Kako osigurati kvalitetu tiskanja QR koda u doba digitalnih oznaka

Trenutno je QR kôd na pakiranju proizvoda postao važna veza koja povezuje potrošače, poduzeća i regulatorna tijela. Kako osigurati kvalitetu, brzinu, estetiku i sljedivost tiskanih QR kodova ključno je pitanje na koje tiskanje poduzeća moraju obratiti pažnju na proizvodnju.
Ključni elementi dizajna QR koda
Dobar dizajn QR koda preduvjet je za savršeno ispis QR kodova. U procesu dizajniranja potrebno je sveobuhvatno razmotriti karakteristike QR koda i njegove prikladnosti za ispis.

01veličina
ISO/IEC 18004 Standard: Međunarodni standard za QR kodove, koji određuje veličinu, toleranciju pogreške i metodu kodiranja QR kodova.
Veličina modula: QR kôd sastoji se od nekoliko "modula mreže", a veličina svakog modula određuje konačnu veličinu cijelog QR koda.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25mm to obtain clear and recognizable details at 300dpi or higher resolution. The common problem is that the design size is too small. The recommended printing size is>20 mm * 20 mm, a treba ga prilagoditi prema scenariju upotrebe.
02
Rezolucija i jasnoća
Preporučena rezolucija ispisa: uobičajena rezolucija digitalnog tiska je 150-300DPI. Što je veća vrijednost DPI, to su jasniji detalji QR koda. U kompaktnim situacijama, sve veća razlučivost može bolje osigurati učinkovitost skeniranja.
03
Razumno korištenje boja
Skeniranje QR koda oslanja se na prepoznavanje razlike u boji, a boja koda treba biti tamnija od pozadine (crna je preferirana) kako bi se izbjegle svijetle boje (poput bijele pozadine i bijelog koda). Kada koristite boju, osigurajte da kod ima dovoljno kontrasta s pozadinom. Boje koje su previše slične teško je prepoznati pri slabom svjetlu.

04
Tiskanje materijala i procesa
Vrste materijala: papir, plastika, ljepljive naljepnice, metal itd. Različiti materijali mogu imati različite učinke na jasnoću QR kodova.
Postupi nakon proizvodnje poput laminacije, vrućeg žigosanja i poliranja mogu uzrokovati odraz QR koda, razliku u boji ili gubitak detalja, pa su testiranje i podešavanje potrebni tijekom faze dizajna.
05
Upravljanje kapacitetom sadržaja
Previše sadržaja čini QR kôd previše šifriranim i teško ih je čitati. Kada nosite veliku količinu informacija, prioritet koristite uživo preko statičkog koda.
Ključne točke kontrole ispisa QR koda
QR kôd za ispis uglavnom prihvaća tintni ispis, što može postići varijabilne funkcije obrade podataka koje tradicionalno ispis nema, i može bolje dovršiti ispis QR kodova. U usporedbi s tehnologijom digitalnog ispisa za elektrostatičko snimanje i tehnologijom izravne slike strojeva za ispis, tintni ispis ima svoje jedinstvene prednosti u brzini, troškovima i kvaliteti.
01
Prilagodite sadržaj vlage u papiru
Ako sadržaj vlage u papiru nije pravilno podešen, moguće je da se varijabilni QR kôd koji je upravo ispisan može prepoznati pomoću uređaja za čitanje QR koda, ali nakon što je ostavljen da se osuši, difuzija tinte i skupljanje papira može uzrokovati deformaciju teksta i slike, utjecati na prepoznavanje uređaja za čitanje QR koda.
02
Osigurajte glatko djelovanje papira
Udaljenost između papira i mlaznice općenito je oko 2 mm, ali ponekad zbog nestabilne napetosti papira za kotrljanje ili nemogućnosti kontrole ravnog papira unutar odgovarajućeg raspona na platformi za hranjenje s jednim limom, udaljenost između papira i mlaznice može se promijeniti tijekom postupka ispisa, rezultirajući pojavom dviju, ili dimenzijama koda. Da biste izbjegli ovu situaciju, preporučljivo je odabrati visoki - kvalitetni papir što je više moguće. Prije ispisa, papir treba spljošteno kako bi se uklonila prah i kosa s površine i smanjila hrapavost papira. Istodobno, rad se može umjereno rastegnuti tijekom postupka ispisa kako bi se dodatno poboljšala ravnanje papira. Pogotovo kada papir prođe kroz mlaznicu, ne bi se trebao tresti, a udaljenost od mlaznice treba biti konstantna kako bi se osiguralo da ispisani QR kod ne lebdi na površini papira.

