Dilema digitalizacije poslije tiska
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Britanska četvorka grupe Birmingham IPEX 2002 definitivno je digitalna izložba uz izložbu tiska. Vodič za žene na IPEXIA-IPEX web stranici također će nam to potvrditi. A preciznije izjava je da se mnogi DRUPA 2000 pojavio u transformaciji tiskarske opreme koja je doživjela veliku transformaciju digitalne tehnologije. Kada se održi IPEX 2002, službeno će pokrenuti svoj zreli model na tržištu.
Važno pitanje koje se javlja je, gdje je postpress proces u ovoj revoluciji? Da budem iskren, mislio sam da je u dilemu.
Automatizacija automatskog posredovanja
Ovdje nećemo razgovarati previše o tehnologiji. Na IPEX-u Na sajmu 2002, proizvođači će pokazati kako mogu riješiti sve probleme digitalne tehnologije nakon tiska, posebno u ispisu u boji, ako se morate nositi s tonerima s tonerom ili digitalnim bojama s posebnom pažnjom kako biste izbjegli napuštanje ispisuje. Postoje ogrebotine i tako dalje.
Također se radujemo IPEX-u Tradicionalna oprema za otpuštanje tiska uvedena u 2002. godini imat će više okretaja, kontroliranog servom, umjesto mjenjača, dajući veću fleksibilnost, posebice u konfiguraciji stroja i uštedu troškova održavanja. Osim toga, osim većine programa za obradu koji su bliski njihovim fizičkim ograničenjima brzine (konačna brzina ispisa tiska može biti samo brzina kojom se papir zapravo prenosi), mnoge nove opreme za otpuštanje tiska nisu samo na prednjoj strani kraj, ali i od srednje do donjeg kraja. Oba će biti potpuno samoposlužna.
Za opremu za otpuštanje tiska, automatski rad u osnovi znači elektroničku kontrolu pripreme instalacije, kao i korištenje standardnih rasporeda kao što je CIP4.
Na IPEX 2002, možemo saznati više o tome. No, valja napomenuti da je polje nakon tiska potpuno spreman za automatizaciju.
dilema
Zapravo, upravo zbog automatizacije pojavit će se dilema poslije tiska. Ideja da je "automatska kontrola neophodna za budućnost post-print tehnologije" sasvim je točna sama po sebi. Prvo, kako se cijela tiskarska industrija kreće prema strožim rokovima, kraćim radnim ciklusima, više radnih smjena i potrebama za smanjenjem vremena postavljanja, poslije tiska također se suočava s povećanim pritiskom. , Drugo, automatska kontrola može smanjiti rad i riješiti probleme uzrokovane smanjenjem kvalificiranih operatora.
S druge strane, iako je elektronička kontrola ručnog rada priručnika točnija, teško je potpuno automatizirati opremu za završnu obradu kao što je automatizacija tiskara, što je teško s obzirom na ekonomske troškove. Zapravo, dodavanje takvog troška na stroj nije u stvarnosti uvijek razumno.
Tada ćemo imati problema s tijekovima rada. Automatizacija znači rad na mreži ili u seriji, tj. Izrada završnog dokumenta s minimalnim naporom. Međutim, u smislu rasporeda, fleksibilnosti programa i produktivnosti postoji fenomen zamjenjivosti. Na primjer, maksimalna brzina automatske proizvodne linije može biti ista kao i najsporiji dijelovi; ako jedna komponenta ne uspije, cjelokupna proizvodna linija će se zaustaviti. Iskustvo nam govori da više od jedne strukture jedinica u sustavu nikad ne idu na sljedeći proces u isto vrijeme.
Ozbiljniji nedostatak može biti nedostatak fleksibilnosti. Bilo da ste pisač ili profesionalni pisač, ovo je osnovna smjernica. Kako bi se stekla veća kontrola, pisač koji je uspostavio kompletnu proizvodnu liniju treba držati opremu što je moguće više; i zbog "one-stop" trend, profesionalni poslije prodaje posao koji je izgubio mnoge tvrtke, Trebate diversificirati svoje poslovanje.
Izvanmrežno / blisko djelovanje
Alternativa je, naravno, off-line, ili ono što se obično naziva "blizu-line" operacija. Steći ćete fleksibilnost i koristiti automatizirano pripreme za posao kako biste smanjili broj postavki strojeva, pogotovo kada koristite standardni izgled, kao što je CIP4. Međutim, u ovom slučaju, budući da se tiskani proizvod mora premjestiti s jednog uređaja za naknadno ispisivanje na drugi, vrijeme isporuke bit će produljeno i troškovi rada će se povećati. To je zapravo otpad, a taj otpad će se povećati kako se broj procesa povećava.
