Sitotisak fine mreže (5) \ t
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
● tinta
Što se tiče tinte, posebno jednobojnog sitotiska ili trobojnih tinti u boji s četiri boje, mislim da će tinte na bazi otapala uskoro postati zastarjele. Ukratko, tinte na bazi otapala teško se koriste za ispisivanje sitnih mreža. Dakle, govorit ću samo o sustavu UV tinte.
Što se tiče fizičkih i kemijskih svojstava tinte, najvažnija stvar je još uvijek tiksotropija tinte (kasnije će biti opisana tiksotropija). Tinta s lošom tiksotropijom lako se raspršuje (rezultira tamnijim slikama, većim točkama i manjim kontrastom). Tixotropna tinta drži točkice u obliku, ali u svakom slučaju, one su uzrokovane tintom koja teče kroz zaslon.
UV tinta se zapravo ne suši na zaslonu, tako da se fine točkice na zaslonu mogu potpuno ispisati. Osim toga, moramo uzeti u obzir ulogu zaslona, filma i razlučivosti fotorezistora. Međutim, mnogo je manje problematično i rasipno nego korištenje tinte na bazi otapala.
S druge strane, kvaliteta slike odnosi se na tiksotropiju tinte (koja nije izravno povezana s UV) u održavanju aspekata i površine negativne točke.
Moramo znati da je debljina tintnog sloja tikotropne UV tinte 2 ~ 3 μm deblja od UV tinte s lošom tiksotropijom. Iako potonji ne sadrži organsko otapalo, tinta se malo širi ispod mreže zbog kapilarnog djelovanja u tisku i trenutne težine ispisa i prolaska kroz UV lampu. Stoga, da bi se postigla bolja kvaliteta slike i što je moguće tanji sloj tinte, potrebno je da proizvođač tinte odredi količinu tiksotropnog agensa koji se dodaje prema tipu zaslona koji se koristi za ispisivanje mreže. Važno je znati da su sustavi UV tinte (UV, na bazi vode UV, potpuno bazirani na bazi vode ili na bazi konvencionalnih otapala) važni, ovisno o sljedećim aspektima, inače se mogu pojaviti problemi, osobito ispisivanje finih mreža.
★ tiksotropna - druga reologija, itd .;
★ kvaliteta boje;
★ koncentracija boje koja određuje gustoću boje tiska;
★ Tisak ili cilj ispisa;
★ slike za kopiranje;
★ vrsta tiskarskog materijala;
★ Vrsta pisača;
★ brzina ispisa;
★ korištenje ispisa;
★ Relativna transparentnost;
★ nečistoća;
★ zaštita od sunca;
★ otpornost na fizikalna i kemijska svojstva (vanjsko otapalo);
★ mapa boja (hladna ili vruća);
★ Ako se ne koristi UV tinta, tinta koristi vrstu sporog sredstva za sušenje.
Pogotovo kod sitotiska odaberite sustav tinte. Ona je odlučujuća i važno je kontrolirati ovu varijablu. Ali ponekad, zbog ograničenja ulaganja, navika, namjene i vrste ispisa postojeće opreme, tinta se često ne bira, a postojeći se često koriste. Očito je da je tiskanje UV zaslona s UV bojama ili UV bojama na bazi vode mnogo lakše, ali to ne znači da bez njih ne možete ispisivati. Prije nego što se na tržištu pojavila UV tinta, već 1968. ispisao sam 150 i 175 linija / inch. Naravno, bilo je vrlo teško jer je fina mreža osušena na ekranu i na kožu su nanesene neke korozivna otapala. Pločica i sloj fotoreziva uzrokuju oštećenje.
UV boje nisu osušene na zaslonima. Postoje neke prednosti korištenja nekih tinti na vodenoj bazi ili "samo-otapala" tinte na bazi otapala, ali bez obzira na sustav tinte, najvažnija varijabla (ili ključni faktor) koju tinta može kontrolirati je tinta. Tiksotropija, koja je vrlo važna fizikalna svojstva tinte, omogućuje da polu-tekuća tinta u potpunosti postane u tekućem stanju kada se miješa, a kada je agitacija zaustavljena, može se opet održati u stabilnom stanju. Tinta ne bi trebala protjecati ili se širiti nakon prolaska kroz zaslon. Nadalje, kad se tinta ispiše na površinu tiskarskog materijala, tijekom sušenja (isparavanje otapala), točke mogu zadržati izvorni oblik, a vrijednost tona se ne povećava, posebno to je negativna točka tamnog područja slika.
