Industrija 4.0 i inteligentni zdrav razum koji pisači moraju znati
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Budući da je koncept industrije 4.0, naša tiskarska industrija pokazala veliki interes za to. Kada je u pitanju budući cilj postizanja Industrije 4.0, koncept Industrije 4.0 je uvijek pomalo nejasan. U tom smislu, svatko također ima mnogo tumačenja, kao što je zamjena stroja, a zatim moda, je li umjetna inteligencija AI novi val riječi, ali to se uvijek čini uskim, ovaj članak će koristiti najosnovnije riječi da bi vam rekao industrije 4.0.
Kao tvornica, postoje samo dvije svrhe za proizvodnju proizvoda, a zatim za njihovu prodaju. Dakle, u industrijskim poduzećima, obično se dijeli na dva velika odjela, jedan je proizvodni odjel, a drugi je poslovni odjel. Prvim sustavom upravlja MES (Manufacturing Execution System), a njime upravlja ERP (Management Information System).
Koja je razlika između ova dva sustava? ERP je skloniji upravljanju financijskim informacijama, a MES je skloniji kontrolirati proces proizvodnje. Jednostavno rečeno, ERP vam uglavnom govori koliko boca kupac treba proizvesti, koji dan naručiti i koji dan kupiti MES je prvenstveno odgovoran za praćenje i upravljanje kako se postiže svaki korak i proces proizvodnje tih boca.
U mnogim radionicama u kineskim tvornicama, povezanost između proizvodne opreme, proizvodne opreme i kontrolera je u osnovi postignuta. U agresivnijem poduzeću cijelo postrojenje povezano je preko sustava za izvršenje proizvodnje (MES), a sve poslovne jedinice su povezane putem ERP-a.
Pronašli ste problem?
ERP i MES nisu povezani
Stoga, kada ERP izdaje upute o planu proizvodnje MES-u, MES ima odstupanje od plana u proizvodnom procesu (kao što je oprema prekinuta, sirovine nisu kvalificirane, itd.), A MES će se prilagoditi prema stvarnom stanju radionice. Ali ERP nije poznat! Tako će nastaviti izvršavati naloge prema izvornom planu. Tijekom vremena, stvarna situacija financijskog sustava i tvornice bit će vrlo različita.
Što se tiče razloga za nepovezanost, prva dva razloga su da su ERP i MES razvojne tvrtke obično dvije osobe, koje se bave financijskom i proizvodnom suradnjom, a ne samo da ne razumiju profesionalne pojmove, piliće i patke, i međusobno ne vidim se. Osim toga, poslovni odjel i proizvodni odjel obično djeluju odvojeno u tvrtki, a njihovi voditelji imaju svoje omiljene dobavljače (iz razloga koje razumijete).
Naravno, mudrost ljudi je beskonačna. Oni kategorički nedvosmisleno čekaju da odstupanje dvaju sustava postane veće i veće. Budući da sustav nije jak, a rad umjetan, naši radnici imaju moć. Stoga tvornički pod obično stavke MES-a prilagođavanja u tablicu i dostavlja ih poslovnom odjelu, koji se zatim ručno podešava od strane poslovnog odjela u ERP-u.
Problem ERP-a i MES-a je samo mikrokozmos sustava greške u tvornici. Zapravo, postoje mnogi drugi sustavi u tvornici, projektiranje, proizvodnja, nabava, ured, itd. Ovi sustavi su svi izolirani otoci informacija. Znajući da druga osoba radi ono što radi. Jedan dio ima posebnu situaciju, a ostali dijelovi ne znaju. Tek kada se problem pojavi, može se vratiti, a svi sustavi će se mijenjati jedan po jedan.
U jednoj rečenici, razlog zašto je Lao Luoov mobilni telefon teško proizvesti je zato što proizvodno osoblje nije znalo situaciju u stvarnom vremenu u vrijeme dizajna. Stoga će stvarna proizvodnja kravljeg X rezultirati niskim prinosom i može se vratiti samo na redizajn. , Na taj se način svaki proizvod mora mijenjati, tako da je za industrijski proizvod potrebno od jedne do dvije godine da pređe iz dizajna u proizvodnju.
Naravno, takve stvari nisu prvi dan. U prošlosti, budući da je životni ciklus proizvoda bio jako dug u industrijskom dobu, autor je stari vlasnik, Siemens jedan tip pretvarača može se prodavati 30 godina, tako da je jedna ili dvije godine istraživanja i razvoja na liniji. Vrijeme nije toliko dugo, a ostali problemi temelje se na ručnoj komunikaciji. Iako postoje pogreške, svi su na sigurnom.
