Analiza tehnologije dubokog tiska
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gravure tisak danas je jedna od četiri glavne metode tiskanja. Za razliku od tiskarskog ispisa, gravurni tisak ima manju površinu slike od ravnine za ispis, a površina tiskovne ploče je zasjenjena kako bi se otkrila gradacija originala. Ako je slika djelomično udubljena i količina punjene tinte velika, sloj tinte na podlozi nakon utiskivanja je debeo; dio slike je plitak i plitak, a količina tinte je mala. Sloj tinte na podlozi je tanak. Količina tinte u tiskovnoj ploči odgovara svjetloj i tamnoj razini izvorne slike. Prilikom ispisa, cilindar ploče se najprije propušta kroz spremnik za tintu ili se tinta rabi za širenje tinte na cijelu ploču za ispis, a zatim se tinta zalijepila za prazni dio kako bi se očistila oštrica kako bi se napunila tinta u udubljena šupljina. Prebacite na podlogu pod odgovarajućim tlakom tiska. Gravure tisak ima veliku brzinu (do 300m / min ili više), visoku trajnost tiska (do 300-400 milijuna otisaka), debelu boju tinte, bogate boje, jasnu i svijetlu, umjerenu kontrast, živopisnu sliku i različite specifikacije proizvoda. Može se tiskati na papir, aluminijsku foliju, plastičnu fleksibilnu ambalažu, kontejner debelog papira, stroj za tekući papir, zaštitni znak i druge podloge.
Razvojem znanosti i tehnologije, raspon gravure tiska u zemlji i inozemstvu postaje sve veći i veći, pogodan za tiskanje raznih materijala, kao što je pretiskanje kutija za pakiranje u boji. Papirna kutija proizvedena gravurnim predtiskanjem bolja je od tradicionalno proizvedene kutije. Visok intenzitet i niska cijena; i višebojne (do 12 boja), velike brzine (iznad 300 m / min), automatizacija (automatska kontrola registracije i jaka kontrola, itd.), online (kontinuirani proces graviranja i tiska)) i drugim smjerovima.
Gravure tisak uglavnom uključuje: izradu ploča, ispis i kontrolu kvalitete.
Prvo, izrada gravure ploče
Trenutno, izrada gravure ploče uglavnom uključuje: izravno graviranje gravure, gravura elektronske gravure, gravura gravure lasera, graviranje gravure elektronskog snopa i slično.
Izravno jetkanje gravure, na ugljičnom papiru osjetljivom na dikromat, prvo sušenje gravure mreže, zatim sušenje kontinuirane slike kaljenja, a zatim prijenos slike na ugljični papir u bubanj, kroz razvoj, punjenje i jetkanje radi dobivanja tiska ploča. Budući da se izravno graviranje gravitacijom izravno kontroliraju ljudi, stabilnost ploče, ujednačenost gustoće čvrstog materijala, ponovljivost ponovnog ispisa i oštrina znakova su slabi, a općenito se koriste samo za obične plastične fleksibilne ambalaže.
Elektronička gravura gravura je graviranje gravurnog cilindra izravno pomoću stroja za elektronsko graviranje. Skenira izvornik kroz glavu za skeniranje kako bi se dobio optički signal gustoće, koji se fotoelektrično pretvara u električni signal. Nakon niza obrada od strane elektroničkog računala, on se prenosi na izlazni kraj za pogon elektronske glave za graviranje i gravira na bakreni cilindar. I napravila je gravura.
Gravura za lasersko graviranje koristi stroj za lasersko graviranje za graviranje cilindra gravure; gravura graviranja elektronskog snopa koristi stroj za graviranje gravure s elektronskim snopom za graviranje cilindra gravure.
Gravura za elektronsko graviranje pretvara se u električne signale različitih veličina u skladu s dubinom izvornika, a glava za graviranje stroja za graviranje pretvara ih u električne signale različitih veličina, a dubina vibracija dijamanta je različita, i različite točke dubine su ugravirane na površini bubnja, što odgovara svijetlom dijelu originala, točka je plitka i mala, i odgovara tamnom dijelu originala, točka je duboka i velika. Budući da se hijerarhijska reprodukcija slike postiže veličinom i dubinom točkica, elektronska gravura gravure doista može odražavati razinu izvornika. Njegova stabilnost izrade ploča, ravnomjernost gustoće polja i ponovljivost su izvrsni, a ispisane slike su vrlo jasne.
