Princip i trend razvoja tehnologije tiskarskog ispisa
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Prvo, Pregled
U posljednjih nekoliko godina, s razvojem elektroničkih izdavačkih i cross-media publishing tehnologija, tržište za tradicionalne metode tiskanja je uvelike utjecao, a razvoj digitalne tehnologije tiska se mijenja sa svakim danom. Trenutačno tržišno pozicioniranje digitalnog tiska uglavnom je kratkoročno tiskanje, trenutačni tisak, tiskanje na zahtjev i promjenjivi ispis podataka. Općenito govoreći, digitalni tisak je nova vrsta tiskarske usluge koja može pružiti korisnicima relevantne usluge prema vremenskim zahtjevima korisnika, zahtjevima lokacije, količinskim zahtjevima, zahtjevima troškova i određenim specifičnim zahtjevima.
Inkjetska tehnologija postupno je postala jedna od glavnih tehnologija digitalnog tiska. Inkjetska tehnologija postaje sve više i više upotrebljavana, od desktop pisača do digitalnih otisaka do digitalnih preša i raste u svakom polju: na području malog formata, inkjet pisači postupno postaju dom i ured. I komercijalni proizvodi opće namjene, prodaja na domaćem tržištu milijuna jedinica; u polju za ispis medija i širokog formata, inkjet sustavi će postati glavna struja digitalnog ispisa i digitalnog ispisa. Inkjetski tisak napreduje prema gotovo svim područjima ispisa, a uz razvoj novih potrošnih materijala i poboljšane tehnologije, kvaliteta ispisa postaje sve bolja i bolja. Kao što se može vidjeti iz DRUPA 2004, tintni ispis je postao jedan od tehničkih naglašava i nastavlja biti jedna od tema izložbe na pravedan zaključio DRUPA 2008.
Drugo, načelo tehnologije inkjet tiska
Inkjet tehnologija koristi računalo za izravnu kontrolu izlaza tehnologije, bez tiskarske ploče, bez pritiska, bez kontakta, s zajedničkim značajkama digitalnog ispisa bez ispisa i može postići tiskanje na zahtjev i varijabilno ispisivanje podataka. Načelo tintne tehnologije prvo šalje grafičke informacije u boji koje generira računalo ili grafički podaci u boji iz uređaja za pripremu prepreka na inkjet uređaj i zatim izračunavaju odgovarajuću tintu kanala pod kontrolom računala putem posebnog uređaja. Uređaj za stvaranje tintne slike kontrolira kapljice tinte koje se izlaze iz sapnice na površinu podloge pri određenoj brzini, i konačno, kroz interakciju tinte i supstrata, tinta reproducira stabilnu grafičku informaciju na podlozi.
Inkjet tehnologija je dostupna u različitim oblicima, a može se podijeliti u kontinuirani inkjet i ispis na zahtjev inkjet prema tome je li inkjet kontinuiran. Tehnologija tinte koja se koristi u industrijskim sustavima tiskanja je uglavnom tip kontinuiranog mlaza. Za manje, često se koristi vrsta mlaznice na zahtjev.
Osnovno načelo kontinuiranog tintnog uloška prikazano je na slici 1. Tijekom rada uređaja, tinte se neprestano izbacuju iz mlaznice pomoću generatora kapljica, usmjerene u elektrode za punjenje, kako bi se podijelile u fine kapljice i istodobno nose isti simbol punjenja ; napunjene kapljice tinte ulaze u odstupanje Električno polje, ovisno o njegovoj amplitudnoj promjeni u električnom polju za odmrzavanje, uhvatio je sakupljač kapljica tinte u cirkulacijsku petlju i konačno se vratio na generator kapljica tinte za ponovnu upotrebu ili se odmaknuo kako bi izbjegao tintu generator kapljica na kraju dopire do površine podloge, Oblikujte grafičke informacije. Kontinuirani inkjet sustav ima prednosti visokog frekvencijskog odziva i brzog ispisa, ali struktura pisača je složena, zahtijeva uređaj za podizanje tlaka, elektroda za punjenje i električno polje za odmrzavanje, a terminal ima napajanje i cirkulaciju kapljica tinte u cirkulaciji tinte. U tom procesu potrebno je osigurati filtar za filtriranje nečistoća i plinova koji se miješaju, te je stoga teško proizvesti masu.
