Kontrola kvalitete paketa cigareta, dizajn procesa je ključ!
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kontrola kvalitete proizvoda srž je upravljanja poduzećem, a poduzeća za tisak cigareta nisu iznimka. Dizajn procesa je vodeća u kontroli kvalitete paketa cigareta, a odličan dizajn paketa cigareta može bolje podržati stabilnost kvalitete proizvoda. U nastavku se govori o kontroli kvalitete paketa cigareta iz perspektive procesnog dizajna.
Točke za projektiranje temeljene na slici
U teoriji, što je hijerarhija slika bogatija, to je veća razlučivost slike i bolji je prikaz slike. Međutim, u stvarnom procesu ispisa, reprodukcija efekta slike je usko povezana s gamutom boje tiskarske tinte, glatkoćom i bjelinom papira za ispis te smanjenjem točkica uređaja za ispis. Stoga, u dizajnu procesa pakiranja cigareta, moramo uzeti u obzir ove čimbenike kako bismo napravili relativno dobar dizajn paketa cigareta. U nastavku će autor govoriti o procesima oblikovanja slika iz sljedeća tri aspekta.
(1) Prikaz boje ispisa zapravo se temelji na načelu smanjenja boje. Što je više boja pretiskano, tamnija je boja. Stoga, u dizajnu procesa pakiranja cigareta, pokušajte koristiti tintu za točkastu boju za reprodukciju boja, tako da je boja prikazane slike ljepša, izbjegavajući korištenje višebojnog bojanja ili višebojnog superpozicijskog postupka reproducirajte tamni ton slike, ako je slika doista potrebna za reprodukciju tamne boje, možete koristiti proces uklanjanja boje pozadine kako biste napravili dio tamnog tona, tako da efekt slike nije previše taman, zasićenost boje će biti puno bolje.
(2) Reprodukcija slikovnog sloja i razlučivost slike usko su povezani. Što je hijerarhija slika bogatija, to su veći zahtjevi za razlučivost slike. Reprodukcija hijerarhije slike neodvojiva je od glatkoće i bjeline tiskanog papira. Prilikom ispisa bogatog sloja slika, 3% do 5% točaka se ne gubi, 80% do 90% točaka nije zalijepljeno, točke su ravne, unutra nema bijele točke, a točke su okrugle i uredan. Ako glatkoća ispisanog papira ne dostigne traženi indeks za smanjenje točkica, točka od 3% do 5% u dijelu osvijetljenog sloja slike ne može se prenijeti na površinu papira za ispis, tako da dio visoke razlučivosti nedostaje slika.
U tom slučaju, gradacijska krivulja slike mora se podesiti prema stanju tiskanog papira, a više shema broja redaka zaslona je dokazano da bi se odredio koji se broj retka zaslona koristi na trenutnom papiru za ispis. Uzmimo na primjer offset tisak, u slučaju korištenja amplitudno moduliranih kružnih točaka, broj redaka zaslona za uobičajeni ispis je 100-150 lpi, broj redaka zaslona za fino ispisivanje je 150-200 lpi, a broj linije zaslona za slike s offsetnim ispisom općenito su 150 - 175 lpi. To je uglavnom zato što je dizajn kutije cigareta uglavnom apstraktan dizajn, a slika iz stvarnog života se rijetko koristi, tako da je razina slike relativno niska, a ispis paketa cigareta obično ima manje od 200 lpi tiskanih proizvoda.
(3) Izbor načina ispisa izravno je povezan s kvalitetom razine slike. Trenutno, metode tiskanja koje se uobičajeno koriste u poduzećima za tisak cigareta uključuju offset tisak, graviranje i sitotisak. Ove metode ispisa imaju svoje prednosti i nedostatke. Proces ofsetnog tiska je bolji za reprodukciju slojeva slike, ali stabilnost tona čvrstog tiska na velikim površinama je slaba i gotovo da nije podržan nikakav tisak specijalnih efekata; proces sitotiska može reproducirati različite specijalne efekte za ispis, ali učinak reprodukcije na razini slike je loš; Postupak gravurnog tiska podržava stabilnost nijansi čvrstog tiska na velikim površinama i ima određenu podršku za razinu slike i specijalni ispis. Stoga, u dizajnu procesa pakiranja cigareta, potrebno je razviti jakosti i izbjeći slabosti, i dati punu prednost prednostima triju gore navedenih metoda tiska. Kada nacrt zahtjeva visoku razinu slike, može se koristiti postupak ofsetnog tiska; kada projektni nacrt ima visoke zahtjeve za čvrsto ispisivanje, može se koristiti proces graviranja; kada nacrt projekta zahtijeva specijalne efekte, može se usvojiti postupak sitotiska. Zapravo, kako bi se odrazila vrijednost marke high-end paketa cigareta, tvrtke za tisak paketa cigareta često moraju koristiti različite metode ispisa kako bi postigle željeni umjetnički učinak.
Projektne točke temeljene na masovnoj proizvodnji
Proces dizajniranja proizvoda za provjeru i dizajn proizvoda masovne proizvodnje su različiti. Prvi je za nadmetanje, a postoje i uzorci. Svrha potonjeg je osigurati kvalitetu proizvoda serije. Stoga su ideje o procesnom dizajnu dviju. Razlika. U nastavku se ukratko govori o točkama procesa procesa masovne proizvodnje paketa cigareta.
1. Podešavanje parametara procesa u višebojnom pretisku
Multi-color pretiskivanje je vrlo uobičajeno u ispisu paketa cigareta. Primjerice, šavovi između boja ili između zakrpa i slika. Ako je postavka parametra pretiska velika ili mala, to će utjecati na ukupni učinak pakiranja cigareta. Prilikom postavljanja parametara pretiska cigareta, uglavnom se razmatraju sljedeća dva aspekta.