Lasersko graviranje gravura gravure i graviranja elektronskim snopom povećava troškove izrade ploča zbog visoke cijene opreme. Iako su ove dvije metode ugravirane, kvaliteta ploče je vrlo visoka. Međutim, i dalje se koristi u maloj količini, a većina intaglija i dalje se uglavnom temelji na elektroničkoj gravuri.
Kako bi se osigurala kvaliteta gravure elektroničke gravure, veličina i dubina graviranih ćelija navedeni su u industrijskom standardu (vidi tablicu 1). Međutim, veličina stanica i dubina i slučajni tip (proizvodi različitih tvrtki), broj mrežnih kabela, stupanj starih i novih noževa, kut noževa, debljina bakrenog sloja (tvrdoća bakreni sloj je 180-210 Vickers) i zahtjeve kvalitete proizvoda. Utjecaj, više varijabilnih faktora, samo 70 linija / cm, 130 ° kut noža i novi nož u industrijskom standardu kao primjer.
Drugi, graviranje tisak proces
Gravure tisak donosi metodu izravnog ispisa kružnog prešanja u parku. Korisni model ima prednosti da tiskarski stroj ima jednostavnu strukturu, tiskovna ploča ima visoku trajnost tiska, brzina ispisa je brza, boja tiskane boje je debela, sloj je bogat, a trošak ispisa u velikom obujmu je bogat. niska. Postoje mnoge metode klasifikacije za gravure tisak, koje se mogu podijeliti u tri kategorije prema njihovoj uporabi: knjiga gravura tiskarski stroj, fleksibilno pakiranje gravure tiskarski stroj, i teško pakiranje gravura tiskarski stroj. Tiskarski stroj za graviranje knjiga koristi se za ispis časopisa, knjiga, časopisa itd. I opremljen je sklopivim uređajem na stražnjoj strani; stroj za graviranje fleksibilnog pakiranja se koristi za tiskanje materijala za pakiranje kao što su celofan, plastična folija, aluminijska folija i papir, a kasnije se mogu složiti, glazirati i oblikovati. Izrežite uređaj. Prema plastičnoj metodi, može se podijeliti u dvije vrste: tisak s gravurom i rolta gravurom, a većina njih koristi web gravure tisak. Klasificirano prema broju boja za ispis, može se podijeliti na jednobojni gravurni tiskarski stroj i višekomorni stroj za graviranje. Prema položaju za sortiranje u boji grupe za ispis, može se podijeliti na satelitski stroj za graviranje i graviranje. Satelitski stroj za graviranje s gravurom dijeli tiskarski cilindar u nekoliko skupina boja, a svaka grupa boja kombiniranog stroja za tiskanje gravura je horizontalno raspoređena u cjevovod.
Gravurni tisak, prema radnom nalogu i dokazima za prikupljanje tinte, podloge; zatim ugradite ispisni cilindar; namjestite oblogu na otisnom cilindru kako bi učinili pritisak na dijelove tiskovne ploče dosljednim; i podesite gumicu za ispis kako biste ispisali kut i udaljenost verzije, testa podizanja. Nakon što je ispitni uzorak kvalificiran, može ga službeno tiskati nakon što ga potpišu nadzornik radionice i kupac. Slijedi kratak uvod u proces tiskanja pomoću kombinirane gravure tisak kao primjer:
1. Uređaj za odmotavanje i podešavanje
1) Držač valjka za rolu papira u roli Papir u roli ili rola od plastične folije postavljena je na tiskarski stroj sa suženim vrhom. Kada se papirna rolna gotovo iskoristi, uređaj za automatsko skupljanje papira automatski spaja novu rolu papira ili rolu plastične folije. Na papirnoj vrpci u tijeku istodobno odrežite stari papirni rep i dovršite neprestanu promjenu.