Čak i tako, ljudi počinju tražiti praktična rješenja za tijek rada. Shema mrežnih ili tandemskih veza potpuno je automatizirana ili barem potpuno automatska; ako je izlazni oblik predodređen unaprijed za određeni tip proizvoda, tada će to rješenje najvjerojatnije uspjeti. Drugim riječima, važnije je dobiti pouzdan i brz izlaz u odnosu na puni opterećenje linije.
Suprotan je primjer tiskarski posao za profit. Ovdje, kako bi postrojenje za tisak bila u punom kapacitetu, ne samo da trebate najveću fleksibilnost, već i najveću produktivnost iz stroja, kako biste u potpunosti oslobodili energiju, dodatno raditi i povećati promet.
U takvim slučajevima, najbolje rješenje je vjerojatno da će biti u blizini ili kao ROLL
DAVID, direktor operacija u inozemstvu, SYSTEMS
Takozvana metoda proizvodnje "stanične strukture" koju opisuje SANDERSON. Nakon što je detaljnije proučio tržište poslije tiska, objasnio je razliku između metode proizvodnje jedinice postrojenja i tradicionalne metode montažne crte uz primjenu proizvodnje automobila kao primjer:
"Automobil je nekoć bio izgrađen na dugoj crpki. Međutim, ako se linija za montažu zaustavi u bilo kojem trenutku, morat će se zaustaviti u svim točkama. "
"Danas je većina automobila i drugih sličnih proizvoda obično proizvedena proizvodnjom jedinica. Na primjer, montaža automobilskog prijenosnog sustava može se obaviti na dvije proizvodne jedinice na proizvodnoj liniji.
"Ovo je približna linija, a ne on-line ili Lvlianov pristup jer dvije jedinice nisu povezane u nizu, čak i ako je jedna jedinica zaustavljena, druga neće stati."
Točka prekida u poslu
Ista se metoda može primijeniti i na tiskarsku industriju gdje se na proizvodnoj liniji obavlja prekid rada, gdje se proizvod može premjestiti u izvanrednu opremu. Tipična lokacija ove točke loma može biti mjesto gdje se otisci mogu preseliti u sljedeću fazu proizvodnje s najvećom lakoćom, a brzina proizvodnje mjerena je drugim kriterijima. ”
Primjerice, kada radite s tiskarskim strojem ili digitalnim pritiskom, brzina se uglavnom mjeri u metrima ili koliko listova u minuti ili satu. Međutim, kada se formira proizvod, brzina se mjeri koliko jedinica u minuti ili satu.
Drugim riječima, tu je prirodna točka loma, pogotovo gdje se javljaju uobičajene razlike u brzini. Iako se maksimalna brzina uređaja za ispis može točno podudarati s posebnim uređajem za naknadno ispisivanje za određeni proizvod, kao što je tiskanje knjižice od 20 stranica, sve dok se broj stranica u knjižici mijenja ili je ispis press ili postpress oprema ne mogu raditi na maksimalnom kapacitetu.
Koristeći ovu prirodnu prekidnu točku za uključivanje on-line ili tandem operacija u gotovo-line ili off-line operacija, moguće je upravljati svim strojevima uz maksimalnu brzinu i određenim strojevima raditi dulje od drugih strojeva. Ili je određena vrsta opreme više od druge da bi održala stanje postojeće tehničke opreme. To također znači da se postojeća post-press oprema može kontinuirano koristiti.
Zapravo, najbolji način za proizvodnju jedinične strukture je instaliranje više preša i više opreme za utiskivanje radi održavanja operativne fleksibilnosti. Čak i dvije preše plus dvije opreme za utiskivanje mogu biti od velike koristi.
Na kraju postoji važan savjet. Kao dio trenutnog trenda prema digitalnom tisku, IPEX2002 bit će sve o tijeku rada, a njegova privlačnost će biti kako se obrađuju digitalni podaci. Međutim, to je logistika koja je organizirana, tj. Fizički proces koji zapravo završava tiskanu materiju, koja će se razlikovati od prethodnih tiskarskih izložbi u uspješnom rješavanju skraćenijih rokova i ekonomičnog rukovanja skraćenim proizvodnim ciklusom. Značajke.