

Krajem prosinca prošle godine, tijekom vrhunca proizvodnje knjiga, dva 4787 stroja za ofsetni tisak u osam-boja tvrtke radila su 24 sata dnevno. Međutim, operateri su općenito izvijestili da kvaliteta papira nije bila baš dobra, s prekomjernom količinom papirne prašine na pokrivaču. Na dodir rukom činio se poput sloja pijeska (koji je zapravo bio grublja vlakna iz pulpe), što je uzrokovalo ozbiljno trošenje tiskarskih ploča i nisku trajnost ispisa. Obično, nakon ispisa oko 40.000 do 50.000 otisaka, ploče je trebalo zamijeniti, posebno u donjoj jedinici, gdje je učestalost zamjene ploča bila još veća. Kao rezultat toga, dnevna proizvodnja strojeva nikad se nije povećala, što je ozbiljno utjecalo na raspored proizvodnje. Budući da je potrebno vrijeme za rotiranje zaliha papira, svi nisu imali drugog izbora nego stisnuti zube i prvo potrošiti ovu seriju papira.

Pet dana kasnije prešli smo na kvalitetan-domaći brend papira, no situacija se i dalje nije značajno popravila. Kako čudno! Kvaliteta papira sada je 100% dobra, pa zašto se trajnost ispisa ploče još uvijek ne poboljšava? Može li biti problem u radu operatera?

Imajući ova pitanja na umu, uzastopno smo provjeravali omjer otopine za nalivanje, pritisak valjaka-vode za tintu na ploču, omotač i tako dalje, i nismo pronašli probleme. Operateri su nas također uvjerili da su svi parametri prilagodbe isti kao u prošlom tromjesečju i da se ne mogu samovoljno mijenjati. Nakon što smo razmislili, usporedili smo stare ploče zamijenjene iz prethodne serije s trenutnim starim pločama i ustanovili da je istrošenost površina ploča slična, pokazujući plitke okomite ogrebotine. Očito je i dalje postojao fenomen trošenja ploča. Nakon isključivanja čimbenika poput podešavanja papira i stroja, jedina komponenta koja je bila u bliskom kontaktu s pločom bio je kontaktni valjak-ploče. U početku smo utvrdili da su se gruba vlakna iz prethodne serije papira kontinuirano prenosila na ploče i gumene valjke kroz pokrivač. Nakon milijuna kotrljanja i kompresija, čvrsto su se ugradili u površinu gumenih valjaka, kao što je prikazano na slici 1.

Slika 1 Utiskivanje površine gumenog valjka u čestice pijeska od grubih vlakana

Zbog ograničenog vremena, prvo smo proveli eksperimente na nižoj skupini prvog skupa boja, zamijenivši dva valjka uz ploču i obrišući ostale gumene valjke jedan po jedan, a zatim pokrenuvši prešu za ispis. Nakon pola dana testiranja, trajnost tiska ploče vratila se na normalu. Zatim su valjci uz ploču u preostalim skupinama zamijenjeni jedan po jedan. U ovom trenutku konačno je riješen problem trošenja ploče uzrokovanog grubim vlaknima u papiru.