Glavna kemijska svojstva tiksotropnih agenasa, jednostavno rečeno, su rezanje dugih molekularnih lanaca tinte, čime se sprječava njihovo širenje, uz istovremeno sprečavanje refleksije svjetlosti na filmu suhe tinte. Zbog toga je vrlo teško koristiti tinta s tixotropnim svojstvima i dobrim sjajem. Stoga, ako nam kupac zatraži sjajan četverobojni sitotisak, uvijek koristimo mat boju, a zatim sloj laka. Naravno, klijentima moramo objasniti potrebu za tim. Ako ispisujete grubu mrežu od 75 linija / inča ili manje, to nije tako strogo.
Naravno, tinta ima i druga svojstva (ili fizička svojstva) kao što su viskoznost, usisavanje kose (sposobnost protoka kroz mrežu pri određenoj brzini), sadržaj otapala, vode ili monomera, veličina čestica krute komponente (hranjiva), posebice, sadržaj tekućina (boja), tendencija razdvajanja različitih aditiva kao što su pigmenti, veziva (glavne komponente), otapala ili voda, brza sposobnost isparavanja (suha) i polimerizacija (neka otapala ili boje na bazi vode, posebno pomoću UV tinte).
Da bi se postigli bolji rezultati u sitotisku, treba kontrolirati neke parametre tinte koji se mogu kontrolirati. Na primjer, viskoznost tinte treba kontrolirati u skladu s brzinom tiska i sušenja (u daljnjem tekstu, tiskarski stroj i oprema za sušenje).
Kapilarna adsorpcija tinte na zaslonu trebala bi biti što niža kako bi se izbjeglo lijepljenje tinte na zaslon, čak i ako je lokalna.
Također treba kontrolirati sadržaj otapala, vode ili monomera u tinti. Ako je tinta predebela, teško je proći kroz zaslon; ako je suviše tanak, lako je protjecati, rubovi slike nisu uredni, definicija nije dobra, a tamno područje je mutno. Točke će biti izgubljene, što će rezultirati nižom ukupnom gustoćom
Veličina čestica krute primarne frakcije, posebno boja čestica, također treba biti dobro kontrolirana. Čestice tonera su prevelike i moguće je blokirati mrežu kada se mreža otvori, što mijenja gustoću boje (osvjetljenje) otisnute slike. U UV tinti za tintu, osobito ako je korišteni zaslon jednostran (na strani podloge) spljošten. Jer tinta može ostati u mreži.
Tendencija da se tinta disocira također bi trebala biti dobro kontrolirana. Također mijenja gustoću i kromatičnost slike i uzrokuje loše prianjanje tinte na podlogu tijekom procesa tiskanja.
Druge varijabilne čimbenike koje treba kontrolirati, kao što je kvaliteta boje, treba kontrolirati na dva načina:
Prva je kvaliteta (čistoća) bojila. Ostale komponente boje u glavnom materijalu boje trebale bi biti što je moguće manje i trebale bi biti što transparentnije kako bi se smanjio problem "primarne boje".
Drugo, gustoća osnovnih boja se podešava prema kopiranoj slici.
Ove gustoće nisu unaprijed određene i trebaju se podesiti između 0,95 i 1,35, ovisno o slici koju želite kopirati (ako se ispisuju neke POP / POS svjetlosne kutije ili plakati na autobusnim stanicama, čak i više).
Kontroliranje tih varijabli nije samo tehničko pitanje, to je više problem umjetničke percepcije, već je uglavnom nekontrolirana varijabla, jer se percepcija slike ne može definirati u znanstvenim terminima.
Također provjerite je li boja tinte prikladna za materijal koji želite ispisati. Budući da će apsorpcija tiskovnog materijala utjecati na slijed boja i boju nakon ispisa (materijal s jakom higroskopnošću treba smanjiti gustoću tinte, osobito prvu tiskanu boju, odnosno glavnu boju).
