Govoreći o procesu tiskanja naljepnice unutar filma
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Odabir materijala za oznake u kalupu
Materijali koji se koriste u naljepnicama u kalupe podijeljeni su u dvije kategorije: papir i film. Prednost prve je da nema statičnih smetnji, što smanjuje gubitak naljepnice kada puše. Međutim, papir se lako deformira nakon što bude izložen vodi ili vlazi, a površina običnog sintetičkog papira je niska u glatkoći, a njegova čvrstoća i elastična svojstva čine ga neprikladnom za ispis u boji visokog stupnja.
Trenutačno se tanki filmovi općenito koriste kao izborni materijal za naljepnice u kalupu u zemlji i inozemstvu. Filmski materijal ima dobru rastezljivost, posebno za rastezljive materijale skupljanja, kao što su Primax i FasClear. U praktičnim primjenama, materijal se može deformirati kao oblik promjena boce, a brtvljenje naljepnica ne postoji na površini boce. Osim toga, apsorpcija tinte filmskog materijala je također znatno niža od papira. Stoga, naljepnica otiska s filmskim materijalom ima svijetlu boju, jak stereoskopski učinak i efekt boje. Štoviše, filmski materijal i plastična bočica tijela su homogeni materijali s mogućnošću recikliranja.
Materijalna struktura naljepnice u kalupu sastoji se od tri dijela: površine za tiskanje, srednjeg sloja i ljepljivog sloja. Primarna uloga tiskane površine je nositi tintu i oblikovati odgovarajući grafički prikaz boja. Tiskanje površinskih materijala općenito se dijeli na tri vrste: PE, BOPP i PE + PP. Budući da većina plastičnih spremnika trenutno upotrebljavaju PE materijale, upotreba PE materijala u naljepnicama u kalupu je povoljnija za recikliranje.
Glavna funkcija srednjeg sloja je da podupire površinu za tiskanje, dajući materijal dovoljnu ukočenost za održavanje izvornog oblika pod visokim temperaturama i visokim tlakom stroja za tiskanje, te kako bi se osigurala preciznost pretiska. Uloga ljepljivog sloja je da se topi na visokim temperaturama, omogućujući materijalu naljepnice čvrsto prianjanje u plastičnu posudu. Ljepljivi sloj ima dvije površinske strukture: ravnu ne-mesh strukturu i strukturiranu strukturu. Prva je izravno u dodiru s prazninom i prikladna je za oznake male površine, a potonja ispisuje teksturiranu strukturu na površini kako bi se izbjegla proizvodnja mjehurića. Ljepljivi sloj ima dobru kliznoću kako bi se osiguralo glatko odvajanje naljepnice.
Tehnologija tiskanja naljepnica u kalupu
Oznake u kalupu mogu se obrađivati tiskanjem na webu ili ispisom listom.
Roll papir za ispis može se podijeliti na online, jednokratnu obradu i višestruku obradu. Prva je prikladna za tiskanje grafike i mora biti brončana, a tiskarski stroj ima okrugli pritiskom i bronzing i uređaj za rezanje kalupa. Ovo se odnosi na slučaj samo jednog stroja za vruće utiskivanje i stroj za rezanje. Najveća prednost obrade tiskarskog papira jest da je prikladna za masovnu proizvodnju, uz visoku brzinu proizvodnje i visoku učinkovitost.
Tiskanje na lima je obično svilenkasti ekran i ravni offset tisak. Za razliku od prve, ova vrsta obrade prikladna je za male proizvodne serije. Trošak izrađivanja ploča je nizak, obrada je fleksibilnija, učinak ispisa je dobar, a slojevi za sitotisak i offset tisak bolji su od učinka valjanja.
Materijali s naljepnicama u kalupu također su prikladni za razne tiskarske postupke, uključujući: litografski pomak, fleksografski, graviranje i tipografsko tiskanje, trenutno u offset tiskanju i fleksibilnom tisku.