Slika 1 Shematski dijagram osnovnog principa kontinuiranog inkjeta
Naširoko se koristi kontinuirana tehnologija tiskarskog ispisa, koja se široko koristi u digitalnoj opremi velike brzine. Na drupi2008 na zaslonu je nekoliko novih uređaja iz više proizvođača. Na ovoj izložbi, Kodak je predstavio novootkrivenu tehnologiju tiska inkjet tiska i konceptni stroj. Stream je novi koncept "toplinskog prigušenja" kontinuirane tehnologije inkjet ispisa, a dodavanjem 10 ~ 60nm čestica u tintu, performanse sušenja tinte je jedinstveno, uz bržu brzinu i bolju kvalitetu ispisa, iako još nije spremna za industrijske aplikacije, predstavlja budućnost Kodakove tehnologije tiskarskog ispisa.
Tehnika za ispuštanje na zahtjev na ispisima je da se kapljice tinte izbacuju samo u dijelu slike gdje je potrebno izbacivanje tinte, dok se u praznom dijelu ne izbacuje kapljice tinte. Metoda prskanja ne treba puniti kapljice tinte, a elektroda punjenja i električno polje za odmrzavanje nisu potrebni. Struktura mlaznice je jednostavna, mlaznica je lako biti višestruka, a kvaliteta ispisa je finija; puls se kontrolira, a digitalizacija je jednostavna; odnosno odgovarajuća žuta tinta i tinta. Glava u boji može se ostvariti mlaznicom, a bojanje je jednostavno; međutim, brzina izbacivanja kapljice tinte je općenito niska. Postoje tri vrste termalnog mjehura, piezoelektrični inkjet i elektrostatski inkjet, i naravno druge vrste.
Načelo realizacije toplinske mjehurićke inkjet tehnologije je da se pod djelovanjem grijanja (signala za snimanje) temperatura grijaćeg elementa na mlaznici diže, a otapalo za tintu u blizini isparava se tako da stvara veliki broj mali mjehurići, a mjehurići se zagrijavaju tijekom vremena zagrijavanja. Volumen se kontinuirano povećava, a do određene mjere generirani pritisak uzrokuje da se tinta izbacuje iz sapnice i napokon dođe do površine podloge kako bi se reproducirala grafička informacija. Osnovno načelo tehnologije toplinskog mjehura s tintom prikazano je na slici 2.
Slika 2 Shematski dijagram osnovnog načela tehnologije toplinskog mjehura s tintom
Piezoelektrična inkjet tehnologija ostvaruje se postavljanjem malih piezoelektričnih keramika u blizini mlaznice glave za ispis, a piezoelektrični kristal deformira se djelovanjem električnog polja. Do određene mjere, tinta se generira energijom koju stvara deformacija. Ekstruzija iz komore za tintu i izbacivanje iz mlaznice, signal grafičkih podataka kontrolira količinu deformacije piezoelektričnog kristala, čime se kontrolira količina izbacivanja tinte. Osnovno načelo prikazano je na slici 3.
Slika 3 Shematski dijagram osnovnog načela piezoelektrične inkjet tehnologije
Načelo elektrostatske inkjet tehnologije je: električno polje između inkjet sustava i supstrata, ravnoteža površinske napetosti mlaznice mijenja se signalom slike i kapljica tinte izbacuje iz mlaznice do podloge ispod atrakcija elektrostatičkog polja. Površina predstavlja otisak. Osnovno načelo elektrostatskog tintnog uloška prikazano je na slici 4. Veličina kapljica tinte koju stvara elektrostatska inkjet tehnologija znatno je manja od mlaznice, stoga ima visoku rezoluciju i lako je ostvariti više usta mlaznice; međutim, potreban je veći radni napon.
Slika 4 Shematski dijagram osnovnog načela elektrostatske inkjet tehnologije
U usporedbi s kontinuiranom inkjet tehnologijom, inkjet tehnologija na zahtjev ima prednosti bolje kvalitete i šireg područja primjene, iako je sporiji. Istovremeno, s poboljšanjem i zrelosti tehnologije, brzina ispisa stalno raste. Priznavanje tehnologije ispisa na zahtjev na tintnim pisačima i dalje raste. Na pravedan zaključenom Drupa2008, FUJIFILM Dimatix predstavio je nove tehnologije, uključujući formiranu Piezo Silicon MEMS tehnologiju, prototipove s piezoelektričnim ispušnim kapima na zahtjev na zahtjev i jednosmjernom opremom za tintne ispis. Proizvodi s ispisnom glavom temeljeni na MEMS-u omogućuju bolju kontrolu oblika mlaznice i precizniju kontrolu apsolutnog položaja na silikonu, čime se postiže veća preciznost plasiranja na dulje udaljenosti mlaza. Robusna konstrukcija od silicija čini rad pouzdanim i traje dulje, a sve je potrebno za stvaranje novih pisača i otvaranje novih aplikacija. Također je vrijedno napomenuti da je Kodak uveo Versamark VL2000, prvi pisač s velikim brzinama na zahtjev na printeru u svojoj povijesti. Novi Versamark VL2000 poboljšava kvalitetu slike u boji, a istovremeno održava istu brzinu kao i postojeći Versamark VT3000.