Tip tiskarske mašine obično određuje brzinu ispisa (na primjer, brzina valjkastog tiskarskog stroja je brža od brzine tiska na ravnom tisku, a udaljenost mreže je manja), što također ima određeni utjecaj na promjenu kroma.
Uporaba tiskovina također je čimbenik koji zahtijeva kontrolu gustoće. Očigledno je da pozadinski osvijetljeni otisak zahtijeva veću gustoću dominantne boje, a istovremeno se obojenost podešava prema "temperaturi boje" izvora svjetlosti. Ako postoji međuproizvod između tiskanog materijala i izvora svjetlosti (obično difuzije svjetlosti), tada se boja materijala i intermedijarni materijal također tiska velikom brzinom.
Drugi problemi povezani s uporabom tiska, kao što je povećanje (velika veličina), daju dojam da je prostor između povećanih točaka veći od prostora na originalnom originalu male veličine, tako da konačna slika izgleda svjetlija. To znači da je potrebno povećati gustoću filma, osobito gustoću područja osvjetljenja, te promijeniti gustoću tiskane boje.
Relativna transparentnost osnovnih boja također bi trebala biti dobro kontrolirana. Ako transparentnost jedne ili više osnovnih boja nije dovoljna, pisač mora ispisati neprozirnu boju (ili neprozirnu tintu) na površini podloge. No, nedostatak je to što utječe na glavnu boju, što će utjecati na vizualnu kvalitetu slike.
Što se tiče buke, osim žute, nijedna osnovna boja nije apsolutno čista. Potpuno čista osnovna boja mora u potpunosti apsorbirati njezinu komplementarnu boju, a kad je ljudsko oko primi, pokazat će vlastitu boju. Nažalost, cijan sadrži malu količinu žute i magentne boje, dok magenta sadrži malu količinu cijana i više (ponekad i do 60%) žute. Važno je zaposliti čistu magentu, čak i ako je to najbolji izbor, treba je korigirati u fazi odvajanja boje.
Postojanost boje (za ultraljubičasto zračenje u sunčevoj svjetlosti) je druga varijabla koju treba kontrolirati. Ako su potrebni ispisi (kao što su dugotrajno vanjsko oglašavanje, itd.), To je povezano s problemom odabira pravog proizvoda. Otpornost na svjetlost tinte obično se dijeli na 1 (ne svjetlo) na 8 (dobra otpornost na svjetlost). Ako se tinta mora izlagati suncu duže od dva tjedna, treba odabrati tintu s 8 razina otpornosti na svjetlost.
Svojstva tinte od suncobrana nemaju nikakve veze s uljnom, vodenom ili UV tintom tinte. To se odnosi samo na kvalitetu pigmenta tinte.
Nasuprot tome, fizička (mehanička) i kemijska snaga (sušenje ili polimerizacija) tinte apsolutno se odnosi na njegov kemijski sastav. Zbog umrežavanja polimerizacije UV sustava, UV tinte imaju dobru mehaničku čvrstoću i otpornost na koroziju, te su otporne na kišu, snijeg, pijesak, prašinu, zagađenje i kemijska sredstva (otapala ili plinove). Odabir UV tinte dobar je način za kontrolu ove varijable.
Koju vrstu sredstva za sporo sušenje trebam koristiti ako ne koristim UV tintu?
Većina upotrebe tinti s popustljivim tipom, a ponekad i tinte na vodenoj bazi, mora prevladati tendenciju da se tinta osuši na zaslonu. Ključni čimbenik kontrole je brzina otapala ili vode.
Brzina isparavanja dietil etera je podešena na stupanj 1 (isparavanje za 1 s). Za većinu otapala dobro sredstvo za usporeno sušenje je benzil alkohol (1800 puta sporiji od isparavanja etera).
Za tinte na bazi vode, dodavanje 5% etilen glikola (ili butil acetata) usporava disocijaciju između tinte i zaslona zbog pomicanja oštrice liječnika.
● Kako kontrolirati svaku varijablu
Način kontrole tih varijabli je ispis ispisa i supstrata za različite namjene koristeći samo jednu mat UV tintu. Za neke materijale koje je teško ispisati može se dodati tinta učvršćivaču.
