Stup Fu Qiang|Kako odabrati tiskarske tinte za filmske ljepljive materijale? Na što treba obratiti pozornost pri tiskanju? Upamtite ove ključne točke!

Filmski ljepljivi materijali su vrsta polimera čija površina ne upija tiskarsku boju. Metode sušenja za tiskarsku boju na površini filmskih ljepljivih materijala uključuju isparavanje, spajanje, unakrsno -povezivanje i stvrdnjavanje, gotovo bez prodiranja, što se dosta razlikuje od papirnih-ljepljivih materijala. Površinska energija ljepljivih materijala za film je niska i potrebna je predobrada prije ispisa kako bi se ispunili zahtjevi za vlaženje i izravnavanje tinte; inače se mogu pojaviti problemi kao što je slabo prianjanje tinte. Odabir i primjena tiskarske tinte01 Koristite tinte, lakove i aditive posebno dizajnirane za filmski tisak. Postoji mnogo vrsta tinti, a neke su posebno dizajnirane za materijale za lijepljenje filma ili čak za određenu vrstu materijala za lijepljenje filma. Stoga se tinta mora posebno koristiti zajedno s kompatibilnim lakovima i aditivima; u suprotnom, neusklađenost između tinte i podloge može dovesti do problema s kvalitetom ispisa i uzrokovati ljuštenje sloja tinte. 02 Koristite tinte koje odgovaraju premazu materijala filma kako biste povećali prianjanje sloja tinte. inače bi se tinta mogla oljuštiti. Ako je tinta pravilno odabrana, smole u tinti će se čvrsto vezati sa smolama u premazu, pa čak i ako se tinta nije potpuno osušila, sloj tinte se neće oljuštiti. Na primjer, tvrtka za ispis naljepnica pronašla je loše rezultate pri korištenju Hanghua 161 tinte za određeni proizvod, ali nakon prelaska na VP tintu iste marke, rezultati su se poboljšali i problem s ljuštenjem tinte je riješen.

03

Kontrolirajte debljinu sloja tinte i po potrebi upotrijebite metodu pretiska. Neki tiskani materijali zahtijevaju određenu debljinu sloja tinte. Kada je sloj tinte debeo, nepotpuno sušenje tinte može uzrokovati rasipanje tinte. Najbolje rješenje je korištenje sitotiska i dubokog tiska. Za tiskare bez ovih uvjeta, može se razmotriti korištenje tinte iste-boje za dvostruki ispis. Uobičajena praksa je da se prvo otisne vrlo tanak sloj tinte, a nakon što se potpuno osuši, ponovno se otisne na površinu. Nakon dva ispisa, ne samo da poboljšava debljinu sloja tinte, već također rješava problem prianjanja tinte, ispunjavajući zahtjeve procesa. 04 Kontrolirajte brzinu sušenja tinte Obratite pozornost na rok trajanja tinte. Kada se tinta polako suši, može se dodati mala količina sredstva za sušenje kako bi se povećala brzina sušenja.05 Osigurajte energiju za sušenje ili stvrdnjavanje tinte. Redovito čišćenje uređaja za stvrdnjavanje tinte i periodična zamjena UV lampi ključni su za osiguranje potpunog stvrdnjavanja UV tinte. Redovito provjeravajte učinkovitost i status uređaja za UV stvrdnjavanje pomoću instrumenata ili ispitnog papira i prilagodite debljinu sloja tinte i brzinu ispisa na temelju tih podataka kako biste postigli najbolje rezultate ispisa.06Kontrolirajte brzinu ispisa za višebojni ispis i osigurajte da je sloj tinte potpuno suh Za višebojne tiskane naljepnice, ne preporučuje se-brzi ispis. Predlaže se kontrolirati brzinu ispisa na 30–50 m/min kako bi se osiguralo da je sloj tinte potpuno suh i smanjio otpad. Uklanjanje statičkog elektriciteta Statički elektricitet jedan je od glavnih čimbenika koji uzrokuje probleme s kvalitetom tijekom ispisa materijala za naljepnice. Uklanjanje statičkog elektriciteta ili njegovo kontroliranje unutar određenog raspona nužno je u tiskanju materijala za naljepnice. Uklanjanje statičkog elektriciteta zahtijeva razmatranje u dva aspekta za tiskare: ekološki zahtjevi i dodavanje odgovarajuće opreme za uklanjanje statičkog elektriciteta.01 Kontrola temperature i vlažnosti Niska temperatura i suhoća glavni su uzroci statičkog elektriciteta. Kada je u tiskarskoj radionici temperatura oko 22 stupnja i relativna vlažnost zraka prelazi 50%, statika na površini materijala za naljepnicu filma nestaje ili se smanjuje. Stoga proizvodna radionica mora kontrolirati temperaturu i vlagu. U radionici postaviti uređaj za konstantnu temperaturu i vlažnost. Za tvrtke koje nemaju takve uvjete, razmislite o izolaciji opreme za ispis, kao što je izgradnja male staklene sobe za stvaranje idealnog okruženja za ispis u malom okruženju. Trenutačno neke male i srednje-tvrtke za ispis naljepnica u sjevernoj Kini obično koriste ovu metodu za kontrolu statičkog elektriciteta s dobrim rezultatima.02 Instalirajte uređaje za uklanjanje statičkog elektriciteta Uobičajeni uređaji za uklanjanje statičkog elektriciteta postoje u dvije vrste. Jedan je električni, koji stvara veliku količinu iona u svom električnom polju kako bi apsorbirao, neutralizirao i eliminirao slobodne elektrone na površini filma, čime se eliminira statički elektricitet. Drugi je tip pražnjenja, koji može raditi bez ikakve energije, kao što je prikazano na slici 1. Kada film prolazi kroz metalnu žicu (također nazvanu vrpcom za uklanjanje statičkog elektriciteta), višak elektrona na površini filma nestaje kroz metalnu žicu u tlo. Budući da je potencijal metalne žice manji od potencijala slobodnih elektrona na površini filma, film postiže statičku eliminaciju nakon što prođe kroz pražnjenje metalne žice.

