Razlike u boji ispisa uvijek izvan kontrole? Identificirajte uzrok i riješite problem kako biste temeljito riješili problem razlike u boji serije

Razlike u boji ispisa uvijek izvan kontrole? Identificirajte uzrok i riješite problem kako biste temeljito riješili problem razlike u boji serije

Gotovo nitko u industriji tiskanja naljepnica ne može izbjeći problem razlike u boji. Ono što se čini kao manje odstupanje u boji može u najboljem slučaju dovesti do vraćanja kupca i popravka prerade ili u najgorem slučaju izravnog gubitka dugoročne-suradnje. Stoga je duboko kultiviranje kontrole razlike u boji i rješavanje problema s razlikom u boji obavezan tečaj za sve tiskarske tvrtke i operatere na prvoj liniji.

Mnogi ljudi pogrešno misle da je razlika u boji samo "netočno ocjenjivanje boja", ali to nije tako. Često postoje dva tipična scenarija u kojima se pojavljuju razlike u boji u tiskanim proizvodima: prvo, cijela serija boja je ujednačena, ali ne odgovara standardnom uzorku; Drugo, boje iste serije su kaotične, bez pravilnog uzorka točnih ili netočnih boja. Uzroci su potpuno različiti, a pristupi njihovom rješavanju su različiti svjetovi.

U ovom ćemo članku temeljito analizirati uzroke i pozabaviti se njima u skladu s tim, izbjegavajući ispisne greške na izvoru i osiguravajući stabilnu kvalitetu masovne proizvodnje.

Dio 01

Cijela serija je ujednačene boje, ali ne odgovara standardnom uzorku

Ova vrsta razlike u boji je najčešći problem u proizvodnji. Njegov temeljni uzrok ne leži u-radu u stvarnom-vremenu, već u pred-fazama kao što su rano spajanje, materijalni supstrat, parametri opreme i standardi za inspekciju uzoraka. Posebno:

Potpisivanje uzorka i komunikacija bili su neadekvatni

Uobičajene situacije mogu se podijeliti u dvije vrste: prva, diskomunikacija između uređaja za ocjenjivanje boja i operatera stroja, što rezultira netočnim prijenosom parametara; Drugo, faza potpisivanja uzorka prije masovne proizvodnje nije bila strogo kontrolirana. Kad se potvrdilo da dijelovi uzorka imaju odstupanja, naslijepo su započeli masovnu proizvodnju, što je u konačnici uzrokovalo razlike u boji u cijeloj seriji.

Materijal podloge i model se razlikuju

Različiti proizvođači i serije supstrata imaju različite performanse. U normalnoj proizvodnji, ako se supstrati miješaju, čak i ako su količina tinte, nijansa i parametri pritiska potpuno isti, konačni efekt boje bit će potpuno drugačiji, što će rezultirati razlikom u boji jasno vidljivom golim okom.

Općenito se preporučuje da proizvodi iz iste proizvodne serije koriste istu seriju osnovnog materijala kako bi se uklonile razlike u boji od izvora.

Pritisak ispisa je nedovoljan ili neravnomjeran

Stabilan pritisak ispisa ključni je preduvjet za uravnotežen prijenos i čvrsto prianjanje tinte i vode. Ako je pritisak ispisa nedovoljan ili je raspodjela pritiska neravnomjerna, debljina prijenosa tinte će odstupati, izravno uzrokujući neravnotežu u konačnoj boji tinte i ukupni pomak boje. Ovi problemi ne samo da uzrokuju razlike u boji, već također lako dovode do problema s kvalitetom kao što su ljepljive naljepnice i naljepnice-na bazi ploča u tiskanim materijalima.