Strašni vuk je napokon ovdje.
Jedan se zove prekapacitiranost, jedan se zove Internet.
Globalni prekapacitiranost dovela je do sve jače konkurencije. Dosadašnja praksa prodaje proizvoda za 30 godina više nije moguća. Ne možete brzo trčati, a neki su brzi. Lao Luov mobilni telefon bio je samo nekoliko mjeseci navečer i postao je zastarjeli proizvod smrdljive ulice od dugo očekivane eksplozije. Životni ciklus proizvoda bio je znatno skraćen.
Dolazak internetske ere potresao je veliki temelj u industrijskoj dobi i asimetriji informacija. U industrijskom dobu, budući da proizvođači ne mogu razumjeti potrebe svakog kupca po niskoj cijeni, oni često koriste pristup koji odgovara svima koji spaja izvedbu potražnje i postaje proizvod.
Na primjer, ako želite par cipela koje odgovaraju vašim stopalima, tvornica cipela ne može znati koliko su vam velike noge, tako da možete mjeriti samo veličinu mnogih ljudi i podijeliti najkoncentriranu veličinu na 40, 41, 42 i tako dalje. Ali ako su vam stopala predebela ili suviše tanka, ispričavam se, nemojte čekati.
Internet je promijenio ovu situaciju. Ljudi, ljudi i proizvođači mogu se povezati po niskoj cijeni, tako da su sve potrebe osobnosti uvećane, a ljudi sve više i više vole personalizirane stvari. Međutim, potražnja za personaliziranim stvarima nije tako velika, što zahtijeva da industrijska poduzeća postižu brzu proizvodnju u malim serijama.
Ta dva vuka, prisiljavajući tradicionalne industrije da učine jednu stvar, najmanje što industrijsko društvo ne želi učiniti je brza, mala serija, prilagođena proizvodnja.
U ovom trenutku, prvo moramo obaviti neke pripremne radove, to jest, industrija 3.0 najprije mora prerasti u 3.X, tzv. Industrijski 3.X, zapravo, ERP i MES i drugi informacijski sustavi su potpuno otvoreni, tako da su svi informacijski otoci tvornice povezani. , U ovom trenutku, od potpune automatizacije i djelomične informatizacije, ušla je potpuna automatizacija i potpuna informatizacija, što je industrijska savršena faza.
Nemojte podcijeniti ovaj proces. Upravo u ovom slučaju, Kina će trebati deset godina ili čak i više da završi.
Pa, front je pravi problem. Nakon 3.0 Grand Contest-a, započet ćemo putovanje sci-fi mozga i konačno ćemo pogoditi industriju 4.0. U tom procesu, 3.0 i potpuna automatizacija i informatizacija moraju početi raditi jednu stvar, tj. Oženiti se i imati djecu.
Ovaj proces, Njemačka naziva Industrija 4.0, Sjedinjene Američke Države nazivaju industrijski internet, naše Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije naziva fuzijom dva-u-jedan, mozak-net prah Interneta stvari nazvao ga Internet svega.
Sve stvari, ako trebate komunicirati, postoji pitanje, na kojem jeziku? Govoriti engleski, njemački ili sichuanese?
Što je komunikacijski protokol, to je ključno pitanje. Možete reći, zašto ne koristiti internetsku komunikacijsku metodu, koja je TC / PIP protokol. To je tehnički problem i ne možete ga objasniti (zapravo, moj bivši inženjer automatizacije vode s pola cijevi nije previše razumio). Ukratko, metoda internetske komunikacije i dalje je prespora, točnost nije dovoljna, a sigurnost još uvijek nije dobra. U industrijskoj proizvodnji zahtjevi za brzinom, točnosti i sigurnošću znatno su veći od zahtjeva za preuzimanje filma.
Stoga sve mora biti povezano s posebnim komunikacijskim protokolom.
Ovo je također njemačka industrija 4.0, američki industrijski internet i kineska fuzija kineske proizvodnje 2025., ključni problemi skriveni iza ovih modernih uvjeta, svi se natječu za ovaj komunikacijski standard. Sjedinjene Države imaju internet broj jedan na svijetu, tako da Amerikanci žele smanjiti dimenziju od informacijskog sloja do sloja automatizacije. Najjača je njemačka industrija strojeva, pa se nada da će iz sloja za automatizaciju preći na sloj informacija. Kina, prva proizvodnja, Velika zemlja, druga najjača internetska zemlja, tako da obje strane ne žele slijediti, namjerava stvoriti Internet +, također poznat kao Kina, 2025. godine.
