Pitanja upravljanja bojama

Ovaj članak objašnjava neke probleme i zablude koje tiskarske tvrtke imaju u procesu upravljanja bojama, ocrtava korake tijeka rada upravljanja bojama, s ciljem smanjenja vremena pripreme za ispis, minimiziranja otpada i poboljšanja učinkovitosti proizvodnje.

Ključne riječi

Upravljanje bojama, standardi boja, mjerenje boja, razlika u boji, gustoća

Glavni tekst

U svakodnevnom radu autor se susreo s mnogim tiskarama koje imaju složene osjećaje o upravljanju bojama – neki ga vole i mrze u isto vrijeme, neki ga jako hvale, a neki misle da je beskoristan... Zašto onda postoji tako velika razlika u mišljenjima? Zatim, raspravimo neke zablude o upravljanju bojama:

1. Tvrtka A rekla je da za istu datoteku za ispis ponovni ispis ne može uskladiti boje i potrebne izmjene datoteke i ploče. Nakon istrage pokazalo se da njihov postavljač ploča za pripremu za tisak nije mijenjao ili čistio razvijač mjesec dana, temperatura razvijanja je bila nestabilna; nisu koristili mjerne instrumente za praćenje zadovoljavaju li polutonske točke standarde, a ponekad uopće nisu pratili.

2. Tvrtka B je jako zauzeta proizvodnjom i nema vremena održavati tiskarski stroj, pa stroj radi. Sve dok press radi, stanje smatraju dobrim. Rezultat je da je ispisana boja nestabilna, postoje velike razlike u boji na preklapanju listova, dobitak točkica je značajan i vrlo nestabilan.

Izvorna namjera upravljanja bojama je korištenje alata za upravljanje bojama kako bi se smanjilo vrijeme pripreme za ispis, minimizirao otpad i poboljšala učinkovitost proizvodnje.

Međutim, često se događa suprotno: čak i uz značajno ulaganje radne snage i resursa, rezultati nisu očiti i daleko su ispod očekivanja. Zašto?

Često je naše razumijevanje upravljanja bojama donekle-jednostrano. Neki misle da je instaliranje digitalne probe u pripremi za tisak upravljanje bojama; neki misle da je provođenje CIP3/4 povezivanja za pripremu za tisak upravljanje bojama; neki misle da je podešavanje krivulje ploče upravljanje bojom...

U stvari, upravljanje bojama je sustavan projekt. Zahtijeva blisku suradnju između pripreme za tisak i tiska, kroz niz inspekcijskih instrumenata i suradnju sa softverom za upravljanje bojama, kako bi se uspostavili standardi boja i redovito održavali kako bi se postigli postavljeni standardi.

Kao što je prikazano na gornjoj slici, ovo je dijagram toka upravljanja bojama koji sam sažeo, a koji ocrtava proces upravljanja bojama.

Zatim, pogledajmo pobliže:

01

Na vrhu grafikona nalazi se standard boja ispisa. To može biti standard boje koji je prilagodila naša vlastita tvornica, ciljni standard koji zahtijeva klijent ili međunarodni standard, kao što je ISO 12647-2. Naknadni tijek rada kontrole boja vrti se oko ovog cilja.

02

Nakon što se odredi cilj, započinje proces pripreme za tisak. Prvo je meka proba koja odgovara standardu ispisa. Kalibriranjem profesionalnih monitora i učitavanjem ICC-ova za korekciju odstupanja boja i standarde ispisa, boja prikazana na ekranu postaje u skladu sa standardom boje ispisa.

03

Sustav za digitalnu probnu pripremu za tisak sastoji se od -pisača širokog raspona, softvera za upravljanje bojama i instrumenata za mjerenje boja. Pisač ispisuje mrlje u boji kao što je TC1617, a instrumenti za mjerenje boja kao što je i1iO (kao što je prikazano dolje) otkrivaju boje mrlja. Podaci se vraćaju softveru za upravljanje bojama i uspoređuju se s ciljanim bojama ispisa. Ako odstupanje boje prelazi raspon tolerancije, softver prilagođava omjere boja prema vrijednostima odstupanja. Zatim se napravi drugi ispis... ovaj zatvoreni-ciklus petlje nastavlja se sve dok digitalna probna provjera ne odgovara standardu ispisa.

04

Bilo da se radi o soft proofing-u ili digitalnom proofing-u, potrebno je redovito testiranje i ispravljanje kako bi se osiguralo da je boja dosljedna i da odgovara standardu ispisa. Ako boja nije na razini ili je nestabilna, razmislite o promjeni uvjeta ispisa kako biste bili usklađeni.

05

Nakon što i soft proofing i digitalni proofing zadovolje standarde, moramo testirati tiskarsku ploču. Obratite pozornost na dvije točke, jedna je standardizirati operaciju pripreme za tisak i postaviti krivulju tiskarske ploče, tako da odstupanje izlaza tiskarske ploče bude unutar raspona tolerancije, kao što odstupanje ne prelazi 0,5%. Drugi je provođenje redovitih testiranja kako bi se osiguralo da svaka tiskovna ploča zadovoljava standarde, a kada se problem pronađe, potrebno ga je pravovremeno riješiti i otkloniti.

