Što učiniti ako se traka za označavanje slomi? Provjerite sami imate li ove probleme.
Lom naljepnice odnosi se na pojavu gdje se podloga naljepnice lomi tijekom procesa automatskog označavanja. Ovo je jedan od najčešćih problema kod automatskog označavanja. Nakon što dođe do loma naljepnice, cijeli automatski stroj za naljepnice mora prestati raditi sve dok se naljepnice pravilno ne učitaju prije nego što se može nastaviti s radom. Rukovanje slomom naljepnice obično gubi 3 do 10 minuta svaki put. Povremene pojave tijekom označavanja mogu biti prihvatljive, ali će česte pojave neizbježno utjecati na učinkovitost označavanja. Još ozbiljnije, mnoge tvrtke imaju svoje proizvodne linije za označavanje povezane s glavnim proizvodnim linijama, pa ako se linija za označavanje zaustavi, to bi također moglo uzrokovati zaustavljanje proizvodne linije, što bi rezultiralo značajnim ekonomskim gubicima za tvrtku. Dakle, što uzrokuje lomljenje naljepnice?
DIO 01
Pretjerano izrezivanje -rezuje podložni papir
Dobar način za određivanje uzroka automatskog lomljenja naljepnice je promatranje i analiza slomljenog dijela. Ako do loma dolazi u vrlo pravilnom obrascu, uglavnom duž linija -reza, a rubovi loma su uredni i bez odvajanja, ova pojava uglavnom je posljedica pretjeranog -rezanja koje oštećuje podlogu.
Znamo da gotove ljepljive naljepnice treba -izrezati u oblik. U načelu, tijekom postupka -rezanja matrice, matrica bi trebala prorezati samo prednji materijal i ljepljivi sloj, a donja obloga se ne bi smjela oštetiti. Međutim, u stvarnom radu, zbog ograničenja opreme, košuljica se često reže. To je zato što tradicionalni ravni-strojevi za rezanje kalupa obično rade ravno-na-ravni način, gdje su matrica i materijal u površinskom kontaktu. Tijekom-rezanja, pritisak može neznatno varirati, ali je nemoguće održavati potpuno dosljedan pritisak od početka do kraja. Takvi strojevi za površinsko{11}}kontaktno -rezanje često oštećuju ili čak prorezuju košuljicu zbog tih manjih fluktuacija tlaka.
Stoga, kada koristite ravne-na-ravne{2}}strojeve za rezanje-za proizvodnju samo-samoljepljivih naljepnica, operateri moraju često provjeravati postoji li promjena u-pritisku rezanja. Ako se tlak poveća i prereže košuljicu, mora se odmah namjestiti. Za provjeru oštećenja obloge tijekom -rezanja štanca, može se upotrijebiti metoda bojanja: nanesite marker-na bazi otapala na položaj rezne-linije matrice na liniji i zatim ga obrišite. Ako boja ulazi u-liniju rezanja, to znači da je pritisak-rezanja previsok i da je košuljica prerezana, što zahtijeva trenutnu prilagodbu pritiska.
Naravno, ako želite potpuno riješiti problem rezanja košuljice, rotacijsko-rezanje je bolje rješenje. Oprema za rezanje-rotacijske matrice koristi rotacijsku matricu za rezanje i nema ljepljivog materijala između reznog valjka i protuvaljka. Pri korištenju ove opreme, rezni nož ostvaruje linijski kontakt s materijalom, osiguravajući visoku preciznost rezanja. Štoviše, i valjak za rezanje i kontra valjak podvrgavaju se ispitivanju dinamičke ravnoteže prije napuštanja tvornice, a u načelu, odstupanje ne prelazi 0,01 mm, što se obično naziva 'jedna svila'. To osigurava minimalne vibracije tijekom rada i sprječava oštećenje košuljice.
Zbog visokih troškova proizvodnje reznih alata za rotacijsko-rezanje, prikladniji je za narudžbe većih serija. Za manje narudžbe troškovi proizvodnje mogu biti prilično visoki. Međutim, na sreću, većina naljepnica za automatsko označavanje koristi se u relativno velikim količinama. Neke narudžbe možda neće zahtijevati mnogo jedinica jedne vrste, ali ukupna količina više vrsta je značajna, a specifikacije su iste, dopuštajući da se ista matrica koristi za rezanje. Stoga je narudžbe za automatsko označavanje najbolje rezati pomoću opreme za-rotirajuće rezanje.
DIO 02
Problemi s kvalitetom spajanja
Ponekad se naljepnice lome na vrlo dosljednim točkama, obično počevši od spoja. U takvim slučajevima moramo ispitati je li kvaliteta spoja problematična. Uobičajeni problemi sa spajanjem uključuju:
01
Neravna traka na oba kraja spoja
Trenutno se većina spojeva naljepnica spaja pomoću prozirne trake ili specijalizirane industrijske trake. U načelu, širina trake na oba kraja spoja treba biti dosljedna, s pogreškom manjom od 1 mm. Ukupna širina trake je 40-50 mm. Ako operater nije svjestan kvalitete, značajna odstupanja u širini trake na krajevima spoja mogu uzrokovati lomljenje spoja tijekom automatskog označavanja. Na primjer, ako je ukupna širina trake 40 mm, kvalificirani spoj zahtijeva 20 mm trake na svakom kraju. Nekvalificirani spoj može imati 5 mm na jednoj strani i 35 mm na drugoj, što se lako može slomiti tijekom -brzog rada automatskih strojeva za etiketiranje. Tijekom rada, stroj obično primjenjuje nekoliko do više od deset kilograma napetosti na naljepnicama. Takva napetost, u kombinaciji s-kretanjem velikom brzinom, izlaže podložni papir značajnim silama, čineći slabe spojeve sklonima lomljenju.
02
Netočna metoda spajanja
U samo-industriji samoljepljivih materijala, spoj se obično mora napraviti pod kutom od 45 stupnjeva, a ne ravni spoj pod 90 stupnjeva. To je zato što spoj pod kutom može rasporediti silu pri prolasku kroz valjke za uvlačenje i ljuštilicu etiketa automatskog stroja za etiketiranje, dok ravni spoj koncentrira napetost u jednoj točki. Spoj pod kutom vjerojatnije će osigurati da se naljepnica ne slomi pod napetostima stroja dok prolazi ljuštilicom naljepnica.