Treće, trend razvoja inkjet tiskarske tehnologije
Slijedi tehnička perspektiva budućeg razvoja inkjet tehnologije.
1. Kontrola i upravljanje bojama u postupku razdvajanja boja
Precizna tehnologija upravljanja bojama u postupku razdvajanja boja ključ je kvalitete tintnog ispisa. Načelo tehnologije upravljanja bojama na temelju ICC specifikacije prikazano je na slici 5.
Slika 5: Tehnologija upravljanja bojama koja se temelji na ICC specifikaciji kako bi se ostvarila pretvorba ulaznog sustava RGB na CMYK način inkjet sustava
Ideja upravljanja bojama koja se temelji na ICC specifikaciji je korištenje CIE sustava boja kao zajedničkog jezika i standarda za opisivanje karakteristika boja različitih uređaja. Kompatibilan je s drugim softverom ili sustavima upravljanja bojama i može ostvariti cirkulaciju i upravljanje bojama između više procesa; različite metode pretvorbe boja mogu se fleksibilno odabrati prema stvarnim potrebama. To olakšava jedinstvenu kontrolu i upravljanje bojama kroz digitalni prepress i proces ispisa. Naravno, ova ideja upravljanja bojama također ima određene nedostatke
1.1 kaotično mapiranje: postoje četiri različita metoda mapiranja (senzorni, zasićeni, relativni kromatski, apsolutni kromatski) za svaku datoteku entiteta, ako se koriste dvije različite imovinske datoteke. Izvođenje konverzije boje rezultirat će 4 x 4 = 16 mogućnosti miješanja koje stvara poteškoće za stvarni rad.
1.2 Modul upravljanja bojama nije ujednačen: na tržištu postoje mnoge softverske funkcije za upravljanje bojama, no unutar svakog softvera koriste se različiti moduli za upravljanje bojama, a konačni rezultat će biti pristran kada se izvrši pretvorba boje.
1.3 Problem crnih kanala: U procesu pretvorbe različitih dimenzija u boji, gubitak preciznosti u boji je velik, posebno K vrijednost, koja je potpuno generirana matematičkim postupkom, koja se razlikuje od vrijednosti K na tiskanom dokazu.
1.4 se ne odnosi na potrebe vrhunskog profesionalca: ako su zahtjevi korisnika visoki, neophodno je kontinuirano stvarati optimizirane datoteke značajki i ručno ih uređivati, ovaj proces je problematičniji.
1.5 ne uzima u obzir dobitak točke. ICC tehnologija upravljanja bojama ne uzima u obzir dobitak točke, što ima veliki utjecaj na kvalitetu dokaza. Ako širenje točke dokaza ne odgovara ispisanom listu, ne može biti optimizirani simulirani dokaz.
1.6 Kalibracija i karakterizacija nisu odvojeni: umjeravanje pisača i karakterizacija nisu strogo odvojeni. Nakon promjene opreme, materijala i svojstava procesa, profil se mora obnoviti.
1.7 Nije prikladan za daljinski rad: Budući da kalibracija i karakterizacija nisu uvijek izvedena zasebno, potrebno je ponovno karakterizirati visoko iskusni zaposlenici na udaljenom kraju, ali često stvarni uvjeti nisu dostupni i to će povećati troškove.
To su postali čimbenici koji trenutno utječu na preciznost pretvorbe RGB načina unosa u CMYK način inkjet sustava. Potrebno je usavršiti ideju upravljanja bojama ICC-a ili uspostaviti novi model kontrole i upravljanja bojama.