Promatrajte izvor svjetla i pogrešku kuta

Ljudsko oko se u velikoj mjeri oslanja na ambijentalno svjetlo da bi procijenilo boje; vrsta izvora svjetlosti, temperatura boje i suptilne promjene u kutu gledanja mogu uvelike utjecati na procjenu boja. Mnoge tvornice pogrešno ocjenjuju da kvalificirani proizvodi imaju nedostatke u boji ili nedostaju manji pomaci u boji zbog nedostatka standardnih uzoraka izvora svjetlosti ili kutova gledanja operatera, što dovodi do sporova oko isporuke.

Dio 02

Boje iste serije su kaotične, ponekad ispravne, a ponekad pogrešne, bez uzorka

Takve razlike u boji često su uzrokovane nepravilnim radom tijekom proizvodnje, nenormalnim statusom opreme ili nestabilnim dinamičkim parametrima. Posebno:

Tinta i voda su neuravnotežene, slijepo prilagođavajući stroj za masovnu proizvodnju

Neki su operateri požurili s masovnom proizvodnjom nakon što su vidjeli prvih nekoliko uzoraka-otisnutih gotovih uzoraka s odgovarajućim bojama. U to vrijeme sustav tinte opreme još nije dostigao stabilno stanje ravnoteže. Naknadna proizvodnja često je fino{3}}podešavala razine vode i tinte, vršeći prilagodbe tijekom simultane proizvodnje, izravno prekidajući zatvorenu petlju ravnoteže tinte-vode, uzrokujući da cijela serija proizvoda ima različite dubine i svijetle, kaotične i nepravilne razlike u boji.

Brzina ispisa je nestabilna, s velikim fluktuacijama brzine

Tijekom proizvodnje, fluktuirajuće brzine mogu kontinuirano poremetiti stabilnost cijelog sustava tinte, što rezultira različitim učincima prianjanja tinte na svakom gotovom proizvodu, što se vizualno odražava u nedosljednoj dubini boje i kaotičnim razlikama u boji. Može se reći da je ujednačena brzina ispisa temelj za stabilnu kvalitetu boje u velikom broju.

Nedostaje održavanje opreme, a stanje stroja je nenormalno

Dugo-trajno zanemarivanje održavanja stroja neizbježno će dovesti do raznih problema s prikazom boja. Problemi kao što su začepljenje sito valjka, zaostala prljavština tinte na površini valjka, fluktuacije u pritisku ispisa i starenje komponenti opreme mogu izravno ometati normalan prijenos i ravnomjerno prianjanje tinte, uzrokujući defekte razlike u boji serije. To je također glavni razlog zašto mnoge tvornice imaju dugoročne-česte razlike u boji koje je teško iskorijeniti.

Dio 03

Kontrola razlike u boji fokusirana je na detalje zatvorene-petlje

Varijacije boja ispisa nikada nisu predstavljale problem; to je opsežan problem koji uključuje materijale, opremu, operacije, standarde i komunikaciju s osobljem. Da biste u potpunosti uklonili probleme s razlikama u boji i poboljšali stope prolaznosti proizvoda i zadovoljstvo kupaca, nije dovoljno osloniti se samo na "privremene lijekove za usklađivanje boja", već uspostaviti potpuni-sustav kontrole procesa: kao što je kontrola kvalitete materijala i unificiranje standarda za osnovni materijal; Redovito održavajte opremu kako biste osigurali stabilan rad stroja; Standardizirajte radne postupke kako biste uklonili slijepo podešavanje stroja i proizvodnju s promjenjivom brzinom; Standardizirati standarde potpisivanja uzoraka i inspekcije kako bi se izbjegle pogreške ljudske prosudbe; Usavršite procese koordinacije osoblja i razbijte komunikacijske barijere.

Stabilna kvaliteta tiska nikada nije ovisila o sreći, već o standardizaciji i normalizaciji svakog proizvodnog detalja. Sveobuhvatna kontrola razlike u boji tijekom cijelog procesa ključna je za smanjenje stope kvarova u korijenu i održavanje kvalitete proizvoda i ugleda marke. ...