06

Tu je i standardizirano upravljanje tiskarom.

Prvi je standardizirano upravljanje tekućinom za prigušivanje: PH vrijednost/vodljivost/omjer alkohola/temperatura spremnika za vodu i drugi parametri. Drugi je standardizacija sustava prijenosa tinte: uključujući je li stanje vode i valjka za tintu u skladu sa standardom, je li pritisak valjka za tintu u skladu sa standardom, kao i stanje ležaja, parametri nizanja tinte, itd. Zatim se standardiziraju parametri deke: elastičnost, tvrdoća i elastičnost deke nakon dugo vremena. Uključuje poseban ili opći papir za podlogu (podložni papir) ispod deke. Hrapavost površine pokrivača/površinska tvrdoća (previsoka se lako pojavljuje kao "ispupčena", "traka" itd. pri ispisu, preniska može lako dovesti do grafičke deformacije) / stopa gubitka debljine/stopa otpornosti na ispis...... itd. Ostalo, uključujući funkciju registracije, spremnik za tintu i funkciju povezivanja tinte, hlađenje spremnika za vodu i cirkulaciju tekućine za vlaženje i funkciju dopunjavanja itd., moraju biti kvalificirani za standardizaciju i standardizaciju.

Tek nakon internog normiranog upravljanja tiskarskim strojem, kvantificiranja pokazatelja i ispunjavanja standarda može se u sljedećem koraku izvršiti usklađenje tiskarskog standarda tiskarskog stroja, što ima smisla.

07

Zatim se usklađuje standard ispisa tiskarskog stroja.

Ispisom probnih verzija najprije testiramo zadovoljava li razlika u boji stvarnih boja kao što je CMYKRGB standard. Ukoliko ne zadovoljava standard, potrebno je razmisliti o zamjeni tinte i papira. Drugo, dobivanjem ispravnog povećanja točke i krivulje balansa sive boje, ploča se reproducira kako bi se dobilo ispravno povećanje točke i balans sive boje. Konačno, kroz suradnju tiskarskog stroja, softvera za upravljanje bojama i instrumenata za mjerenje boja, boja koju ispisuje tiskarski stroj usklađuje se s ciljem ispisa. Zabilježite standardnu ​​gustoću i dobijete ICC preše.

08

Prva preša dovršava usklađivanje standarda ispisa, slijedeća, moramo raditi bočnu operaciju, druga, treća... Metoda je ista kao i prva, ali obratite pozornost na sljedeće:

1. Proširenje otvora svakog tiskarskog stroja i pravilno upravljanje krivuljom tiskarske ploče ravnoteže sive boje, nemojte nositi krunu.

2. Jasno i ispravno upravljajte krivuljom mrežne korekcije izdavačkog stroja za pripremu i tiskarskog stroja za širenje mreže i krivulju ploče ravnoteže sivog, razumite njihove funkcije i nemojte koristiti pogreške.

09

Održavajte dosljednost uvjeta ispisa: kao što su materijali za ispis kao što su tinta i otopina za vlaženje, tiskarske ploče za -prettisak, razvijanje, tinta, papir za digitalni ispis itd.; metode rada, kao što je ispis niza boja, itd.; Marka papira, itd. Promjene u uvjetima ispisa tijekom procesa ispisa, uključujući pripremu za tisak, utjecat će na uspjeh ili neuspjeh upravljanja bojom.

10

Kao i kod pripreme za tisak, nakon dovršetka usklađivanja tiskarskog standarda tiskarskog stroja potrebno je redovito održavati stroj, te provoditi standardno upravljanje tiskarskim strojem te ispunjavati parametre i kvantitativno pratiti. Potrebno je redovito provoditi radove usklađivanja tiskarskog standarda tiskarskog stroja, ispravljati odstupanje, provjeravati usklađenost s tiskarskim standardom i održavati usklađenost tiskarskog standarda.

11

Na temelju toga, kako bismo poboljšali učinkovitost proizvodnje, povezujemo CIP3/4 i generiramo krivulje pred-bojanja prema standardima ispisa, tako da je prethodno-bojanje učinkovito. Osim toga, mogu se instalirati i sustavi skeniranja i zatvorene-petlje (kao što je prikazano na donjoj slici): sustav skeniranja detektira razliku između trenutne boje i ciljnih parametara, a zatvoreni-sustav petlje inteligentno prilagođava tipke tinte tiskarskog stroja putem računala kako bi se brzo postigla ciljna boja. To smanjuje otpad od papira, poboljšava učinkovitost proizvodnje i poboljšava kvalitetu boje.

Sažetak

Ukratko, u vezi s tim pitanjima upravljanja bojama ispisa, nadam se da svatko može učinkovito provesti ovaj sustavni projekt upravljanja bojama, sa svakom povezanom vezom, tvoreći učinkovitu i točnu zatvorenu petlju boja, kako bi se postigli ciljevi poboljšanja kvalitete boja, smanjenja rasipanja papira, tinte i rada te poboljšanja radne učinkovitosti.