Zapravo, uz kontinuirani razvoj znanosti i tehnologije, ljudi su naporno radili na proučavanju novih sustava upravljanja bojama. Prema podacima, sustav upravljanja bojama WCS (Windows Color System) usvaja Microsoftov nedavno pokrenuti operativni sustav Windows Vista. Na osnovi modela izgleda boje CIECAM02, WCS će pružiti realnije efekte zaslona, sveobuhvatniji prikaz boja i realističniju tehnologiju ispisa. Pomoću novih alata može bolje podržavati povezane hardvere kao što su digitalni fotoaparati i pisači u boji. WCS se smatra dinamičnim sustavom upravljanja bojama. Koristi novu strukturu datoteka značajki. Datoteka značajki napisana je u Extensible Markup Language (XML), što pojednostavljuje postupak kreiranja, potvrđivanja i uređivanja datoteka značajki. WCS koristi izgled u boji. Model CIECAM02 standardni je prostor boja za mapiranje gamuta koji može reproducirati atribute boje različitih vizualnih uvjeta u određenom okruženju. Istodobno, podržava i 16-bitne i 32-bitne preciznije boje, što može uključivati širi raspon boja. Kada korisnik izvrši konverziju boja, odgovarajući model mapiranja skala i vizualni model izvornog uređaja i ciljnog uređaja može se odabrati prema specifičnim zahtjevima; WCS ima bolju skalabilnost i kompatibilnost.
Po prvi put, WCS je ušao u model boje za bojenje u sustav upravljanja bojama, probijajući postojeće metode upravljanja bojama i uspostavljajući novi koncept upravljanja bojama, omogućujući korisnicima predviđanje efekta boja u različitim vizualnim uvjetima i rješavanju ovog dugoročnog problema , Problem koji pogađa ljude. Tehnologija upravljanja bojama koja se temelji na modelu izgleda u boji imat će veliki utjecaj na modernu tehnologiju upravljanja bojama, a naglasio je i smjer razvoja budućih tehnologija upravljanja bojama.
Sada su korisnici počeli nastojati primijeniti novi model boje iCAM u upravljanje bojama kako bi se postiglo upravljanje bojama postupka reprodukcije boja na različitim medijima, platformama i različitim dinamičkim rasponima. S produbljivanjem ljudskih istraživanja, vjeruje se da je iCAM još savršeniji. Uskoro će se razviti sustav upravljanja bojama modela izgleda boja, a tehnologija upravljanja bojama bit će savršenija. Očekuje se istraživanje i primjena novih tehnologija i razvoj novih proizvoda.
Osim toga, tehnologija odvajanja boja i tehnologija probiranja visoke vjernosti dodatno će unaprijediti upravljanje bojama i kontrolu inkjet tehnologije i poboljšanje kvalitete ispisa. Tehnologija ispisa visoke vjernosti relativno je tiskana i ispisana u četiri boje. U tisku od četiri boje, za ispis se koriste četiri boje C, M, Y i K. Teoretski, dovoljno je koristiti C, M i Y trobojne tinte. No, zapravo, zbog raznih razloga procesa, također je potrebno povećati crnu tintu. Slično tome, sekundarne boje koje su postavljene na dvije osnovne boje također su nezadovoljavajuće i potrebno je dodati sekundarnu boju u boji boje. Na primjer, crvena boja koju proizlaze preklapanjem dvaju tinti M i Y nije sjajna kao posebna crvena tinta. Pod pretpostavkom ove teorije dobiva se visokokvalitetni tisak, tj. Nekoliko ispisanih spotova u boji se dodaju na temelju tiskanja u četiri boje kako bi se proširila sposobnost tiskane materije. Uobičajena tehnologija razdvajanja boja dijeli boju izvornika u tri osnovne boje cijanog, magenta i žute boje i dodaje crnu boju kako bi oblikovala kromatografski raspon koji tisak može predstavljati. Ovaj raspon (zvan pokrivenost boje ili pokrivenom kišobranom) mnogo je manji od prirodnih boja. Drugim riječima, bogate boje prirode ne mogu se izraziti samo sa četiri vrste tinti. Jedna od svrha izrade ispisa u bojama boja sa šest boja, sedam boja i osam boja visoke razlučivosti jest širenje raspona reprodukcije boja i realističnije odražavanje prirode. Budući da se ispisi s više od četiri boje za ispis razdvajanja boja ne mogu reproducirati konvencionalnom tehnologijom odvajanja od četiri boje, ta tehnologija ima poseban status u visokoj dodanoj vrijednosti ispisa.
2. Inkjetski dizajn glave za ispis
Tehnologija tiskarske ispisne glave je vrlo važna, a veliki razvoj inkjet tehnologije prvenstveno je rezultat razvoja načela tehnologije tintnih ispisnih glava.
Kontinuirani inkjet sustav ima prednosti visoke frekvencije i brzog ispisa. Međutim, struktura tiskarske glave pisača ove metode relativno je složena i zahtijeva uređaj za pod tlakom, elektrodu za punjenje i električno polje otklona, itd., Što je teško masovno proizvesti.