2) Sustav automatske regulacije napetosti Papir ili film su potrebni za održavanje određene napetosti tijekom procesa pretiskanja, tijekom ispisa u više boja ili tijekom naknadnog prešanja. Napetost je prevelika da bi uzrokovala uzdužne bore, a napetost je premala da izazove bočne bore. Ukratko, fluktuacije napetosti mogu utjecati na točnost pretiskivanja.
3) Uređaj za podešavanje ravnine za papirnatu traku Kako bi se osiguralo da poprečno pravilo trake tiskarskog materijala uđe u dio za ispis ili premotavanje, potrebna je horizontalna prilagodba. Bočno podešavanje se podešava pomoću plinskog (tekućeg) cilindra ili podešavanjem valjka za bočno podešavanje.
2. Podešavanje strugača i cilindra otiska
1) Podešavanje strugača Zbroj tlaka potrebnog za strugač da ostruže tintu na površini ploče i tlak potreban da se odupre udarcu tinte. Tlak je proporcionalan brzini ispisa. Općenito, brzina je brza i tlak je odgovarajuće velik. Osim toga, kut između noža i tiskovne ploče općenito se bira između 30 ° do 70 °. Na taj se način oštrica noža šteti izgledu i čini kvalitetu tiskanog proizvoda idealnom.
2) Podešavanje otisnog cilindra Otisni cilindar se može podesiti nakon što je cilindar ploče u dobrom stanju. Tlak ispisa otiska je različit za različite podloge. Primjer: celofan, plastična folija, tlak ispisa je 1 ~ 5Pa. Papir od bakra, tanak karton, tlak ispisa je 8 ~ 15Pa. Pritisak ispisa na bijeli papir itd. Je 20-30Pa.
3. Podešavanje temperature sušenja tinte
Gravure tinte su u osnovi tinte na bazi otapala. Prilikom ispisa, operater treba podesiti temperaturu sušenja svake jedinice prema vrsti tiskovnog materijala, brzini ispisa, grafičkom području i debljini sloja tinte. Temperatura sušenja nije previsoka, općenito treba biti kontrolirana ispod 80 ° C, a maksimalna ne smije prelaziti 100 ° C. Inače će se tiskarski materijal smanjiti i utjecati na registraciju. Ako je preniska, tinta će se slabo osušiti.
4. Pretisak
Nakon što je stroj podešen, može se preštampati. Najprije pomoću gumba za ručno podešavanje registrirajte raspored, a zatim možete podesiti računalo. Uzdužna pogreška pretiska ovisi o podešavanju napetosti, a bočna pogreška se podešava pomoću upravljačkog sustava bočnog položaja trake i cilindra potisne ploče. Tablica 3 prikazuje zahtjeve za pogreškom pretiska za plastične folije.
5. Provjera dokaza u službenom ispisu
Prilikom ispisa, operater treba stalno provjeravati dokaz sa standardom, provjeravati greške i vršiti potrebne prilagodbe.
Treće, neuspjeh u graviranju i uklanjanje
Kod gravure tiska, osim što lako uzrokuje požar, postoje razne greške, među kojima su sljedeće uobičajene pogreške i metode otklanjanja:
1 Preljev tinte: Fenomen je da se mjesta i uzorci generiraju u punoj verziji tinte. Glavni razlog je da je viskoznost tinte premala, fluidnost tinte je prevelika, brzina ispisa je niska, tinta se suši presporo ili ima statički elektricitet. Metoda eliminacije je dodavanje izvorne tinte i sredstva za podešavanje da bi se povećala viskoznost tinte, smanjila fluidnost, te također povećala brzina ispisa ili promijenio kut liječničke oštrice.