Postupak offset tiska
Prednost postupka offset tiskanja je da je bolja od ostalih metoda tiskanja u kvaliteti ispisa malih točaka i ima veliku fleksibilnost u troškovima proizvodnje kratkoročnog poslovanja. Međutim, zasićenost boje offset linije i krute tvari je loša, a kromatski aberacija je teško kontrolirati. Štoviše, offset tisak ne može se izvesti inline procesom ispisa kao što je fleksibilno ispisivanje, a postupak ispisivanja izvan mreže, hladnog glačanja, stakla itd. Mora se provesti nakon ispisa. Pri korištenju ofsetnog ispisa obratite pozornost na količinu prskanja prašine, a tiskani materijal ne bi trebao biti previsok, a tinta treba biti dovoljno isušena. Zbog slabe higroskopnosti supstrata, količina otopine za prigušenje treba strogo kontrolirati.
Fleksibilni proces
Prednost fleksibilnog procesa je da se može koristiti za jednobojni ispis ili kombinaciju procesa. Velika zasićenost boja može se postići izravnim izrađivanjem ploča CDI ploče, a kvaliteta ispisa točaka također je uvelike poboljšana. Međutim, njegova adhezija tinte je mala i stupnjevani učinak je slab, što je prikladno za srednju i veliku serijsku proizvodnju.
Postupak graviranja
Prednosti postupka gravure ispisa su da su čvrsti učinci ispisa i zasićenost boja dobri, prijelaz boje u tisku je prirodan, kontrola razlike u boji prikladna je i pogodna je za dugotrajnu obradu velikih razmjera. Međutim, ima dugu dužnost i visoku cijenu. Na gravurama, materijal s naljepnicama u obliku kalupa ima dulji put papira od ostalih metoda tiskanja, pa je vjerojatnost statičke elektricne energije veća, a pozornost treba posvetiti u stvarnom proizvodnom procesu.
Proces ispisivanja
Postupak utiskivanja prikladan je za kontrolu razlike u boji, a primjena tiskanja UV tinte čini boju tiska živahnijom, suhom i bržom, a trošak proizvodnje ploča je nizak. Međutim, ispis na malim točkama je lošiji od ostalih metoda, a tiskarska ploča ima nisku trajnost tiskanja. Općenito prikladno za srednju i veliku proizvodnju serije. Obrada nakon tiska u naljepnicama u kalupu
Nakon tiskanja naljepnice u kalupu, odgovarajuća obrada nakon tiska vrši se prema zahtjevima kupca, uglavnom uključujući ostakljivanje, bronzanje i rezanje kalupa.
Ostakljenje može uvelike poboljšati sjaj i površinsku dekoraciju naljepnice u kalupu, a istodobno poboljšati otpornost na habanje na površinu i otpornost na visoke temperature naljepnice u kalupu. Stoga, prilikom uporabe vakumske adsorpcije u kalupu kod naljepnica, treba dodati odgovarajuće antistatičko sredstvo i prilagoditi glatkoću lakiranja: ako se koristi elektrostatska adsorpcija naljepnice u kalupu, lak se ne smije koristiti dodano antistatičkim sredstvom; Unutarnja etiketa trebala bi biti brončana nakon ispisa. Zatim, koristite brončanu UV lak: Ukoliko je ulje za staklo dodano aditivima, mora se ispitati prije stakla kako bi se izbjeglo skidanje cijele šarže.