Inkjetna glava za ispis inkjet sustava na kapljicama na zahtjev ima jednostavnu strukturu, lako je ostvariti višestruko prianjanje inkjet glave, lako je digitalizirati i colorizirati, a ima dobru kvalitetu slike, ali općenito ispuštanje kapljica tinte brzina je niska.
Ukupan broj mlaznica mlaza topline može doseći stotine ili čak tisuće, a mlaznice su sasvim u redu, stvarajući bogatu mješavinu boja i glatku mrežu. Spremnik s tintom i mlaznica čine integriranu strukturu. Kad se zamijenite spremnik s tintom, tintna glava ažurira istodobno, tako da nema potrebe brinuti o začepljavanju mlaznice, ali otpadni materijal se gubi i troškovi su relativno visoki.
Zbog visoke radne temperature mlaznica s termalnim mjehurićima, općenito veće od 300 ° C, često su netopljive tvari nanesene na elektrode za grijanje (ti depoziti su anorganske soli, uglavnom iz anorganskih nečistoća u tinti, postoje i organski spojevi, uglavnom iz Proizvoda toplinskog razlaganja tinte), tako da se isparavanje grijaće elektrode spusti, broj kapljica tinte je malen, a volumen kapljice tinte se smanjuje. U teškim slučajevima glava za ispis ne može raditi normalno, što utječe na vijek trajanja. Osim toga, tinta je sklona kemijskim promjenama pri visokim temperaturama, svojstva su nestabilna, a kvaliteta ispisa je u određenoj mjeri pogođena. S druge strane, budući da se tinta izbacuje kroz mjehuriće, usmjerenost i volumen čestica tinte su vrlo loši. Rubovi ispisanih linija lako se raspoređuju, što također utječe na kvalitetu ispisa do neke mjere.
Piezoelektrična inkjet tehnologija učinkovito prilagođava veličinu i upotrebu kapljica tinte kontrolom napona. U usporedbi s tehnologijom inkubatora s toplinskim mjehurićima, piezoelektrična inkjet tehnologija ima relativno pravilan oblik kapljice tinte, kontroliranu veličinu kapljice i brzinu izbacivanja, bez prskanja, precizno pozicioniranje, više vrsta tinti i životni vijek inkjeta. Relativno dugo i druge prednosti. Piezoelektrična inkjet tehnologija također može koristiti pigmentne tinte kako bi se spriječilo obezbojenje i blijeđenje uzrokovano ultraljubičastim zračenjem. Mlaznica s tintom koju proizvodi piezoelektrična tintna mlaz ima visoku cijenu. Da bi se smanjio trošak uporabe, glava za ispis i spremnik s tintom uglavnom su odvojeni, a nije potrebno zamijeniti ispisnu glavu prilikom zamjene tinte. Nedostatak piezoelektrične inkjet tehnologije je da kada je mlaznica začepljena, troškovi jaružanja ili zamjene su visoki i teško je raditi.
Mikropiezoelektrična tehnologija inkjet glave razvijena na temelju piezoelektrične tehnologije ima jaču kontrolu sposobnosti za kapljice tinte, redovitiji oblik čestica kapljica tinte, točnije pozicioniranje, poboljšanu razlučivost ispisa i lakše ostvarivanje preciznog ispisa. Tehnologija tiskanja s piezo tintom ima najveći potencijal za izazivanje tradicionalnih procesa tiskanja.
Topla mjehurićasta inkjet tehnologija i piezoelektrična inkjet tehnologija imaju svoje prednosti i nedostatke. Trenutno, inkjet uređaji na tržištu temelje se na ove dvije tehnologije. Korištenje tehnologije inkubatora s toplinskim mjehurićima uglavnom je za proizvode tvrtki kao što su Canon i Hewlett-Packard, a piezoelektrična inkjet tehnologija uglavnom koristi Epson.
Iako je inkjet tehnologija s padom na zahtjev manje učinkovita od kontinuirane inkjet tehnologije, svaka tehnologija inkjet glave na zahtjev ima vlastite nedostatke, poboljšava se tehnologija i razvijaju se novi materijali, na zahtjev. Brzina tintnih sustava znatno je poboljšana , a svaki proizvođač tintnih ispisnih glava stalno poboljšava svoje proizvode kako bi bio prikladniji za potrebe tržišta.
