Razlika u boji u fleksibilnom tiskanju ambalaže, što se dogodilo?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Način na koji se boja tinte u šarži tiskanih proizvoda ili serija tiska slaže u tisku je osnovni zahtjev i važan problem. Za proizvođača, boja ambalaže koja se koristi u proizvodu postala je važno sredstvo i simbol za identifikaciju proizvoda (čak i logotip tvrtke).
Ako izgled pakiranja proizvoda izgleda drugačije, potrošač može misliti da je kvaliteta proizvoda nestabilna, pa čak i sumnjati u autentičnost proizvoda. Stoga, ova dobro poznata poduzeća posvećuju veliku pozornost boji pakiranja proizvoda i zahtijevaju da njihova boja tinte bude dosljedna.
Način na koji se boja tinte u šarži tiskanih proizvoda ili serija tiska slaže u tisku je osnovni zahtjev i važan problem. Za proizvođača, boja ambalaže koja se koristi u proizvodu postala je važno sredstvo i simbol za identifikaciju proizvoda (čak i logotip tvrtke). Ako izgled pakiranja proizvoda izgleda drugačije, potrošač može misliti da je kvaliteta proizvoda nestabilna, pa čak i sumnjati u autentičnost proizvoda. Stoga, ova dobro poznata poduzeća posvećuju veliku pozornost boji pakiranja proizvoda i zahtijevaju da njihova boja tinte bude dosljedna.
Za dosljednost boja može se reći da je samo relativna. Stroga kontrola iste serije razlika u boji je teža, a stroža kontrola razlike u bojama između velikih serija ili serija je teža. Plastično fleksibilno pakiranje gravure tisak je uglavnom multi-batch tisak i visokog volumena ispisa, kontroliranje razlika u boji, je vrlo važna tema za plastične fleksibilne ambalaže tiskanje poduzeća.
Prvo, tinta
Tinta je jedan od glavnih čimbenika koji određuju konzistentnost boje tiska. I sama tinta ima istu razliku u boji i kromatsku aberaciju između različitih serija, što je važan pokazatelj kvalitete tinte.
Kako bi se riješio problem kromatske aberacije plastične gravure, najprije je potrebno odabrati tintu sa stabilnom kvalitetom i bez odstupanja u nijansi. Najbolje je koristiti istu seriju tinte (najbolje je pripremiti dovoljnu količinu preparata pri pripremi tinte s točkastim bojama) za seriju tiskanih proizvoda, jer je teško osigurati da se nijansa ne razlikuje u različitim serijama. tinte. Ako je odstupanje boje tinte preveliko, teško je kontrolirati konzistentnost tiskarske tinte drugim metodama, osobito pri ispisu slojevite verzije.
Drugo, količina tinte koja se dodaje spremniku za tintu svaki put tijekom postupka ispisa potrebna je da bi se nova tinta često dodavala. Osobito za uzorak s malom količinom tinte, ako je količina tinte u jednom trenutku prevelika, tinta će biti oksidirana i ostariti se nakon dugog izlaganja zraku, na primjer, duga crna tinta je siva, a nova tinta nije crna; Duga crvena tinta postaje tamno crvena, ne toliko svijetla kao nova tinta. U postupku tiskanja brzina isparavanja miješanog otapala korištenog u tinti strogo se kontrolira. Kada je brzina isparavanja prebrza, brzina prijenosa tinte može se smanjiti, što utječe na boju tiskanog proizvoda.
Osim toga, kada se koristi dvokomponentna tinta, dobro promiješajte i koristite manje. Inače je teško održati stabilnost viskoznosti tinte, a može uzrokovati i druge kvarove ispisa.
Drugo, strugač
Položaj kontakta, kut i tlak strugača i cilindra ploče imaju veliki utjecaj na boju tinte, posebno svjetlo plitkog sloja, tako da je idealno stanje da strugač ima isti položaj od početka do kraj. Međutim, iz različitih razloga, položaj, kut i tlak oštrice moraju se prilagoditi tijekom procesa tiskanja, tako da moramo razumjeti utjecaj promjene na boju tiskanog proizvoda i poduzeti odgovarajuće mjere.