2 Tinta se suši i ispisuje u matrici: brzina sušenja tinte je prebrza da bi se tinta osušila na šablonu. Postoje mnogi razlozi za ukop, kao što su velike čestice pigmenta tinte, miješanje stranih tvari, slaba razlučivost sredstva za fiksiranje tinte, visoka viskoznost tinte i previše plitka tinta u tiskovnoj ploči. Metoda eliminacije je smanjiti brzinu sušenja tinte, povećati količinu otapala tinte, poboljšati topljivost tinte, ukloniti strane tvari i smanjiti viskoznost tinte. Istovremeno, treba spriječiti puhanje vrućeg zraka uređaja za sušenje u raspored, što uzrokuje da se tinta u uzorku osuši.
3 Tiskana slijepa dlaka: uglavnom uzrokovana statičkim elektricitetom, treba ukloniti statički elektricitet podloge i tintu, povećati vlažnost podloge ili dodati polarno otapalo i sredstvo za podešavanje tinte kako bi se povećala viskoznost tinte, a brzina ispisa bi se trebala povećati.
Glavni dio se odnosi na dio slike koji odražava temu, kao što su obrasci, tekstovi, znakovi i tako dalje.
4 tiskarski proizvodi nisu dobri sjaj: dodajući odgovarajuću količinu originalne tinte, također može ispravno poboljšati brzinu sušenja tinte, zamijeniti visokokvalitetne tiskovne materijale.
5 Loše slaganje: Prvo ispisani film tinte za tintu ima odbojnost tinte, koja je uzrokovana neusklađenošću viskoznosti svake tinte u snopu, a brzina sušenja tinte koja se koristi za slaganje ne odgovara. Može smanjiti viskoznost tinte i usporiti brzinu sušenja preklapajućih tinti.
6 obrnuti tisak i slaganje tinte: obrnuta strana tiskanog materijala, tinta štapići zbog slaganja, uzrok je da otapalo u tinti sadrži malu količinu komponenti visokog vrenja, uzrokujući da otapalo isparava presporo, i plastifikator i plastična smola u tinti Previše, uređaj za sušenje nije dobar, tiskarska ploča je previše duboka, a relativna vlažnost u tiskari je prevelika. Metoda eliminacije je da se odabere smola s dobrim otpuštanjem otapala, smanji sadržaj plastifikatora i plastične smole u tinti, i na odgovarajući način doda anti-tisak preventivno sredstvo, a otapalo koje se upotrebljava u tinti treba koristiti otapalo koje ima uzak raspon točke vrenja što je više moguće. Poboljšajte uređaj za sušenje kako biste poboljšali učinkovitost sušenja. Koristite valjak s rupicom za plitku tintu i poboljšajte uvjete okoline.
7Scratch: Uzrok ogrebotina na tiskanom materijalu je uglavnom oštećenje gumenog gumica, nepravilan tlak gumenog guma, nepravilan kut otirača, strana mješavina tinte, viskoznost tinte je previsoka, i adhezija tinte je prejaka. Čestice pigmenta su previše grube, a cilindar ploče ima ogrebotine, nepravilnosti, slabu korekciju i slično. Metoda uklanjanja je uporaba tinte koja ne sadrži strane tvari, filtriranje prije uporabe preostale tinte, podešavanje viskoznosti, suhoće i adhezije tinte, korištenje visokokvalitetne oštrice liječnika, podešavanje tlaka i kuta oštrice liječnika, i ispravite cilindar ploče.
8 Hidracija tinte: Vlaga u zraku ulazi u tintu, uzrokujući razmazivanje, taloženje smole, geliranje itd., Što uzrokuje smanjenje sjaja tinte, smanjenje koncentracije, slab prijenos i lako zalijevanje. Kako bi se izbjegla hidratacija, najbolje je ne koristiti pretjerano brzo sušenje i smanjiti mogućnost kontakta tinte s zrakom.
9 izbjeljivanje: tinta je prenesena na površinu plastičnog filma, isparavanje otapala je ozbiljno deregulirano, a pojavljuje se i izbjeljivanje smole u kojoj je smola netopiva, bijela mutna i djelomično gelirana. Da bi se spriječilo izbjeljivanje, može se povećati brzina ispisa ili se kutija za sušenje može približiti, ili se otapalo može osušiti kako bi se usporila brzina sušenja tinte.