Na primjer, FUJIFILM Dimatix, vodeći svjetski dobavljač piezoelektričnih kapljica na zahtjev inkjet proizvoda, svoje piezoelektrične kapljice na zahtjev inkjet ispisnih glava imaju odličan visokofrekventni inkjet i sposobnost raspršivanja raznih tekućina. Karakteristike nisu na štetu točnosti točke kapanja kapljice. Točnost ispisa pri brzini proizvodnje omogućuje da se svaka mlaznica na ispisnoj glavi tiska velikom brzinom bez utjecaja na točnost položaja padanja. Također ima visoku radnu ciklus i dugotrajne životne karakteristike.
Da bi se poboljšala kvaliteta ispisa, pored poboljšanja tehnologije inkjet glave, mnogi proizvođači također se bore za modulaciju kapljica tinte. Mikro pisač za podešavanje kapljica kapljica, tehnologija pretvorbe kapljica pisača, tehnologija finog ispisa fotografija i drugih tehnologija usvojena su na inkjet izlazne uređaje. Među njima, izlazna kvaliteta inkjet sustava je uvelike poboljšana.
3. Inkjetni tiskarski papir
Karakteristike tintnog ispisa određuju da se njezin supstrat može mijenjati, kao što su papir, plastika i metal. Osnovne karakteristike potrebne su brzo apsorpcija tinte i ne-difuziju. Trebao bi također imati sljedeća svojstva: 1 imati dobru kvalitetu snimanja, jak kapacitet apsorpcije, brzu apsorpciju, visoku razlučivost, tiskane slike su jasne i lijepe, jednolike boje, učinak ispisa je idealan; 2 brzina snimanja, prskanje Tinta se može ispariti brzo i suho, izbjegavajući širenje točkica za tintu na površini podloge. 3 Za tintni ispisni papir, kako bi se spriječilo širenje točkastih mrlja na papiru, općenito se koristi obloženi papir ili sjajni foto papir, koji zahtijeva glatku površinu i određeni stupanj dimenzioniranja, koji može brzo apsorbirati tintu i izbjeći svjetlost. Rasipanje. Premaz je potreban za određeni stupanj čvrstoće i čvrstoće, i nije lako ogrebotina; 4 dobro očuvanje, otpornost na vodu, otpornost na svjetlost i blijeđenje.
Postoje tri vrste tintnih ispisnih papira koji se obično koriste na tržištu: obični tintni ispisni papir, tintni premazani papir i mikroporozni papir s premazom s tintom.
Obični inkjet papir je niskobudžetni medij koji se koristi kod kućnih ili malih inkjet pisača po nižoj cijeni. Budući da nije posebno premazan, prikladan je samo za crno-bijeli ispis. Kada je potreban visokokvalitetan ispis u boji, osobito fotografski ispis, lako je uzrokovati probleme kao što su penetracija i ljepljivost, što ozbiljno utječe na kvalitetu tintnog ispisa.
Prijamni sloj tiskanog papira s tintom može djelotvorno stupiti u interakciju sa sredstvom za bojenje radi povećanja njegove adhezije i postizanja visokog kromatskog tiska; fenomen međusobnog prodiranja nejasnih granica ne događa se na spoju različitih boja; otpornost na vodu i otpornost na svjetlost grafike također su vrlo dobri. Veliko poboljšanje.
Mikroporozni papir premazan tintom ima posebnu mikroporoznu strukturu, a ovojnica ima snažnu silu koja apsorbira ton, pa čak i dio s tamnom bojom može pokazati dobru slojevitost; brzina sušenja je brza; Materijal je vrlo osjetljiv, ne samo da ima visoku svjetlinu, već i da odgovara preciznoj tiskanoj fotografiji; ima dobru otpornost na vodu i svjetlost.
4. Inkjetna tiskarska tinta
Tinta je glavni potrošni materijal za sustave tintnog ispisa. Vrsta tinte određuje podlogu, ispisivanje i brzinu ispisa koju može koristiti inkjet tiskarski sustav. Tinta za inkjet ispis je posebna tinta s umjerenom viskoznošću. Trebao bi imati sljedeća svojstva: 1 neotrovna mlaznica koja ne začepljuje, dobra raspršivost, ne-koroziju metalnih dijelova mlaznice; 2 za vruće mjehuriće tintnih sustava, potrebna toplina Dobra stabilnost, jer radna temperatura doseže 300-400 ° C, ako tinta nije otporna na visoku temperaturu, ona će se raspasti ili promijeniti boju; 3 mora imati dovoljnu površinsku napetost kako bi se spriječilo izlijevanja tinte kad se izbacuje; 4 brzo se suši kako bi se spriječilo Tinte se šire preko podloge.
