28 dinamičnih slika! Tako se izrađuju limenke!

U svakodnevnom životu postoje razne vrste pića koja mogu ispuniti okusne pupoljke različitih skupina ljudi. Među tim pićima, pivo i gazirana pića uvijek su bili daleko ispred prodaje. Nije teško primijetiti da se ove dvije vrste pića često pakiraju i prodaju u limenkama na tržištu. To je i zbog popularnosti ove dvije vrste pića koje su limenke proširile po cijelom svijetu. I to se može vidjeti svugdje u našem svakodnevnom životu, ali njegovo malo tijelo skriva veliku mudrost.
pozadina
Godine 1940. limenke piva od nehrđajućeg čelika počele su se prodavati u Europi i Americi, a pojava aluminijskih limenki u istom razdoblju također je označila skok u tehnologiji konzerviranja. 1963. godine limenka je izmišljena u Sjedinjenim Državama, nasljeđujući dizajnerske karakteristike tradicionalnih oblika limenki i na vrhu, koja sadrži laganu karticu. 1980. godine, europska i američka tržišta uglavnom su prihvatila ovu aluminij kao oblik pakiranja za pivo i gazirana pića. Proizvodna tehnologija limenki postupno se ažurirala i poboljšavala s vremenom, ali ovaj se izum koristio do sada, a njegova je praktičnost vidljiva.
Uobičajena aluminijska limenka danas se sastoji od tijela CAN i poklopca CAN-a, poznatog i kao "dvodijelna limenka". Među njima su dno i strane spremnika spojeni zajedno kako bi tvorili isti dio, dok se poklopac i tijelo spremnika valjaju bez šavova ili zavarivanja.

Proizvodni proces
01/Priprema aluminijske ploče
Odaberite zavojnicu aluminijske legure s debljinom od oko 0,27-0,33 mm i širinom od 1,6-2,2m, otvorite valjanu aluminijsku ploču kroz stroj za odmotavanje i nanesite tanko mazivo kroz stroj za podmazivanje za naknadnu obradu.

02/Okrugla šalica probijanja umrijeti
Tanke aluminijske trake udaraju se u okrugle šalice strojem za probijanje šalice, koji je sličan pritisku. Gornja matrica djeluje zajedno s donjim matricama pod pritiskom stroja kako bi se pritisnulo kroz aluminijski lim dok probijate.

03/Formiranje spremnika
► Dubok crtež
Očasna okrugla šalica uvlači se u oblik obične visoke aluminijske limenke strojem za istezanje.

29/1000
Referentno znanje 29/1000 Referentno znanje 29/1000 prijevod prijevoda: vitki aluminij može se u općem polju i dalje povlačiti duboko, uzrokujući da bočni zidovi aluminijskog mogu postati tanji, u konačnici formirajući visoko i tanko tijelo. Prevoditeljski stroj · Opće polje Izduženi aluminij može i dalje biti duboko uvučen, prorjeđivanje bočnih zidova aluminijske limenke i u konačnici formirajući visoko i tanko tijelo.

划译

机翻 · 通用领域
Izduženi aluminij može se i dalje duboko crtati, prorjeđivati ​​bočne zidove aluminijske limenke i na kraju formirajući visoko i tanko tijelo.

U industriji se operacija dubokih crteža obično završava u jednom prolasku kroz nekoliko kalupa s postupnim smanjenjem veličina.

►Bottom konkavno žigosanje i rezanje gornjeg ruba
Dno najčešće kupljenih limenki s soda obično ima konkavni dizajn, uglavnom za širenje tlaka plina od gaziranih pića na stranu, čineći da se tijelo može manje proširiti ili puknuti.

Konkavna obrada uglavnom se dovršava utiskivanjem alatom za kupolu.

Nakon toga, potrebno je rezati neravni gornji rub nakon dubokog crteža.

