Analizirajte uzrok vodene šipke i štapića s tintom u offset tisku
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Uređaj za ofsetni tisak ima kvar vodenice i tinte tijekom procesa tiskanja, što je za operatera teži problem. Zbog dugotrajnog preopterećenja, nepravilnog održavanja, fenomen štapova s vodom i tintom je izraženiji od brzih strojeva. Prema dugogodišnjem radnom iskustvu starije generacije tiskara, u praksi se pojavio fenomen vode i tinte, a napravljena je i jednostavna analiza za referencu operatera.
Općenito, stroj za ofsetni tisak ima vodene i tintne šipke, koje su uzrokovane mehaničkim trošenjem i koje su uzrokovane nepravilnim podešavanjem. Nakon pojave vodenih traka i traka s tintom, trebamo potražiti razloge iz mnogih aspekata, pažljivo ih analizirati i razlikovati da li se radi o pločicama s tintom ili vodenicama. Znamo da je traka s tintom slučajna ili pravilna tamna crta na određenoj površini za ispis ili grafika, širine od oko 5 do 8 mm, a točka je povećana; vodena traka je internetska točka ili lik na određenoj površini za ispis. U tekstu se pojavljuju nepravilno reducirane linearne pruge svijetle boje. Bilo da se radi o vodenoj šipki ili svjetlosnoj traci, to će izravno utjecati na kvalitetu proizvoda. Stoga bi operater trebao razumjeti i ovladati glavnim razlozima za proizvodnju šipke kako bi je riješio na vrijeme.
1. Zupčanik bubnja snažno nosi zupčanik valjka. Tijekom uporabe stroja, ulje, papirna prašina i tinta prodiru u zube i akumuliraju se dugo vremena, a pojavljuje se i gornji fenomen zuba. Cilindar ploče i valjkasti pokrivač zahtijevaju prekomjerni pritisak, razmak zupčanika je premalen, a zupčanici se ne mogu točno međusobno povezati, tj. Kosa se tresu tijekom ispisa, a površina valjka stvara veliko trenje klizanja. Tada se tinta s istom visinom zupčanika može pojaviti na pločici za ispis, a točka ili grafika na pločici za ispis se lako oštećuje, a trajnost tiska se smanjuje.
2. Traku tinte koja nastaje zbog prekomjernog tlaka između valjaka. Mnoge tvornice ne rade na Sanpingovim radovima stroja, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda. Osobito u pogonu operatera koji je radio dulje vrijeme, tlak se slijepo povećava, a gumena tkanina i pločica nisu pažljivo izmjereni, a zvuk vibracija se očito čuje kada se ploča pritisne. Znamo da pod normalnim tlakom kompresija između cilindra ploče i valjka za pokrivače ne smije prelaziti 0,1 ~ 0,15 mm, a kompresija cilindra pokrivača i otisnog cilindra ne smije prelaziti 0,15 ~ 0,2 mm. Ako se papirni papir nasumce dodaje, tlak će biti prevelik. Stoga je lako proizvesti štapić za tintu.
3. Držač tinte proizveden udarcem žlice. Utjecaj trenutne vibracije žlice na otisni cilindar stroja je velik. U to vrijeme, bubanj je podložan trenutačnim brzim promjenama, a zupčanici na bubnju također su podvrgnuti maksimalnoj sili i lako se nose, a dugoročno stvara svjetlosnu šipku. Položaj štapića s tintom koji se pojavljuje na otisnutom listu obično je fiksiran na 7 do 8 mm od vijenca. Kada se to dogodi, kantica za prevrtanje i udarač bi trebali biti zamijenjeni, položaj zupčanika bi trebao biti promijenjen, istrošeni zubi bi trebali biti razmaknuti, a opružna sila na žlici trebala bi se olabaviti kako bi se izbjegla pretjerana vibracija i smanjilo trošenje.
4. Razvrstavanje gumenog valjka ne uzrokuje traku tinte. Općenito, postoje 4 valjka za tintu u stroju 01, a promjer je različit, kako bi se izbjeglo stvaranje trake tinte. Na primjer, četiri valjka za tintu promjera 81, 77, 76 i 79 mm trebaju biti postavljeni u promjeru od 81, 77, 76 i 79 mm od prednjeg reda. Primjerice, kada je gumeni valjak napunjen, sortiranje nije ispravno ili je tlak nepravilno podešen, a štapić za tintu se lako generira.
5. Traku tonera uzrokovanu prekomjernim pritiskom između gumenih valjaka ili valjka za tintu na ploču za ispis. Prilikom podešavanja tlaka valjka za tintu treba pažljivo podesiti ne samo valjak za tintu i tlak u pločici, već i tlak između valjaka za tintu treba biti jednak. Ako širina jednostranog udubljenja prelazi 6 mm, šipka s tintom se često proizvodi na jednoj strani. Neke male tvornice koriste 01 stroj za ispis knjiga i časopisa, često ne grebati gumeni valjak, gumeni valjak se lako staje i otvrdne, a ploča za ispis povećava snagu releja. Kada je valjak u neutralnom položaju, udara u rub usta da bi proizveo trenutni skok, tako da su usta lagana. Napravite očitiji tintni štapić. Stoga, pri podešavanju tlaka valjka za tintu na ploču za ispis, potrebno je pritisnuti valjak za tintu po redoslijedu valjka za tintu, a širina oznake tinte na pločici za ispis je 5, 5, 4 mm, a dva kraja su paralelna. ,
6. Držač tinte uzrokovan trošenjem mosta. Dva zupčasta mosta tintno-mlaznog valjka opremljena su ekscentričnim uređajem. Nakon podešavanja, vijci se moraju zaključati i ostaviti određeni razmak. Ako je suviše zbijeno, generirat će buku. Ako podmazivanje nije na mjestu, a među zubima ima prljavštine i ulja, zupčanik će se ozbiljno istrošiti, što će rezultirati netočnim zupčanjem zupčanika, valjak za cijeđenje će se tresti, a ploča za ispis će imati očigledan štapić za tintu.