Postoje dvije glavne vrste tinte koje su trenutno dostupne za inkjet ispis, a definira se kao ne-čvrsta tinta; i jedna je tinta pune krute tvari.
Među ne-čvrste tinte, ona se dijeli na boje na bazi vode i tinte otapala. Tinte na bazi vode koriste pigmente ili boje kao sredstva za oblikovanje boje, a druga glavna sirovina je voda. Tinte na bazi vode obično se koriste u inkjet pisačima u kućama ili malim uredima, oslanjajući se na njihovu sposobnost penetracije i apsorpcije da bi se završio cijeli proces sušenja, iako je taj proces popraćen isparavanjem vlage, ali ukupna brzina sušenja je relativno spora. Priroda same tinte smanjuje gustoću boje, a jer tinta prodire duboko u podlogu, smanjuje razlučivost tinte na papiru.
U usporedbi s bojama na bazi vode, tinte na bazi otapala imaju brzu brzinu sušenja. Tinte takvih boja su relativno sjajne. Tinte se nakon sušenja pridržavaju podloge i općenito nisu osjetljive na temperaturu i vlažnost okoliša. Međutim, organska otapala u tintama na bazi otapala mogu uzrokovati onečišćenje okoliša. Nastali su ekološki prihvatljivi tinte na bazi otapala, zamjenjujući neotrljiva i neka onečišćujuća otapala s uobičajenim otapalima.
Pri ispisu ili tiskanju na tintni papir ili obložene podloge, upotreba vodenih i boja temeljenih na otapalu, kakvoća i izdržljivosti slike prihvatljiva je, ali kada se radi o slabo apsorbirajućim podlogama (kao što su metal, staklo i plastika) Prilikom ispisa ili ispisa, ne može dobiti dugotrajnu, jasnu sliku. Kako bi se riješio taj problem, uvedena je puna tinta čvrstog sadržaja.
Postoje dvije glavne vrste krutih tinti, tinte za promjenu faze i UV UV izlječive tinte. Boje za mijenjanje faza nemaju komponente koje zahtijevaju isparavanje i prodor, te su vrlo brzo sušene. Sastav je vrlo jednostavan, glavni spojni agens je polimer niskog tališta.
Drugi je UV UV-izlječiva tinta, koja je razvijena početkom ovog stoljeća. Glavni konstitutivni linker je predpolimer + monomer + inicijator. UV-izlječive tinte su izuzetno tiskane i mogu zadovoljiti potrebe različitih podloga. Slike tiskane ovim bojama imaju jaču izdržljivost i neželjenu sposobnost, a pouzdanost i stabilnost glave pisača nikad prije nisu vidljive. Poboljšanje. Osim toga, UV-izlječive tinte imaju izvrsna svojstva sušenja i dobre ekološke performanse. UV tkiva u kombinaciji s digitalnom inkjet tehnologijom mogu donijeti visoke ekonomske koristi. S tehničkog gledišta i ekonomskog stajališta, UV tkiva za tinte imaju široku primjenu i postaju smjer razvoja inkjet tiskarske tinte u budućnosti.
Četvrto, trend razvoja inkjet tiskarske aplikacije
Na području inkjet tiskanja ili tiskanja aplikacija, za svaku pojedinu rečenicu, postoji samo jedna rečenica, tj. Sveprisutna. Vjerojatno postoji nekoliko tipičnih područja primjene.
1. Veliki format boja na tiskarskom tržištu tiska
Veliki format inkjet tisak u boji je tehnologija digitalnog ispisa bez ispisa, koja se zove inkjet tisak u boji velikog formata. Koristi se za unos grafičkih podataka pohranjenih u elektroničkom računalu na uređaj za tintne ispis. Mikro-mlaznica raspršuje tintu na površinu podloge, a adheziv je adsorbiran tintom i supstratom, čime se dovršava reprodukcijsko tiskanje grafike na površini podloge.
Veliki format tintnog ispisa ima sljedeće prednosti: 1 digitalni ulazni i izlazni način rada; 2 veliki format ispisa; 3 nije ograničeno tiskanjem; 4 različita tiskarska materijala. S razvojem tehnologije tiskanja i tržišnog gospodarstva, tržište za tisak velikog formata bit će uspješnije, a primjena tehnologije tiskarskog ispisa velikog formata bit će opsežnija. Na tržištu velikih formata za ispis, tehnologija tiskarskog ispisa u velikoj formi će iskoristiti dio tržišnog udjela sitotiska, pa čak i offset tisak velikog formata, postajući glavni oblik ispisa.