Položaj kontakta strugača s cilindrom ploče određuje udaljenost između noža i točke kontakta ploče i točke utiskivanja. Duljinu trake treba podesiti u skladu s brzinom ispisa, viskoznošću tinte, dubinom ćelije i kvalitetom ploče. Općenito, što je udaljenost veća, to je veći stupanj sušenja tinte u stanicama i manja brzina prijenosa tinte. Što se tiče učinka na učinak tiska, on je ekvivalentan djelomičnom povlačenju boje tinte. Istovremeno, ta udaljenost je također test prilagodljivosti tinte. Obrnuto, kada je udaljenost kratka, brzina prijenosa tinte je relativno visoka, a neke fine linije na ploči se prenose na tiskarski materijal.
Ugao noža je kut između tangente kontaktne točke noža liječnika i cilindra ploče i noža. Povećanjem kuta oštrice lako je ostrugati tintu na ploči kako bi slika bila čista, ali također može uzrokovati da je sloj tinte previše tanak, da film s tintom ima slab sjaj i slično, a lako je oštetiti cilindar ploče. S druge strane, kut noža je smanjen, sloj tinte je zgusnut, a sjaj sjaja dobar, ali kutovi slike lako se zamagljuju.
Tlak noža također ima određeni utjecaj na boju tinte. Kada tlak postane veći, boja tinte postaje plitka; kada tlak postane plitak, boja tinte tiskanog proizvoda postaje tamnija.
Treće, cilindar ploče
Utjecaj cilindra ploče na konzistenciju boje tinte uglavnom se odražava u sljedećim aspektima:
1. Blokiranje: Blokiranje je uzrokovano blokiranjem stanica (otvrdnuta tvar u tinti, visoka viskoznost ili netopljiva tvar stranih tvari itd.) I uzrokuje smanjenje brzine prijenosa. U to se vrijeme količina prenesene tinte smanjuje, što utječe na nijansu. Kada dođe do začepljenja, upotrijebite otapalo ili posebno sredstvo za čišćenje (opći prah za dekontaminaciju lako uzrokuje druge kvarove) da očistite cilindar ploče i poduzmite odgovarajuće mjere za uzrok blokade kako biste ga vratili u normalu.
Postoje mnogi čimbenici koji utječu na blokadu. Osim kemijskih promjena uzrokovanih uporabom dvokomponentnih tinti koje uzrokuju kemijske promjene, čimbenici su netopljivi. Drugi se razlozi mogu sažeti jer je tinta suha na ploči, pomiješana s nečistoćama, a kvaliteta ploče je niska. faktor. Osim toga, ako se voda ili druge vrste tinte pomiješaju s tintom tijekom postupka tiskanja, fluidnost tinte može biti pogođena, što će rezultirati ponovnom aglomeracijom pigmenta, što također može uzrokovati neuspjeh blokiranja.
Osim toga, prije tiskanja je potreban detaljan pregled cilindra ploče. Ako se cilindar ploče prianja na mrlje od ulja, itd., Ispis ispisa sličan zaglavljivanju proizvodi se u vrijeme tiskanja.
2, trošenje cilindra ploče
Kada je količina ispisa tiskanog proizvoda velika, stupanj istrošenosti cilindra za ispisnu ploču je velik, a boja ispisne tinte se mijenja i općenito postaje lakša (jer je ćelija svjetlija i količina tinte smanjena) , Stoga, nakon određenog broja otisaka, potrebno je ponovno umetnuti ploču. Iako je cilindar cilindra ploče lakši, iako se podešavanje boje može održati drugim prilagodbama procesa, vrijednost ploče za presvlačenje će se izgubiti nakon prekomjerne upotrebe i ponovno se nanosi samo izrada ploče.
