Uštedite preko deset tisuća! Ovaj trik daje 20--godina starom uvezenom stroju za rezanje potpuno novi život!

Posljednjih godina konkurencija u tiskarskoj industriji se pojačala. Da biste preživjeli i razvijali se u žestokoj tržišnoj konkurenciji, bitno je stvarati visoko-kvalitetne proizvode uz istovremeno smanjenje troškova proizvodnje. Osim sirovina i plaća rada, proizvodna oprema također izravno utječe na troškove proizvodnje. Stoga je potrebno dodatno opremiti proizvodnu opremu s niskim ulaganjima kako bi se bolje zadovoljile proizvodne potrebe, posebno za uvezenu opremu s visokim troškovima održavanja. Suočavajući se s visokim naknadama za dijelove i tehničke usluge, ako se pristupačni i-domaći dijelovi visokih performansi mogu koristiti za njihovu zamjenu i nadogradnju, revitalizirajući opremu i nastavljajući stvarati vrijednost za razvoj poduzeća i izgradnju, ovo je postao konsenzus o kontroli troškova proizvodnje.

Razlozi za obnovu

Stroj za ravno-prešanje-rezanja papira u roli naše tvrtke proizvodi švicarska tvrtka Boster. Od svog predstavljanja 2002. igrao je važnu ulogu u proizvodnji tvrtke, izvodeći obradu -rezanjem udubljenja na mnogim proizvodima, a u upotrebi je već dugo vremena. Oprema ima dvije osovine za pražnjenje; kada jedna osovina za točenje toči, druga prednavlači role papira. Kočni moment osovine za pražnjenje određen je trenjem između kočione pločice i čeličnog prstena. Trenje između kočione pločice i čeličnog prstena postiže se pomoću šest cilindara koji guraju glavu. Veličinu sile guranja podešava električni proporcionalni zračni ventil, koji zauzvrat ograničava izlaz upravljačke ploče sustava za odmotavanje zatezanja. Izlazni signal s pločice za kontrolu napetosti povezan je sa signalom položaja potenciometra na zateznom pokretnom valjku, tvoreći tako složen sustav upravljanja zatvorenom{10}}petljom koji kombinira pneumatske i električne elemente.

Tijekom korištenja ove opreme uvijek je bilo problema s nestabilnom napetosti odmotavanja koja je uzrokovala zastoje, često održavanje i smanjenu učinkovitost proizvodnje, dok je također povećavala stopu kvarova. Kako bi se riješio ovaj kvar, zamijenjene su kočione pločice, cilindri, električni proporcionalni ventil, potenciometar i upravljačka ploča sustava napetosti, ali problem nikada nije u potpunosti riješen. Budući da se radi o uvezenoj opremi, rezervni dijelovi često koštaju desetke tisuća juana, a česte greške utječu na kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Naša tvrtka također često čisti i održava kočione pločice, što znatno povećava troškove održavanja opreme.

Ideje za renoviranje

Kako bismo riješili ovaj problem, naša je tvrtka razmatrala ugradnju plutajućeg ormarića za pohranjivanje kako bi povećala duljinu strujnog kruga papira, korištenjem plutajućeg ormarića za poništavanje fluktuacija napetosti papira, a također je razmatrala zamjenu svog kočionog sustava sustavom servo motora kako bi riješila problem. Međutim, zbog visokih troškova obnove i brojnih izmjena koje je trebalo napraviti, projekt nije realiziran prema očekivanjima. Nakon pažljivog razmatranja, odlučili smo ga zamijeniti automatskim kočnim sustavom s magnetskim česticama konstantne napetosti koji je pristupačan, strukturno jednostavan i stabilan u radu. Originalni sklop pneumatskih kočionih diskova i pneumatski upravljački sustav uklonjeni su, kočnice s magnetskim prahom ugrađene su na dvije osovine za dovod, a osovina za dovod pokretana je sinkronim remenom. Senzor zategnutosti papira postavljen je na valjak za vođenje papira na prednjem kraju originalnog plutajućeg valjka, a senzor Hall postavljen je na kraj srednjeg valjka za vođenje papira za otkrivanje brzine papira. Senzor zategnutosti papira detektira napetost papira i šalje ga natrag u regulator stalne napetosti, koji ga uspoređuje s vrijednošću napetosti koju je postavio regulator stalne napetosti. Na temelju usporedbe, analogna vrijednost se dovodi do kočnice s magnetskim prahom, čime se kontrolira kočioni moment regulatora i ispunjavaju zahtjevi automatske-kontrole konstantne napetosti zatvorene petlje.