Za druge materijale koje je teško tiskati, kao što je staklo, metoda je modificirati dizajn UV reaktora (sušila) tako da tinta može polimerizirati iznad ili ispod stakla i doći do duboke polimerizacije, koja je relativno čvrsto pričvršćena. Na staklu.
Tinta na keramičkom tisku sada se može naći na tržištu, neke su mješavina UV tinte i cakline, koja ima prednosti UV tinte, kao što je ne sušenje na zaslonu.
Samo obratite pozornost na problem "preklapanja", što može uzrokovati pukotine na sloju tinte. S UCR / GCR sustavom, preklapanje tinte pri crnim i tamnim podešavanjima može se ograničiti kako bi se uklonio taj problem.
● Utjecaj tiskarskih materijala na tiskanje mreže
Bez obzira na to je li mreža deblja ili tanja, u većini slučajeva utjecaj tiskovnih materijala je relativno velik. Nažalost, moramo se suočiti s činjenicom da su tiskarski materijali često faktor izvan kontrole radnika za sitotisak. ,
Izbor podloge često se temelji na namjeni ispisa i specifičnim potrebama kupca. Pisači ekrana često odabiru samo jedan ili dva. Samo pisač može objasniti i donijeti razumne odluke za izbor, kupac je spreman prihvatiti izbor osoblja za sitotisak, na primjer, naša tvrtka objašnjava kupcima zašto koristimo PVC pjenu tiskanu s relativno glatkom površinom, tj. površina je glatka Sposobnost za ispis finih mreža.
Međutim, pored ovih izbora, postoji mnogo varijabilnih parametara koji imaju značajan utjecaj na učinak ispisa:
(1) stanje površine tiskarskog materijala (deblje ili tanje);
(2) fizikalna svojstva papira i plastičnih materijala, uključujući tekstil;
(3) Njegova fleksibilnost ili krutost određuje izbor vrste tiskarskog stroja (platforma ili valjak);
(4) veličina (veličina);
(5) kemijska svojstva koja određuju izbor tinte;
(6) Stabilnost dimenzija.
Promjenjive varijable stanja podloge - važan su parametar u odnosu na oblik i kvalitetu tiskanih točaka.
Materijali za tiskanje s mikroporama na površini, kao što su premazani papir, optički diskovi itd., Ispisat će bolje od materijala za tiskanje grubih rupa. Poput grubljeg papira, netkanih tkanina i nekih rastezljivih tekstila i plastike, prva tiskana tinta "pojesti" će neka estetska vlakna i neke otvore, tako da će ova boja postati naša. Rekao je glavnu boju. Drugim riječima, ističe se u cijelom uzorku ispisa.
Kontrolirati ovaj problem znači smanjiti gustoću prve boje, ili gustoću same boje, ili oboje, ispravljanjem predloška, s druge strane, ponovnim odabirom redoslijeda ispisa boje. Prva tiskana boja je odabrana na temelju njene važnosti u konačnoj tiskanoj slici, na primjer, za ispis svijetle mreže na higroskopniji papir, poželjno prvo magenta ili ružičasta. Ali ako je to prirodni krajolik, bolje je prvo ispisati crno.
Valja naglasiti da su također važne ravnost, stabilnost i debljina podloge.
Radnici za sitotisak trebali bi stajati na strani kupca kako bi odlučili mogu li se neki materijal koristiti ili ne i obavijestiti kupca što je više moguće.
Glatkoća materijala i ravnost površine su neujednačene. Kako možemo osigurati da je kvaliteta tiskane slike mreže uvijek konzistentna?
Nažalost, tolerancije proizvodnje kao što su karton, tvrda valovita ploča ili debeli plastični materijali često su blizu ± 7 (posebno za neke proizvode koji se lako rastežu, a stvarna rastezljivost otežava kontrolu debljine). Nasuprot tome, radnici za sitotisak ne mogu u potpunosti kontrolirati te varijable, što je gotovo nekontrolirana varijabla. Međutim, kada klijenti zahtijevaju tisak na četiri boje na ovim podlogama, morate obratiti posebnu pozornost kako biste osigurali da se potrebna kvaliteta ispisa dostavi drugoj strani. To je apsolutno potrebno.