2. Digitalno bojenje (uključujući isporuku ugovora) na tržištu
Digitalni probni sustav može se podijeliti u tri razreda, naime, high-end mrežnog sustava za digitalno ispisivanje temeljenog na sublimacijskoj tehnologiji, srednjoj kvaliteti inkjet digitalnog otpornog sustava i popularnim sustavom digitalnog ispisa pomoću tintnog pisača kao ispisa uređaj. Zbog sveobuhvatnog razmatranja troškova, brzine i kvalitete, naročito u slučaju kontinuiranog razvoja i poboljšanja tehnologije tintnih ispisa, inkjet digitalni otpornost na boju također će zauzimati sve veći udio na tržištu za provjeru.
3. Brzina na zahtjev i varijabilno tržište digitalnog tiska
Print On Demand (POD) je nova transformacija cjelokupne izdavačke industrije putem digitalne i ultra-brzinske tehnologije ispisa kako bi se zadovoljile potrebe različitih vremena, mjesta, količine i sadržaja prilagodbe individualizaciji, kratkoj verziji i visokoj učinkovitosti. Suvremena potražnja na tržištu posebno je pogodna za neke tiskare s uskom orijentacijom, jakom profesionalnošću, velikom promjenljivošću i malom količinom serije. On-demand printing is a new printing process that combines advanced digital, technology and toner-based printing technologies.
Variable data printing, also known as Variable Data Printing (VDP), is an important part of digital printing. Some or all of the content (data) of each printing surface (printing surface) of variable data printing is variable, that is, during printing, the printed image or text can be changed according to preset contents and formats. So that the first to last prints have different images, texts or barcodes, and each print can be designed and printed for its specific issue.
Uz napredak znanosti i razvoj društva, kratkoročno tržište tiskanja na zahtjev se širi iz dana u dan, a individualni zahtjevi ljudi postaju jači i jači. U takvim okolnostima tržišni opseg digitalne tehnologije tiskanja postaje sve veći i veći, a mnogi od njih će biti zaplijenjeni. Pripada tržištu tradicionalnog tiska. Prednosti tehnologije inkjet digitalnog tiska, zbog troškova i brzine te povećanja kvalitete, također će iskoristiti priliku za razvoj i igrati veću ulogu na tržištu.
4. Izlaz digitalnih fotografija u boji
Fotokopir srebrne soli sada je opremljen uređajem za skeniranje lasera za ispiranje. No, nakon razvoja, digitalni inkjet vjerojatno će postati glavna oprema. Sada mnogi proizvođači, kao što su Epson i Hewlett-Packard, očajnički se natječu na ovom području, jer će ovo tržište u budućnosti radikalnim promjenama, a svi se nada da će zauzeti mjesto na ovom tržištu.
5. Izlazni terminal za digitalni ulaz u kući / ured
Postoje dvije mogućnosti za ovaj terminal, jedan za toner i jedan za inkjet. Može se reći da je inkjet tisak glavni način.
6. Tiskanje tekstila i druga područja
Tekstilno tiskano polje dugo se koristi, a u budućnosti bi trebalo biti velik razvoj. U drugim područjima o kojima smo razmišljali i još nisu razmišljali, inkjet će igrati sve važniju ulogu.
V. Zaključak
Možda je najveći napredak u inkjet tehnologiji posljednjih godina uvođenje tintnih ulja na zahtjev i UV-izlječive tinte. U usporedbi s tradicionalnim procesima, inkjet tehnologija je digitalno upravljani proces koji ima sve prednosti digitalnih procesa, kao što je trenutni ispis i promjenjivi ispis podataka, kako bi se zadovoljile potrebe personaliziranog ispisa, omogućujući tiskanje na zahtjev. Te su prednosti postale glavni razlog korištenja inkjet tehnologije kao buduće tehnologije proizvodnje u različitim industrijama.
Zbog prednosti samog inkjet tiska, kao i razvoja srodnih tehnologija i razvoja srodnih materijala, inkjet tehnologija je pokazala veliki potencijal u području malog formata desktop ispisa, u obliku digitalnog otiskivanja i isplative kratki ispis. Polje za prijavu također je postiglo veliki napredak. Što se tiče digitalnog otiskivanja i digitalnog tiska, širokopojasna inkjet tehnologija nastavit će širiti svoje tržište već dugo vremena. U idućih nekoliko godina, tehnologija inkjet tiska nastavit će se razvijati u smjeru serializacije proizvoda, velike brzine, visoke kvalitete i niske cijene.