Tijekom uporabe mogu se pojaviti različiti kvarovi i oštećenja u cilindru ploče. Budući da u izradi ploča postoje mnogi čimbenici koji utječu, gotovo je nemoguće u potpunosti ponoviti uvjete procesa izrade ploče tijekom izrade ploče, tako da je teško postići isti učinak tiskanja čak i nakon istih uvjeta tiska čak i nakon izrada ploče. Da bi se riješio ovaj problem, ako je to serija ispisa koja je velika i često se ispisuje, može se razmotriti izradom dva seta ili čak više skupova rješenja.
3, dizajn ploča i upravljanje bojama
Kod dizajniranja ploče treba uzeti u obzir utjecaj procesa tiska i dorade. Na primjer, boja nekih točkastih područja vrlo je podložna razini i razini, te treba dobro rukovati tijekom izrade ploča. Mnoge tvrtke za izradu ploča počele su koristiti softver za upravljanje bojama, koji je odigrao pozitivnu ulogu u poboljšanju kvalitete reprodukcije boja.
Četvrto, uvjeti ispisa i okoliš
U postupku tiskanja boja filma tinte uglavnom ovisi o koncentraciji i brzini prijenosa tinte. Za određeni supstrat i specifičnu tintu, koncentracija tinte je relativno fiksna, a brzina prijenosa ovisi o faktorima kao što su viskoznost tinte, suhoća i stanje mreže, kao i brzina ispisa, tlak ispisa, tlak lopatice i strugač , Utjecaj faktora kao što su položaj, kut noža i uvjeti okoline (temperatura i vlažnost). Ovdje valja istaknuti da je stupanj utjecaja na istaknute dijelove, sjene i tonove tiskanih proizvoda različit kada se ti uvjeti promijene.
1. Viskoznost i brzina sušenja tinte se mijenjaju.
Promjene viskoznosti tinte mogu izravno utjecati na boju tiska. Kada je viskoznost visoka, gustoća boje je relativno visoka, dok kada je viskoznost niska, gustoća boje je relativno niska. Taj je učinak ponekad vrlo očigledan i mora mu se dati visoki prioritet. Prema zahtjevima postupka tiska, viskoznost tinte bi trebala biti umjerena, viskoznost je prevelika, što nije pogodno za prijenos tinte, a pojavu paste je lako pojaviti; viskoznost je premala, pojavljuje se elektrostatički fenomen, a kontrola boje tinte nije povoljna.
Promjena viskoznosti tinte djeluje suptilno na područje protoka koje proizlazi iz toka tinte ili toka točkica, posebno u višebojnom ispisu. Prema tome, kada je brzina ispisa konstantna, viskoznost tinte mora biti dosljedna od početka do kraja, te je poželjno koristiti automatski kontroler viskoznosti.
Kada se omjer otapala u tinti promijeni, brzina sušenja tinte se mijenja, što opet utječe na brzinu prijenosa tinte i boju tiskanog proizvoda. Za neke tinte koje se koriste u maloj količini, nakon što se u spremnik za tintu stavi određeno vrijeme, zbog automatskog isparavanja otapala, ne samo viskoznost tinte, nego i omjer otapala i isparavanja utjecati na brzinu, tako da se otapalo treba nadopuniti na vrijeme.
2. Promjena temperature okoline i vlažnosti
Ako se temperatura u prostoriji i temperatura tekućine znatno promijene, stanje promjene tinte će se promijeniti i ton boje će se u skladu s tim promijeniti.
To je zbog toga što promjene temperature utječu na viskoznost tinte. U isto vrijeme, visoke temperature i niske temperature će imati značajan utjecaj na brzinu prijenosa tinte u dijelovima s visokim svjetlom. Stoga, prilikom ispisa vrhunskih proizvoda, ionako treba kontrolirati temperaturu i vlažnost tiskarske radionice. Osim toga, kada se zimi koristi tinta, potrebno ju je unaprijed zagrijati kako bi se smanjila promjena temperature tinte.
3. Odvajanje sintetičkih boja
Ovaj se fenomen može pojaviti u mješavini svijetlih boja i mješavini boja kao što su organski pigmenti i anorganski pigmenti. Konkretno, kada tinta u spremniku za tintu ne teče, taloženje potiče odvajanje sintetičke boje, pa se mora paziti da tinta cirkulira glatko. Nadalje, ako je miješanje nedovoljno, koncentracija određene boje ima tendenciju povećanja kako napreduje tiskanje. Stoga, tintu treba dovoljno uzbuniti stroj kao što je stroj za otapanje ili slično prije glavnog ispisa.