Ovaj problem nije tako jednostavan, jer, osobito kod sitnog ispisa, zaslon i predložak moraju biti prilagođeni materijalu koji se tiska, što znači da se također uzimaju u obzir mnogi čimbenici, kao što su oni koji se obično koriste u sitotisku. Materijali kao što su pamučni papir, razne vrste plastike, rastezljivi proizvodi i tekstil.
Stoga ispis opće slike na bilo kojem materijalu koristi izravnu fotosenzitivnu ploču.
Kao što je ranije spomenuto, u većini slučajeva korisnik je fiksirao ili odredio podlogu, a ne zaslonski pisač. U tom slučaju radnik za sitotisak može samo iznijeti svoja mišljenja, sugestije ili obavijestiti kupce koji daju materijale da su materijali štetni za kvalitetu sitotiska.
Radnici za sitotisak trebaju klijentima objasniti zašto je taj materijal prikladniji od drugog, pa kažemo da je odabir određenog supstrata za sitotisak pola kontrolirani faktor.
U većini slučajeva, uključujući mnoštvo fizikalnih i kemijskih varijabli, trebate objasniti kupcu što je moguće jasnije, na primjer, zašto odabrati polistiren umjesto PVC-a, zašto je pH neutralan papir bolji od papira s višim pH, ili zašto pamučni materijal je bolji od drugog (tekstil), itd., jer može slati i poboljšati kvalitetu ispisa, čime se postiže konačna kvaliteta slike.
Naravno, površina grubljeg poroznog materijala također može dobiti dobru kvalitetu ispisa, ali zaslonski pisač mora prilagoditi intenzitet ekspozicije zaslona, izbor tehnologije izrade zaslona, gustoću i viskoznost tinte i parametre ispisa, kao što je strugač. Faktori kao što su tlak i brzina ispisa također su prilagođeni, što je prirodno povezano s fizičkim svojstvima svojstava površine podloge, uključujući fleksibilnost ili krutost materijala. Na primjer, s obzirom na izbor tiskarskog stroja, ako podloga ima dovoljnu fleksibilnost, može se tiskati na cilindarskoj preši, što je bolje za sitotisak. Materijal debljine 0,7 mm može se tiskati na maloj valjkastoj preši, a debljina od 1,5 mm može se tiskati na velikom valjkastom prešu. Za tvrđe tiskane materijale, treba odabrati platformsku prešu.
Ukratko, upotreba automatskih tiskarskih preša za platforme, debljina materijala mora se apsolutno uzeti u obzir, u skladu s maksimalnim otvaranjem rezača papira. Drugim riječima, priroda površine podloge se također podešava ovisno o tome koristi li se pisač platforme ili cilindrični pisač.
Veličina podloge je također fizikalna varijabla koja utječe na vrstu preše koja se koristi, zaslon, način izrade ploča i izbor tinte. Na primjer, za ispis prilagođenog znaka autobusnog stajališta (120 cm × 176 cm) ili karte velikog formata (120 cm × 160 cm) obično koristim liniju zaslona od 110 ~ 150 redaka / palac (44 ~ 60 linija / cm). Kako bi dobili kvalitetu koju kupci očekuju.
To znači da prilikom ispisa ekrana velikog formata, to mora biti učinjeno kao i ostali zasloni male veličine.
Posebno kada se koriste otapala ili vodene boje, potrebno je točno odabrati druge važne varijable povezane s kemijom supstrata.
Ta jednostavna činjenica upućuje na to da se neki plastični materijali ne mogu ispisivati pomoću tinti na bazi vode ili tinte s otapalom. Da biste pažljivo i precizno odabrali vrstu tinte, potrebno je odabrati kemijski kompatibilnu tintu za podlogu, dok u isto vrijeme razmotrite rješenja za druge parametre kao što je tiksotropna.
Što se mene tiče, UV boje se često koriste za rješavanje ovog problema. Mogu koristiti UV tintu za ispis različitih podloga. To znači da su varijable koje treba kontrolirati uvelike smanjene.
Također treba ispitati i dobro kontrolirati dimenzionalnu stabilnost podloge. Osim toga, u četverobojnom sitotisku, točno pozicioniranje je važno bez obzira je li fino podešeno ili ne.
Ako je moguće odabrati između dva supstrata sa sličnim fizikalnim i kemijskim svojstvima, treba odabrati najstabilniji.