Renovacija postignuta

Slika 1 je shematski dijagram principa naknadne ugradnje opreme, gdje su senzor zategnutosti papira, prekidač za otkrivanje Halla, sinkroni remen, kočnica s magnetskim prahom, regulator konstantne napetosti i sinkrona remenica zamjena i dodatni pribor. Specifični detalji svakog dijela u shematskom dijagramu su sljedeći:

(1) Valjci za-prešanje koriste se za proizvodnju proizvoda od papira u rolama;

(2) Putanja papira proizvoda je putanja papira od osovine za pražnjenje materijala do radne stanice;

(3) Okvir za odmotavanje, valjak za vođenje papira, sustav korekcije, plutajući valjak i valjak za povlačenje originalna su oprema;

(4) Potrebno je instalirati dva senzora napetosti papira, svaki ispod ležišta ležaja na oba kraja valjka za vođenje papira. Pritisak koji stvara papir na valjku za vođenje papira detektira signal napetosti, a signali napona koje detektiraju dva senzora prenose se preko žica do ulaznog terminala signala regulatora konstantne napetosti;

(5) Prekidač za otkrivanje Halla instaliran je na oba kraja valjka za vođenje papira, s magnetom pričvršćenim na čeonu stranu valjka za vođenje papira. Papir pokreće valjak za vođenje papira da se okreće, a prekidač za otkrivanje Halla otkriva generira li magnet pulsni signal. Ovaj impulsni signal se također prenosi žicom na signalni ulaz regulatora konstantne napetosti;

(6) Sinkroni remen koristi se za pogon remenice kočnice s magnetskim prahom i remenice osovine za pražnjenje;

(7) Može se odabrati kočni moment kočnice s magnetskim prahom. Ovoga puta odabrana je kočnica s magnetskim prahom od 400N s parametrom zakretnog momenta prema zahtjevima za napetost proizvoda opreme. Budući da postoje dvije osovine za dovod, potrebne su dvije kočnice s magnetskim prahom. Signal momenta kočenja određen je izlazom regulatora konstantne napetosti putem žica;

(8) Glavna funkcija regulatora konstantne napetosti je usporedba zadane vrijednosti napetosti sa zadanom vrijednošću senzora, te putem proračuna internog programa dobiti konačni signal koji se šalje kočnici s magnetskim prahom;

(9) Sinkronu remenicu potrebno je dodati na osovinu za napajanje.

Slika 1. Shematski dijagram principa modifikacije opreme

Nakon što je ova modifikacija opreme dovršena, proizvodni učinak tijekom godinu dana bio je vrlo dobar. Trenutačno je napetost odmotavanja opreme stabilna, rad je prikladan, riješio je problem zastoja uzrokovanog nestabilnom napetosti, smanjio teret održavanja i više nema otpada uzrokovanog problemima napetosti tijekom odmotavanja. Štoviše, nakon modifikacije dizajn je jednostavan, performanse su stabilne, a dijelovi su jeftini, čime se postiže cilj snižavanja troškova proizvodnje. Kroz ovu modifikaciju opreme, nadamo se da će naša tvrtka nastaviti poslovati još bolje u budućnosti s domaćim zamjenama za uvezene dijelove opreme.