7. Valjak za tintu uzrokovan starenjem gumenog valjka. U tiskari gdje su knjigovodstvene aktivnosti glavno uporište, ako operater ofsetnog tiska često ne pere gumeni valjak, tinta se dugo skuplja na gumenom valjku, a prašina u papiru prodire u površinu gumeni valjak, a površina je slomljena i napuknuta nakon trenja. Luminiscencija postaje tvrda, performanse gumenog valjka se smanjuju, i proizvodi se čista palica za tintu. Ako starenje gumenog valjaka nije ozbiljno, na površini se formira samo svijetli film, gumeni valjak se može ukloniti, površina se lagano protrlja s praškastim prahom, a površinska tinta se potpuno uklanja, a štapić za nijansu nestaje. ili je osvijetljen. Ako gumeni valjak ozbiljno staje, nema elastičnosti. Kada gumeni valjak tijekom rada postane klizav, gumeni valjak mora se zamijeniti.
8. Traka tinte koju stvara vibracija. Neutralni bubanj stroja je velik, a tlak između bilo kojih dva valjka u radu stalno nestaje u neutralnom položaju i pojavljuje se na ulazu. Utjecaj valjaka koji ulazi i izlazi stvara izvor vibracija, posebno vibracije generirane udarcem žlice. Zbog toga je postojanje izvora vibracija stroja za ofsetni tisak glavni uzrok vibracijske šipke. Kada je stroj u normalnom radu, ti izvori vibracija trenutačno prekidaju ravnomjernu rotaciju između valjaka. Kada se jednom pronađe vibrirajuća šipka, prvo treba pronaći izvor vibracija, a problem donjeg prstena biti će kompliciran i jednostavan.
9. Pregrada tinte koju stvara tlak ispisa između cilindra ploče i valjka za pokrivače, cilindra pokrivača i otisnog cilindra je prevelika. U teoriji, većina tiskovne ploče i gumenih šablona ima širinu ispisa od 4 do 6 mm, a širina između cilindra pokrivača i otisnog cilindra je 5 do 7 mm, ali strojar precizno podešava središnju udaljenost od ogrlice. Količina nije točna, a utvrđeno je da otisak nije stvaran, a papir se dodaje po želji. Ponekad se pokrivač ne proteže čvrsto. Kada je pritisak visok, guma će se pojaviti na pokrivaču kao što je daska za pranje.
10. Trake tinte uzrokovane drugim uzrocima. Ako je tinta suviše tanka, viskoznost je mala, bar se lako oslobađa, offset papir se lako može proizvesti kada se tinta ispisuje na tlo ili žicu, a plavu tintu lako je proizvesti u tinti tamna tinta, debljina jastučića je neujednačena, kvaliteta pokrivača je loša, i tako dalje. ,
11. Vodeni bar se također naziva bijela traka. Vodena šipka koja se stvara na stroju za male brzine općenito je uzrokovana kontaktnim tlakom valjka za vodu na pločici za ispis. Karakterizira se time da je usta ploče svijetla i da imaju fiksnu šipku. Mehanizam opskrbe vodom ofsetnog tiskarskog stroja kontrolira se bregasto i prenosi vodu u neutralni položaj cilindra ploče. Položaj kontrolnog valjka valjaka za prijenos vode i vrijeme kontakta ploče za ispis trebaju biti ispravno podešeni i potrebno je usvojiti odgovarajući pritisak. Općenito, stroj ima dva valjka za vodu. Sve dok je podešavanje dobro, može se koristiti samo jedan valjak. Primijećeno je da se sljedeći općenito koristi, ali kada mijenjate valjak za vodu, strojar usmjerava stroj u neutralni položaj i koristi željeznu polugu da oslobodi valjak za vodu, tako da se nosač valjka za vodu lako odvaja ili uzrokuje valjak vode kako bi se deformirao, pa se koristi gornji. Korijen je prikladniji da spriječi proizvodnju vodenih barova.
12. U proizvodnji smo također otkrili da se vodena šipka stvara kada je tlak između valjka za tintu i valjka za tintu lagan. To je zbog toga što je pritisak između valjaka za tintu presvijetao, tinta se ne može jednoliko prenijeti na gumeni valjak i lebdi na gumenom valjku. Kada je tinta neuravnotežena, tinta se emulgira zbog zadebljanja sloja tinte na površini gumenog valjka, a vodena traka se vjerojatno pojavljuje na ispisanom listu.
13. Vodeni valjak uzrokovan vibracijama valjka za vodu je prevelik. Okretni okvir valjka za vodu stroja kontrolira se pomoću ekscentra, a stroj koristi dugu istrošenost. Premlaćivanje se odvija u neutralnom položaju, vodena šipka je očiglednija, a većina tiska je oko 5.000 listova, tako da se pojavljuje vodena traka, a trajnost tiskarske ploče se smanjuje.
14. Kvaliteta poklopca valjka za vodu je loša, lokalna neravnina, pakiranje valjka za punjenje vode nije zategnuto, dva kraja su u sredini, vodovod je neravnomjeran ili je volumen vode prevelik, a Vodeni bar se lako može pojaviti u prednjoj liniji usta.
Ukratko, kada stroj na kojem radite ima vodeni mlaz, morate ga analizirati iz više aspekata i pojasniti ga korak po korak. Sve dok se ispravno rukuje, moći ćete dobiti zadovoljavajuće rješenje.