Četiri pitanja koja se trebaju razmotriti u plastičnoj ambalaži za tisak UV filma
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Tiskanje UV tintom ili UV stakla sve je popularnije na površini plastičnih podloga, a to je izazovna zadaća. Plastični tiskarski materijali koriste se u tiskarstvu desetljećima. Uz popularnost UV boja i lakova, tiskanje UV tinte na plastične podloge dala je nove izazove za proizvođače pisača i tinte. Najveće pitanje je kako UV-tinta / lak čvrsto se prianjati na površinu plastičnog supstrata, tj. Problema pri prijanjanju.
1. Napetost površine plastičnih podloga
Površinska napetost plastičnih podloga je prvi faktor koji treba uzeti u obzir kod tiskanja plastike. Mnogi plastični filteri imaju malu površinsku napetost prije nego što se obrađuju i općenito zahtijevaju površinsku obradu kako bi se povećala površinska napetost plastičnog supstrata, što je obično 40 din / cm ili više nakon obrade. Obično, dobavljači plastičnih supstrata imaju površinski obrađenu plastiku, ali učinak liječenja uskoro će biti izgubljen.
Za pisače, in-line obrada je najbolje rješenje kako bi se osiguralo da se površinska napetost plastičnog supstrata održava unutar prihvatljivih granica tijekom tiskanja. Postupak koroniranog pražnjenja (oksidacije) je najčešći tretman koji se primjenjuje na površinsku obradu različitih plastičnih filmova bez oštećenja tih plastičnih podloga osjetljivih na temperaturu. Corona iscjedak koristi visokofrekventno visokonaponsko ili srednjefrekventno visokonaponsko pražnjenje za tretiranje površine plastike radi aktiviranja njegove površine i poroznosti kako bi se poboljšala prianjanje površine plastičnog filma na tintu i poboljšati ispisivanje filma. Na primjer, obično korišteni film PE (polietilena) podvrgava se koronarnom tretmanu kako bi se formirao nezasićena veza kao što je karboksilna skupina ili karbonilna skupina na PE molekularnom lancu. Nakon što se površina oksidira, PE molekule se pretvaraju u polarne molekule, koje povećavaju površinsku energiju. Općenito, površinska napetost PE povećana je od 31 din / cm do 39-40 dynes / cm što povećava vlažnost i adheziju PE filma na UV tintu / lak, čime se povećava čvrstoća ispisa. stupanj.
Metoda plamena se više koristi za površinsku obradu plastičnih proizvoda otpornih na visoke temperature, tako da plastična masa može ukloniti ulje na površini i rastopiti površinski sloj pod djelovanjem trenutne visoke temperature radi poboljšanja sposobnosti punjenja tinte; također se koristi kemijska obrada, ali ova metoda je obično U kombinaciji s postupkom liječenja koronama, postupak kemijske obrade koristi oksidirajuće sredstvo za tretiranje površine poliolefinske plastike da bi formirala polarnu skupinu na površini, tako da površina plastični supstrat može biti dobro navlažen UV-tintom / lakom. , Kako bi se utvrdilo djelovanje površine plastičnih podloga, plastični filmski pisači najbolje su opremljeni Dyne testnim olovkama.
Nakon obrađenog plastičnog filma površinska napetost tinte je niža od površinske napetosti plastičnog filma. Slično tome, kako bi laka mokrila dobro na površini tinte i čvrsto se držala površine tinte, površinska napetost laka je niža od površinske napetosti tinte. Zbog toga su formulacije UV tinta vrlo sofisticirane u odabiru sirovina kako bi se postigla prihvatljiva površinska napetost. Studije različitih formulacija tinte pokazale su da tinte na bazi otapala općenito imaju nižu površinsku napetost od ostalih vrsta tinte, pa se mogu širiti na različitim površinama plastičnog filma. Stoga, površinska obrada plastičnih podloga, osobito tiskanje UV tinte, je osobito kritična.