Slika 1. Shematski dijagram eliminatora statičkog-tipa statičkog elektriciteta Eliminatori statičkog elektriciteta vrlo su praktični uređaji koji se koriste u procesu ispisa samoljepljivih materijala tankog filma. Po potrebi se mogu postaviti na više mjesta na opremi za ispis. Kao što je prikazano na slici 2, eliminatori statičkog elektriciteta instalirani su prije i iza-stanice za rezanje. Prilikom postavljanja eliminatora statičkog elektriciteta na tiskarsku prešu, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće: Oprema mora biti uzemljena, budući da uzemljenje dopušta prevođenje statičkog elektriciteta u zemlju; eliminator statičkog elektriciteta također mora biti uzemljen, a trebao bi biti uzemljen odvojeno kako bi se osiguralo učinkovito uklanjanje statičkog elektriciteta; Statički elektricitet se stvara kontinuirano, pa ako je moguće, eliminatore statičkog elektriciteta treba instalirati na svim stanicama tiskarskog stroja, uključujući stanicu za ulaganje papira, različite stanice za obradu tiska i stanicu za primanje papira, za najbolji učinak; Učinkovitost eliminacije statičkog elektriciteta treba redovito provjeravati kako bi se osigurala pouzdanost eliminatora statičkog elektriciteta.