(1) Razlike u metodama ispisa
Offset tisak, gravurni tisak i sitotisak tri su glavna načina ispisa za ispis paketa cigareta. Točnost registracije je sasvim drugačija. Podešavanje parametara pretiska mora se provesti u skladu s situacijom.
Ručna ručna točnost podešavanja uvezenog stroja za offsetni tisak je ± 0.01mm, ali točnost registracije u stvarnom ispisu je iznad ± 0.05mm, a točnost registracije je najviša među tri metode ispisa. Prilikom podešavanja parametara ofsetnog tiska offset cigareta, treba ga postaviti između 0,05 i 0,15 mm u skladu sa zahtjevima projektnog nacrta.
Ručna preciznost ručnog podešavanja uvezenog stroja za graviranje u gravuri iznosi ± 0,02 mm, ali točnost registracije iznosi ± 0,10 mm u stvarnom tisku. Prilikom podešavanja parametara pretiskivanja pakiranja cigareta, potrebno ga je postaviti u rasponu od 0,10 do 0,25 mm u skladu sa zahtjevima projektnog nacrta.
Stvarna točnost registracije sitotiska je relativno niska, obično ± 0.15mm.
Valja napomenuti da u stvarnoj postavci, što je veći parametar pretiskivanja, to je bolji učinak dizajna proizvoda koji se mora bolje slijediti. Pogotovo u dizajnu, odnos mora biti razjašnjen i inicijativu treba savladati. On je više pasivan pri proizvodnji paketa cigareta.
(2) Preciznost opreme za ispis
Točnost opreme za ispis je također važan čimbenik u postavljanju parametara pretiska. Prilikom postavljanja parametara pretiska, mora se uzeti u obzir točnost opreme za ispis. U suprotnom, to će utjecati na normalnu proizvodnju proizvoda iz pakiranja cigareta. Međutim, ne može se jamčiti stopa kvalifikacije proizvoda, a postoji i rizik da će se serijski proizvodi otpisati.
2. Parametri procesa i postavke procesa nakon pritiska
Kako bi se odrazila vrijednost visokokvalitetnih cigareta, takvi paketi cigareta često su vrlo komplicirani i uobičajena je praksa da se koriste različite tehnike obrade. U daljnjem tekstu autor opisuje tipičan slučaj, kako postaviti parametre procesa nakon tiska i proces u slučaju kombinacije višestrukih tehnika obrade.
Najnovija cigareta "Furong Wang (tvrdi fini ogranak)" (prikazana na slici 1) naše tvrtke usvaja različite tehnike obrade, uključujući graviranje, pozicioniranje vrućeg žigosanja, offset tisak, vruće žigosanje, holografsko vruće žigosanje i dvaput utiskivanje , , tiskanje i rezanje 9 procesa. Prije dizajniranja procesa, moramo shvatiti da su proces proizvodnje i kvaliteta proizvoda višeprocesnih proizvoda međusobno povezani, a prethodni proces ima određeni restriktivni učinak na post-proces.
Prije svega, kako bi se osigurala normalna proizvodnja cigareta "Furong King (tvrdi fini ogranak)" preduvjet je za osiguravanje stabilnosti bočnog mjernog uređaja i donjeg profila dijela za gravurni tisak, koji je najvažniji u proces dubokog tiska, odstupanje preciznosti Mora se držati unutar 0,15 mm, kako bi se osigurala stabilnost kvalitete procesa nakon tiska.
Drugo, paket cigareta koristi tehnologiju obrade prvog pozicioniranja vrućeg offset tiska. Prema projektnim karakteristikama procesa, precizno odstupanje pozicioniranja vruće treba kontrolirati unutar 0,30 mm. Zapravo, ovaj zahtjev za preciznošću je već vrlo nizak za vruće pozicioniranje. Dopuštanje takvog velikog stupnja tolerancije ovisi o kasnijem postupku pozicioniranja i tiskanja za modificiranje i pokrivanje pozicioniranja odstupanja pozicioniranja. Međutim, budući da je pozicioniranje tiska izravno otisnuto na uzorku vrućeg žigosanja, u procesu pozicioniranja vrućeg prešanja, potrebno je usredotočiti se na kontrolu adhezije anodiziranog aluminija, a također obratiti pozornost na kontrolu tlaka vrućeg žigosanja. što je izravno vezano uz to da li je rukavac namatanja vrućim žigosanjem vrući. Stoga, za proces vrućeg pozicioniranja, kontrolni fokus nije pravilo vrućeg žigosanja, već adhezija elektrokemijskog aluminija i pritisak vrućeg žigosanja.
U stvari, proces dizajniranja pakiranja cigareta ima određene karakteristike marke, to jest, obrtnički dizajn svake marke nije isti. U masovnoj proizvodnji višeprocesnih proizvoda moramo koristiti karakteristike marke i sustavno razmatrati kontrolni fokus svakog procesa kako bismo postigli krajnji cilj stabilne kvalitete i učinkovite proizvodnje.
Iako ne postoji fiksni uzorak u procesu oblikovanja paketa cigareta, to je "sve se mijenja". Prije masovne proizvodnje, tvrtke za tiskanje paketa cigareta moraju slijediti projektno razmišljanje o “svim razmatranjima i ključnom praćenju” kako bi znale kako ih dizajnirati u procesu oblikovanja. Samo ovladavanjem suštinom procesa procesa možemo dizajnirati znanstveni i razumni tijek glatko. Izvrsni program.