Prema navici shvaćanja romana, svako područje mora biti podijeljeno na malo područje kako bi se naglasile razlike i arogancija. Prema ovoj metodi, podijelim industriju 4.0 na šest nebesa.
Industrija 4.0 prvi dan
Kao što smo već rekli, proizvodna oprema i upravljački informacijski sustavi su također povezani, a uređaji i informacijski sustavi su također povezani. Mislite li da još uvijek postoje nedostaci? Da, proizvedena sirovina i proizvodna oprema još nisu povezani.
U ovom trenutku, trebamo nešto što se zove RFID, RFID tehnologija. Procjenjuje se da ne razumijete, jednostavnim riječima, ova stvar je ekvivalentna dvodimenzionalnom kodu, možete donijeti neke informacije, on je više od dvodimenzionalnog koda vilice, može bežično komunicirati.
Još uvijek opisujem scenu. U proizvodnoj radionici Pepsi u proizvodnoj liniji postoje tri boce. Svaka bočica dolazi s QR kodom, koji bilježi da je prilagođen za Zhang San, Li Si i Wang Er Mazi. Cola.
Kada je prva boca otišla do benzinske postaje, bežična kontrola dvodimenzionalnog koda poslužila je kontroloru središnje kontrolne sobe, rekavši da Zhang San voli biti slađi i staviti više šećera, a onda kontrolor kaže punjenje robot, "Dodajte dva funta šećera!"
Druga boca je došla i rekla da je Li Si dijabetičar. Ne želim šećer. Kontroler govori robotu. "Ovaj proizvod ne treba šećer!"
Treća boca je došla i rekla da je Wang Ermazi htio Fantu, a kontrolor je rekao kola-manipulatoru: "Imat ćete pauzu", a zatim je rekao učitelju Guana Fende: "Idite!"
Vidjela sam to, multi-sorta, mala serija, prilagođena proizvodnja, svaka kola od trenutka kada naručite online, on je prilagođen za vas, sve njegove karakteristike su u skladu s vašim željama.
Ovo je pametna proizvodnja.
Industrija 4.0 drugi dan
Proizvodni proces je inteligentan, tako da industrijski proizvodi kao gotovi proizvodi također mogu biti inteligentni. Nije teško razumjeti. Kakve su to pametne narukvice, pametni bicikli, pametne tenisice i drugi inteligentni hardver koji su vam na raspolaganju. To je korištenje proizvoda kao kraja prikupljanja podataka, kontinuirano prikupljanje korisničkih podataka i prijenos u oblak kako bi se olakšalo upravljanje korisnicima.
Jedna od glavnih razlika između Demei Industrial 4.0 i industrijskog Interneta jest treba li pokrenuti pametnu tvornicu ili sudjelovati u pametnim proizvodima. Njemačka želi da bivša, a SAD žele potonje. Što se tiče Kine, mi ćemo je dodati ili dodati ovu stvar i ona će biti dodana.
Industrija 4.0 Treći dan
Kao što sam već rekao, pametni proizvodi kontinuirano će prikupljati korisničke podatke i status te ga učitati dobavljaču, što novi poslovni model čini mogućim i naplaćuje uslugu. Kada sam bio u Siemensu prije mnogo godina, Siemens je predložio da naplaćuje uslugu. Tada sam osjetio da je to bila glupa odluka Njemačke, ali sada shvaćam da je počela za industriju 4.0 prije nekoliko godina. Izgled usluge proizvodnje. Kakav je vaš dojam Siemensa? Hladnjak? Vi ste zbunjeni, Siemens je tiho stekao niz poznatih softverskih tvrtki tijekom godina, postajući druga najveća softverska tvrtka u Europi nakon SAP-a.
Što je ova usluga? Primjerice, Siemens proizvodi pogonski motor velike brzine. U prošlosti je prodavao motor izravno. Sada će ovaj motor kontinuirano prenositi podatke natrag u Siemensovu tvornicu tijekom rada, tako da Siemens zna trenutno stanje vašeg motora i kada ga treba popraviti. Kako su to učinili proizvođači brzih željeznica u prošlosti? Jedno-veličina-odgovara, postavite vrijeme, do vremena, bez obzira da li ga treba popraviti ili ne, nemamo razlike u održavanju automobila. Sada vam Siemens može reći kada trebate popraviti kada treba biti izliječen, želite znati, oprostite, dati novac.