Slika 2. Jedinice za -izrezivanje i odlaganje otpada s instaliranim uređajima za elektrostatičku obradu. Mjere opreza za ispis na ljepljivim materijalima za film01 Ispravna kontrola napetosti ispisa Za opremu za ispis s povremenim i recipročnim-uvlačenjem papira, lako je kontrolirati napetost-uvlačenja papira. Primjeri uključuju japanski Lindetec B{8}}100 stroj za ispis naljepnica i 300-cilindar-na-cilindarski stroj za ispis naljepnica. Ove vrste opreme su strojevi za tisak s konstantnom{15}}napetošću sa stabilnim naponom, koji ne utječe na registraciju ispisa. Međutim, za rotacijske strojeve za ispis naljepnica-koji beskonačno ulažu papir, kao što su strojevi za flekso i satelitske strojeve za ispis naljepnica, potrebno je strogo kontrolirati i prilagoditi napetost ispisa, inače može doći do pogrešne registracije. Kontrola napetosti na stroju za ispis uključuje kontrolu napetosti-uvlačenja papira i napetosti premotavanja. Moraju se prilagoditi u skladu s različitim vrstama i širinama materijala kako bi se osigurao normalan ispis.(1) Papir-Kontrola napetosti uvlačenja. Pravilna napetost uvlačenja papira- osigurava točnu registraciju ljepljivih materijala za film i sprječava deformaciju materijala tijekom ispisa, što znači da se rubovi materijala ne naginju. Ako se rubovi materijala dižu tijekom ispisa, to znači da je napetost premotavanja previše labava ili da je konus nepravilno postavljen. Materijal je potrebno premotati i ponovno tiskati. Ako oprema za premotavanje nije dostupna, privremeno rješenje je ugradnja stezaljke na osovinu za odmotavanje kako bi se spriječilo podizanje rubova materijala. Međutim, u ovom slučaju i dalje može doći do problema s registracijom. (2) Kontrola napetosti premotavanja Napetost premotavanja također je povezana s registracijom ispisa i određuje urednost premotanih rubova. Ako je napetost premotavanja premala, to utječe na registraciju i uzrokuje neravne rubove, stvarajući poteškoće u kasnijim procesima. Ako je napetost premotavanja previsoka, problemi kao što je curenje ljepila na rubove materijala, pomicanje naljepnice ili lomljenje košuljice mogu se pojaviti nakon ispisa, što utječe na učinkovitost ispisa. Stoga je pravilna napetost kod premotavanja presudna, a općenito se optimalna vrijednost napetosti mora odrediti testiranjem. Za strojeve za beskonačno uvlačenje papira-naljepnice bitno je kontrolirati i napetost pri uvlačenju papira i napetost kod premotavanja. Nakon postizanja kvalificiranog ispisa za različite vrste i širine materijala, važno je sažeti i zabilježiti te podatke kako bi se poboljšala učinkovitost i osigurala kvaliteta. Tipično, napetost pri premotavanju treba biti jednaka ili veća od napetosti odmotavanja, ali ne prelazi dvostruku napetost odmotavanja. 02 Koristite lakiranje umjesto laminacije. Svaki filmski materijal ima svoja jedinstvena fizikalna i kemijska svojstva, a neki nisu prikladni za laminaciju. Laminiranje nakon tiska može uništiti svojstva materijala. PE materijali imaju meku površinu i mogu se nanositi na zakrivljene ili sferne površine. Najčešće korišteni materijali za laminiranje su krute BOPP folije. Nakon što laminirane naljepnice kombiniraju PE i BOPP, njihova se svojstva mijenjaju, čineći ih neprikladnima za primjenu na zakrivljenim ili sfernim objektima. Tijekom kombinacije dvaju materijala također se mogu pojaviti problemi s neusklađenošću napetosti, uzrokujući deformaciju naljepnice i dovodeći do problema poput podizanja ili odvajanja tijekom primjene. Stoga se za naljepnice velikih površina i naljepnice koje se lijepe na zakrivljene površine preporuča koristiti UV lakiranje umjesto laminacije. Lakiranje ne samo da štiti sloj tinte, već i optimizira karakteristike materijala za najbolju izvedbu primjene.

03

Preporuča se koristiti 150 lpi za ispis polutonskih naljepnica u boji, a 175 lpi se ne preporučuje.

Etikete u konačnici privlače pozornost potrošača privlačnošću na policama. Za tiskane materijale, što je ekran viši, slike i tekst su jasniji, ali se koristi manje tinte, što rezultira svjetlijim bojama; što je linijski zaslon niži, koristi se više tinte, stvarajući jači vizualni efekt, ali slike i tekst izgledaju grublje.

Broj linija ekrana također je izravno povezan s kvalitetom ispisa, stopom ispisnog otpada, preciznošću opreme za ispis i materijala za ispis. Zaslon više linije zahtijeva glatke materijale i precizniju opremu; inače se standardi kvalitete ne mogu zadovoljiti. Zaslon s nižom linijom omogućuje blaže uvjete. Stoga je najbolji izbor za filmske naljepnice poluton u boji od 150 lpi, koji zadovoljava vizualne efekte i privlačnost na policama, osigurava kvalitetu ispisa, održava potrošnju u razumnom rasponu i postiže uravnotežen ukupni rezultat.