Vrijednost površinske napetosti najčešće korištene plastike za UV plastični ispis (temperatura: 20 stupnjeva Celzija)
Površinska napetost plastičnog supstrata (dinne / cm)
Polietilen (PE) 31
Polipropilen (PP) 34
Polivinil klorid (PVC) 33-39
Polistiren (PS) 33
Poliester (PET) 43
Poliviniliden klorid (PVDC) 40
Najlon 46
2. Ekspanzija plastičnog supstrata i svojstva penetracije
Za razliku od mnogih uobičajenih tiskarskih papira i kartona, površina plastičnih podloga nema mikropore koji omogućuju prodiranje tinte / laka u unutrašnjost. Međutim, neki plastični supstrati mogu se nabubriti kada su izloženi nekim sirovinama UV-tinte / laka. Stoga, ova značajka omogućuje da se plastični supstrat koristi s određenim UV bojama kako bi se tinta / lak prodrla u unutrašnjost plastičnog supstrata. U trenutku stvrdnjavanja, zbog unutarnjeg prodiranja tinte / laka, između tinte / laka i površine plastičnog supstrata može se stvoriti jak i snažan adhezijski učinak. Osim toga, temperatura radionice može se povećati kako bi se povećala penetracija između plastičnog supstrata i tinte / lak, što je jedan od načina poboljšanja adhezije između UV tinte / laka i plastičnog filma.
3. Temperatura tlačnog prijelaza stakla (Tg)
U fizici, staklo se formira kada su određene tvari ispod ili jednako "temperaturi tranzita stakla" tvari. U usporedbi s uobičajenim bojama / lakovima, komponente UV tinte / laka općenito sadrže manje molekularne težine materijala koji su deblji i više se poprečno povezuju reakcijom kada su izlječeni. Istodobno, nakon UV-tinte / laka otvrdnjavanja, film ima višu temperaturu staklastog prijelaza (Tg) i tvrđi filmski sloj, tako da ima dobru otpornost na abraziju i kemijsku otpornost.
Ako je Tg filma viši od radne temperature u procesu vrućeg utiskivanja ili premazivanja, sloj UV folija u gotovom proizvodu neće čvrsto prianjati na zlatnu foliju ili kompozitni plastični film. UV tinta / lak proizveden upotrebom niskog Tg materijala adhezira dobro na zlatnu foliju i kompozitni film u postupku nakon tiska. Ponekad je potrebno smanjiti radnu temperaturu procesa kako bi se bronzing ili film glatko.
4. Stupanj stvrdnjavanja
Za bilo koju formulaciju UV tinte, potrebno je upotrijebiti odgovarajući fotoiniciator za optimiziranje performansi sloja tinte nakon sušenja. Svaka formulacija UV-tinte / laka radi zajedno sa specifičnom, dovoljnom količinom UV zračenja. Ako se spektralni pojas i snaga UV zračenja mijenjaju, to će utjecati na performanse sloja tinte nakon sušenja.
Na površini plastičnog supstrata, može se osjetiti da se UV tinta / lak očvrsne, ali u stvarnosti je vjerojatno da cijeli filmski sloj nije potpuno izliječen. Stupanj lijevanja u blizini donjeg sloja filmskog sloja je ključan za postizanje dobre prianjanja. Unutarnji i donji slojevi filma nisu potpuno izliječeni, tako da prodiranje UV-tinte / lakova u unutrašnjost plastičnog supstrata je besmisleno. Jednom kada se mijenja energija stvrdnjavanja, površinska napetost filma također će se promijeniti, što će na kraju utjecati na naknadnu obradu nakon tiska.
Plastično tržište ambalaže je uzbudljivo tržište, a UV tinta / lak je čest materijal za ispis plastičnih ambalaža. Brzo stvrdnjavanje znači veću učinkovitost proizvodnje, a nema potrebe za zagrijavanjem suhe tinte znači manje utjecaja na okoliš i radionicu.
Adhezija je jedan od rijetkih problema s UV tintom / lakom u plastičnom pakiranju. Glavni razlog je to što klijenti koji tiskaju neprestano trebaju nove materijale od plastike i nove primjene, što čini prianjanje filma u UV plastiku. Uobičajeni problemi u tiskanju. Sve dok su sva četiri navedena pitanja u potpunosti razmotrena, problem adhezije u plastičnom tisku može se riješiti.