Još jedan primjer, nakon realizacije pametnog proizvoda, svaki automobil će kontinuirano prikupljati okolne podatke kako bi odredio vlastiti vozni put. Cijeli transportni sustav bit će u potpunosti servisiran. Nitko ne mora kupiti drugi automobil. Jednog dana, možda vožnja može biti ozbiljan prekršaj jer je oprema inteligentna i ljudi su nekontrolirani.
U ovoj fazi svi će se proizvođači transformirati u pružatelje usluga.
Industrija 4.0 četvrti dan
Kada se dvije integracije tvornice dodatno prodube, rodit će se još jedan novi poslovni model, to je tvornica oblaka.
Oprema u tvornici sada je također pametna i stalno prikupljaju vlastite podatke i učitavaju ih u industrijski internet. U ovom trenutku možemo vidjeti koje su tvornice u punom kapacitetu i koje su slobodne. Zatim, ako postoje neiskorištene tvornice, mogu prodati vlastiti proizvodni kapacitet i proizvoditi za druge ljude u potrebi.
Zašto se internetska industrija tako brzo razvija zato što se poduzetnici trebaju usredotočiti samo na inovacije proizvoda i modela, a ne moraju sami kupovati poslužitelj, već izravno iznajmljuju uslugu oblaka. U ovom trenutku, industrijski poduzetnici moraju se stalno boriti kako bi pronašli OEM OEM-ove ili tvornice koje su samostalno izgradile, što uvelike ograničava inovacije u području industrije. Kada je realizirana tvornica oblaka, predvidio sam da će kineski industrijski sektor imati val inovacija i poduzetništva koji je više od 100 puta veći od Interneta. U to vrijeme sve bi se u ovom društvu temeljito promijenilo.
Industrija 4.0 peti dan
Internet industrija kaže da svakodnevno smanjuje tradicionalnu industriju, ono što Google milet Alibaba LeTV, ali kažem vam da kada Industrija 4.0 uđe u peti dan, prekogranični napad industrijskih poduzeća bit će stotinu puta jači od ovih internetskih tvrtki. Taj će proces temeljno uzdrmati temelje moderne ekonomije i upravljanja i preoblikovati cjelokupnu poslovnu zajednicu.
Na primjer, proizvođač satova, ovaj sat je priključen na vaše tijelo svaki dan, prikupljajući sve podatke vašeg tijela, ti podaci možda neće biti korisni za proizvođače satova, ali za osiguravajuće društvo je trezor, ovaj put proizvođači satova Možete postati najbolje osiguravajuće društvo mijenjajući svoje mišljenje.
Kada su automatizacija i informatizacija duboko integrirani, prekogranična konkurencija će postati norma i svi poslovni modeli bit će preoblikovani.
Industrija 4.0 Sjajno savršenstvo
Cijeli proces Industrije 4.0 je proces kontinuirane integracije automatizacije i informacija te procesa redefiniranja svijeta pomoću softvera.
U budućnosti, multiverzum će postati stvarnost u virtualnom svijetu, a stvarni će svijet odgovarati bezbrojnim virtualnim svjetovima. Promjenom stvarnog svijeta, virtualni će se svijet promijeniti; promjena virtualnog svijeta promijenit će stvarni svijet. Sve se precizno kontrolira na temelju podataka. Većina ljudskog fizičkog i mentalnog rada bit će zamijenjena strojnom i umjetnom inteligencijom, a svi sadašnji ekonomski principi više neće vrijediti.
Naravno, vrlo je daleko u ovim kasnijim fazama. Svi se tako osjećaju. Od sada, svijet Matrixa ostaje samo u filmovima.
Budimo pragmatičniji. Razgovarajmo o tome što učiniti s trenutnim tiskarskim tvrtkama.
Za sve tiskarske tvrtke ovdje, prvo morate sjediti na pravom mjestu, imati skalu u srcu, točno odrediti gdje je vaša tvrtka i što želimo postići? Mislim da će ono što će svi sada učiniti biti čvrsto stajati u industrijskoj klasi 3.0 i u potpunosti realizirati Automatizaciju, a istovremeno ojačati integraciju s informacijama, koristiti digitalne, automatizirane i inteligentne načine za transformaciju pozadinskog proizvodnog procesa, stabilizirati kvalitetu, poboljšati učinkovitost i smanjiti troškove pomoću koncepta upravljanja vitkom proizvodnjom, tj. izgraditi inteligentnu, informacijsku i rafiniranu tvornicu tiska.