04/Čišćenje i ispiranje
Očistite i isperite aluminij prema dolje. Pri čišćenju i ispiranju potrebno je očistiti i mrlje ulja i ostataka na površini aluminijskog lima tijekom žigosavanja kako bi se osiguralo da se mogu ispuniti higijenski i sigurnosni standardi aluminija. Glavni koraci čišćenja i ispiranja uključuju čišćenje oksidnog filma na površini aluminijske limenke s hidrofluornom kiselinom na 60 stupnjeva i ispiranje neutralnom deioniziranom vodom na 60 stupnjeva.

Nakon čišćenja pošaljite je u sušilicu da osušite površinsku vlagu.

05/Ispis u spremniku
Prvo, nanesite sloj prozirnog laka kako biste spriječili da se aluminij brzo oksidira u zraku. Zatim se ispis vrši na površini aluminijske limenke, obično koristeći zakrivljeni ispis (poznat i kao suhi offset ispis). Nakon tiskanja nanesite drugi sloj prozirnog laka kako biste zaštitili površinu za tisak.

Zatim se aluminijska kanta brzo prolazi kroz pećnicu kako bi se učvrstila tinta i osušila laka.

Konačno, prskajte složenu boju na unutarnjem zidu aluminija može formirati zaštitni film kako bi se aluminij spriječio da ga korodira gazirana pića, dok osigurava da napitak nema metalni okus.

06/Cankou Necking
Zamjena usta u usta postiže se i kroz probijajuću matricu. Obično se stroj za udaranje koristi za smanjenje aluminijske limenke, stvarajući "vrat" s promjerom od 5 centimetara. Proces se može činiti brzim, ali u stvarnosti, zahtijeva 11 koraka, pri čemu se svaka sila neznatno primjenjuje kako bi se nježno i postupno oblikovala vrat.

Da bi se u budućnosti čvrsto spojili vrh aluminijske limenke s poklopcem kartica, rub vrha mora biti podignut u blago ravan položaj.
07/Pregled kvalitete
Kroz rigoroznu koordinaciju kamera i brzih zraka, nekvalificirane limenke uklanjaju se jedna po jedna kako bi se osigurala visoka kvaliteta limenki.

08/Zakapljenje kalupa
Čišćenje zavojnice: Odaberite zavojnice izrađene od legura kao što je 5182 i prvo ih očistite kako biste uklonili mrlje od površinskog ulja i nečistoće.
Probijanje i ivijanje: Upotrijebite pritisak za udaranje kako biste zavojni zavojni u obliku kanta i izvršili tretman za obrub kako bi se rub limenke glatko, olakšalo brtvljenje i otvaranje.
Slikanje: Nanesite sloj boje na površinu poklopca limenke kako biste poboljšali njegovu otpornost i estetiku korozije, a nakon slikanja osušili je.
Kombinacija prstena: prsten izrađen od 5052 legura kombiniran je s poklopcem CAN -a kako bi se obradilo zakovice kroz obradu. Vanjski prsten je zatim zakopčan čvrsto i označen da tvori potpuni poklopac.
09/pića za punjenje
Tvornica Can je odgovorna samo za izradu nepokrivenih limenki, a preostale "punjenje pića" i "Can brtve za brtvljenje tijela" mora dovršiti tvrtka pića. Prije punjenja, aluminij može se oprati i osušiti prije punjenja pićima i mjehurićima

10/brtvljenje tenkova
Razina automatizacije tvornica za punjenje pića vrlo je visoka, obično zahtijeva da samo jedna osoba bude odgovorna za postavljanje poklopca za boce na cjevovod za transport, a stroj može automatski postaviti poklopce boce jedan po jedan na tijelo boce.

Koristeći specijalizirani stroj za brtvljenje za kotrljanje i brtvljenje, tijelo i poklopac Can i poklopac se uvijaju, a zatim komprimiraju kako bi se stvorili čvrsto preklapajući valjani rubovi (također poznati kao "dvostruki valjani rubovi"), sprječavajući ulazak i odlazak zraka.

Nakon toliko koraka, proizvodnja limenke je dovršena. Nije li nevjerojatno da mala limenka ima toliko znanja?