Vruće žigosanje
Hot stamping podijeljen je na hladnu žigosanje i vruće žigosanje. U materijalu s naljepnicom u obliku kalupa može se koristiti dva različita postupka brončanog procesa, kao što je prvo pritisak zlata i prvo ulijevanje ulja ili brončanje ulja. Među njima, hladni bronzing se uglavnom koristi za fleksografski tisak, a dobar vizualni efekt može se dobiti hladnim postupkom brončanja, ali su procesni zahtjevi visoki. U stvarnom proizvodnom procesu koristi se metoda prvog izvođenja hladnog utiskivanja, a zatim tiskanje, koja učinkovito pokriva rubne brazde uzrokovane hladnim žigom pomoću debljine tinte. Za vruće utiskivanje naljepnica s naljepnicama u kalupu, mnogi su čimbenici koji utječu na njih, uključujući: anodizirani aluminij, temperaturu bronce, pritisak bronce i brzinu bronce. U vrućem žigosanju treba koristiti vruću foliju s točkom taljenja vruće taline ispod točke taljenja vruće taline materijala naljepnice u kalupe. Istodobno, vrijeme vrućeg utiskivanja i pritisak vrućeg utiskivanja treba strogo kontrolirati, što može učinkovito izbjeći neujednačenu deformaciju materijala naljepnice u kalupu. , Obratite pozornost na sljedeće točke pri izradi vruće žigosanja. Najprije prilagodite veličinu brončane ploče i brzinu bronce prema svojstvima materijala naljepnice u kalupu i brončajućoj prikladnosti anodiziranog aluminija, a zatim odredite temperaturu bronce i tlak bronce. U stvarnom procesu posredovanja najprije morate posredovati tlak bronce, a zatim posredovati temperaturu bronce, kako biste dobili bolje brončano djelovanje.
Strojno rezanje
Metoda za rezanje kalupa naljepnice u kalupe je rezanje reznih kalupa, što je i posljednji postupak obrade u kalupu nakon tiska. Statički elektricitet ima veliki utjecaj na efekt rezanja. Prekomjerno statično napajanje izravno će dovesti do nepravilnog slaganja naljepnica, što može uzrokovati probleme kao što su neispravna pozicija označavanja i dvostruka oplata. Zbog toga je elektrostatičko odstranjivanje vrlo važno u postupku rezanja kalupa. Glavne mjere uklanjanja statičkog elektriciteta u kalupu su: nemojte koristiti korona procesor prilikom ispisa; dodati antistatičko sredstvo za lakiranje i veliku čvrstu tintu; dodati statični eliminator; Vlažnost radne radionice kontrolira se na oko 60%.
Umnožavanje naljepnica u kalupu općenito se dijeli na dvije vrste: rezanje kalupa i jednoslojno rezanje. Metoda rezanja kalupa odabire se prema proizvođačevoj opremi za rezanje kalupa i tipu naljepnice u kalupu. U dvije metode za rezanje kalupa, rezanje umetkom mreže je podijeljeno u dvije vrste: rezanje kalupa (Line Diecut) i offline rezanje (Offline Diecut), a također se može podijeliti u stan prema različitoj opremi za rezanje , Dvije metode za rezanje: ravnanje i okrugli pritiskom.
Među njima, ravna metoda rezanja je off-line način rezanja kalupa, koji ima karakteristike visoke rezne preciznosti rezanja. Ova metoda za rezanje kalupa ima dva načina napajanja papira, jedan je isprekidano ulaganje papira, uređaj za rezanje kalupa kreće se gore-dolje; drugi je neprekidno ulaganje papira, a uređaj za rezanje umora ne samo da se pomiče gore-dolje, nego i oslanja naprijed-natrag. Nakon što su ova dva načina rada izrezana, naljepnice se prenose na slagalicu preko transportne trake. Kružna metoda rezanja kalupa ima dva načina rezanja kalupa: rezanje žice i offline rezanje kalupa. Trenutno je kružno rezanje kalupa smatrano najprikladnijom metodom rezanja kalupa, a preciznost rezanja kalupa je vrlo visoka, ali postoji problem da je cijena izrade valjka za rezanje kalupa visoka. Kružna metoda za rezanje kalupa pogodna je za obradu naljepnica s velikim volumenom u kalupu i koristi se za proizvodnju fleksografskog tiska i vrlo je učinkovita.
Za ravne reznim metodama rezanja listova, trenutno je uglavnom prikladan za materijale s naljepnicama odrezane na limu. To je izvanredan način rezanja, s dobrom točkicom obrade. U stvarnom procesu proizvodnje, papir se uvlači kroz automatski ulagač papira, a gotov proizvod je složen na radnoj stanici od strane odgovarajućih strojeva.