4, propadanje tinte čini pogoršanje boje
Zbog dugotrajnog ispisa, komponenta otapala u tinti se mijenja ili se vlaga u zraku miješa u tintu kako bi se tinta pogoršala, a razvoj boje se pogoršao.
Kako bi se spriječilo smanjenje temperature tinte uslijed topline isparavanja, u kombinaciji se može koristiti sporo otapalo za sušenje. Kod visokih temperatura i visoke vlažnosti može se u tintu pomiješati određena količina vode. Kada dođe do nepravilnosti, potrebno je napuniti novu tintu ili zamijeniti sve tinte. Upotrijebljena tinta koja je korištena mnogo puta, trebala bi se redovito filtrirati ili odbacivati zbog ugradnje prašine. ,
5, drugi uvjeti ispisa
Do gubitka boje dolazi zbog preklapanja točaka i nepravilnog puhanja vjetra ili zbog promjene brzine ispisa i brzine sušenja.
Peto, utjecaj obrade nakon tiska
1. Promjene u obradi nakon tiska
Različita naknadna obrada (kao što je ekstruzijska smjesa i suho spajanje) također ima određeni utjecaj na nijansu tiskanog proizvoda. Istovremeno, ekstruzija kompozita visoke temperature ponekad uzrokuje promjenu pigmenta. Nadalje, kada se provodi toplinsko brtvljenje na temperaturi od 200 ° C ili višoj, nijansa grijanog dijela može postati duboka, jer se otopi bojilo za zagrijavanje, a nakon hlađenja se stvaraju mikrokristali da bi se izazvala rekristalizacija, a snaga obojenja povećana ,
2. Promjena podloge nakon ispisa
Promjene supstrata nakon tiskanja, kao što su promjene u aluminijskom sloju aluminiziranog filma, izravno utječu na ukupnu nijansu. Naravno, boji odštampane podloge također će imati blagi učinak na ukupnu nijansu.
3. Fotokemijska reakcija
Kada boja bojila ima slabu otpornost na svjetlost i otpornost na vremenske uvjete, boja se može promijeniti zbog fotokemijske reakcije.
4, utjecaj sadržaja pakiranja
Kada sadržaj sadrži hlapljive i migratorne aktivne tvari, boja otiska paketa također se može promijeniti zbog korozije. Stoga odaberite odgovarajuću tintu (ili pregovarajte s proizvođačem tinte) u skladu s krajnjom uporabom paketa.
Šesto, vizualni pregled i detekcija instrumenta za kontrolu boje
Kupac želi da tinta paketa bude vrlo dosljedna, ali rezultati promatranja boje svake osobe nisu potpuno isti. Ono što klijenti trebaju je uvjerljiv podatak, to jest, kvantitativni podaci boja. Iako je golo oko dobro u boji, nije dobro pamtiti boju (ako se proizvod ne isprazni zajedno, golo oko ne može točno odrediti boju), tako da se golim okom više ne smatra pouzdanim jamstvom za određivanje boje tinte, a instrument pokazuje njegovu jedinstvenu važnost. Od golog oka do denzitometra, kolorimetra i spektrofotometra, do trenutnog mjernog spektrofotometra, rezultati mjerenja boja su točniji, dovoljno da nadoknade učinak zamora ljudskog oka, vizualnu upornost, vizualnu memoriju i druga promatranja boja. Naravno, trebat će vremena da se u Kini koriste instrumenti za kontrolu boja.
Kao dio procesa upravljanja bojama, detekcija boje je nezamjenjiv korak i prvi korak u upravljanju bojama. U isto vrijeme, budući da će stabilnost boje tijekom rada tiskarskog stroja biti pogođena u bilo kojem trenutku, mjerenje i praćenje stabilnosti boje pomoću uređaja za upravljanje bojama na mreži bit će važan trend razvoja.