03

Prilagodite parametre kada se supstrat promijeni
Zbog činjenice da se QR kodovi mogu ispisati na različitim supstratima, kada se supstrat promijeni, potrebno je uzeti uzorke za testiranje, analizirati karakteristike površine supstrata i prilagoditi tehničke parametre poput rezolucije ispisa i temperature mlaznica kako bi se ispunili proizvodni zahtjevi.
04
Osigurajte pogrešku sloja
Uglavnom se odnosi na obojene QR kodove. Pri ispisu potrebno je osigurati da je QR kôd uredan i jasan. Obično propisujemo da maksimalna vrijednost pogreške pretiska (pogreška pretiska između glavnog tona boje i slike) treba biti manja ili jednaka 0,4 puta veće od nominalne širine najužeg crtičnog koda. Ako pretisci nije točan, QR kôd će biti teško prepoznati tijekom skeniranja. Netačno ispis QR koda također može ozbiljno utjecati na učinkovitost proizvodnje. Neka napredna oprema može u potpunosti ispuniti standarde u tom pogledu, dok se neka tehnološki zaostala oprema, poput onih s nestabilnim pretiskanjem, preporučuje upotreba jednobojnog tiska za QR kodove.
05
Brzina ispisa ne bi trebala biti previsoka
Ako se za ispis QR kodova upotrijebi rotacijski tintni pisač opremljen mlaznicom ili sustavom kodiranja, kako bi se osigurala točnost ispisa QR koda i poboljšala točnost detekcije sljedećeg uređaja za otkrivanje, brzina ispisa rotacijskog tiskanog pisača treba kontrolirati na 40-80m/min, a inače se može povećati proizvodnja. Rezolucija mlaznica treba prilagoditi na 600DPI × 300DPI, a najbolje je koristiti jednokratne ili nove mlaznice.
06
Dobro kontrolirajte volumen tinte
Debljina sloja tinte u idealnom slučaju trebala bi biti manja od 0,1 mm, u protivnom može utjecati na normalno čitanje QR koda zbog pruga i prostora na različitim ravninama skeniranja. Da biste osigurali dovoljno tanki sloj tinte, treba odabrati tintu s dobrom ujednačeom i difuzijom, a pažnju treba posvetiti podudaranju između tinte i supstrata. Osim toga, budući da su fluidnost i druga svojstva tinte usko povezana s temperaturom okoline, volumen tinte mora se prilagoditi u skladu s temperaturom okoline. Treba napomenuti da nakon sušenja, suhoća QR koda treba doseći preko 90% i osigurati da osušeni QR kod nema "rep".
07
Spriječiti gubitak sadržaja
Propuštanje sadržaja tijekom ispisa može uzrokovati poteškoće skeniranja. U tiskanju, zbog razloga kao što je papir, lako je prouzrokovati nedostatke u tiskanim uzorcima. Za uzorke poput QR kodova koji se pojavljuju blago fragmentirani, tijekom ispisa treba provesti pažljiv pregled kako bi se izbjegle takve situacije.
08
Ostale mjere opreza
Pri ispisu QR kodova skupno, najbolje je prvo skenirati kôd pomoću uređaja za čitanje QR koda, a zatim nakon testiranja nastavite s masovnom proizvodnjom. Nakon završetka tiska, treba ga pohraniti što je moguće ravnije kako bi se izbjeglo izobličenje tiskanog materijala.
Navedeno su mjere opreza koje treba poduzeti tijekom postupka ispisa QR koda, koje su ujedno i ključne točke dnevnog upravljanja kvalitetom za poduzeća za digitalno ispis.