Mjere opreza pri korištenju jedinica za graviranje na flekso prešama
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Uz kontinuirani razvoj tehnologije tiska, fleksografska linija za ispis više nije ograničena samo na jednu metodu ispisa, te se počela pretvarati u raznovrsnu metodu obrade koja objedinjuje različite procese tiska i obradu nakon tiska. Mnogo je uspješnih slučajeva u kojima se raznim metodama obrade, kao što su graviranje, sitotisak, hladno žigosanje, utiskivanje, rezanje i slično, dodaju flekso tiskarski stroj.
Budući da gravura ima visoku izdržljivost i dugi vijek trajanja, utiskivanje tinte je veće od flekso tiska, sloj tinte je mekši i deblji, a boja je mekša od mekog tiska. Nju preferiraju poduzeća za pakiranje i tiskanje. Dodavanje jedinice za gravurno tiskanje flekso tiskarskom stroju može se koristiti za realizaciju posebnih postupaka ispisa kao što su zlatna tinta, srebrna tinta, mat boja, tinta snježne pahuljice i slično, koje imaju grublje čestice i deblje slojeve tinte. Kombinirajući dugogodišnje radno iskustvo, autor sažima mjere opreza pri korištenju strojeva za graviranje na flekso tiskarskim strojevima i želi ih podijeliti s vršnjacima.
Kontrola napetosti ispisa
Budući da je tlak ispisa jedinice za duboki tisak mnogo veći od tlaka jedinice za fleksografsko ispisivanje, kada se dvije metode tiska koriste na istoj opremi, pojavit će se problem da napetost ispisa jedinice za fleksografsko ispisivanje ne odgovara napetost tiska jedinice za gravurno ispisivanje, što rezultira dubokim ispisom. Često se pojavljuju pretisci boja i podešavanje flekso boja. Ako se podešava obodna registracija jedinice za gravurni tisak, odstupanje pri registraciji jedinice za flekso ispisivanje bit će ozbiljnije. Stoga, kako kontrolirati tlak ispisa kako bi se održala stabilnost tiskarskog procesa, te kako bi se smanjio utjecaj gravurnog podešavanja registracije na fleksografskoj jedinici za tiskanje, važan je problem koji treba riješiti. Nakon kontinuiranog istraživanja, istraživanja i prakse, autor smatra da se može kontrolirati iz sljedeća četiri aspekta.
(1) Znanstveni raspored tiskanja nizova boja
Znanstveni i razumni raspored slijeda boja. Proizvodna praksa je utvrdila da što je skupina boja bliža jedinici za graviranje, to je veći utjecaj gravurne jedinice na registraciju. Stoga, prilikom slaganja redoslijeda ispisa u boji, pokušajte urediti boju s niskim zahtjevom za registracijom prije i nakon približavanja jedinici za graviranje. Položaj, registracija zahtijeva visoku boju od jedinice za graviranje.
(2) Razumni raspored jedinica u praznom hodu
Ako postoje jedinice u praznom hodu, trebale bi biti postavljene što bliže prednjoj i stražnjoj strani jedinice za graviranje.
(3) Smanjite tlak ispisa jedinice za graviranje
Tlak ispisa jedinice za duboki tisak treba smanjiti na najmanju moguću mjeru kako bi se smanjio utjecaj na napetost tiska jedinice za flekso ispisivanje.
(4) Sustav kontrole napetosti ugradnje
Na kraju jedinice za flekso tisak ugrađen je sustav kontrole napetosti kako bi se stvorila zatvorena petlja kontrole napetosti tijekom cijelog procesa ispisa kako bi se održala stabilnost napetosti ispisa.
Praksa je pokazala da gore navedena četiri metoda mogu značajno poboljšati problem neusklađenosti između napetosti tiska jedinice za graviranje i fleksografske jedinice za tisak, te učinkovito riješiti problem registracije.
Upotreba strugača
Kao što izreka kaže: "Otvorite gravurni tisak, oslanjajući se na nož." Pandani koji su upravljali gravurnom prešom znaju da ispravna upotreba strugača određuje kvalitetu gravure i vijek trajanja gravure. U normalnim okolnostima, mehanizam strugača stroja za duboko tiskanje uglavnom je opremljen: odvojivim mehanizmom za udaljenost strugača, mehanizmom za podešavanje kuta strugača, lijevim i desnim mehanizmom za nagibanje strugača, mehanizmom za pritiskanje kvačila i slično. Specifična razmatranja su sljedeća.
1. Mehanizam za skidanje ploče strugača
Funkcija odvojivog mehanizma za spajanje noževa je učvršćenje noža na držač alata i olakšavanje rukovatelju da zamijeni nož. Gornju i donju udlagu moraju se temeljito očistiti prije ugradnje strugača. Tijekom instalacije morate paziti. Oštrica strugača ne smije biti oštećena. Oštrica za struganje mora se držati ravno na steznoj ploči. Prilikom pritezanja vijaka na steznoj ploči, dvije strane trebaju biti stegnute jedna za drugom kako bi se spriječilo pomicanje oštrice, a rezni rub noža je paralelan s osi dubokog udubljenja.
2. Mehanizam za podešavanje kuta strugača
Mehanizam za podešavanje kuta oštrice obično se podešava pomoću pužnog prijenosnika, a veličina oštrice izravno određuje debljinu sloja gravurne tinte. Općenito, što je manji kut između oštrice liječnika i ploče za duboku tisak, veća je debljina sloja tinte, ali se tinta u gravurnoj praznini ne može lako ostrugati, a tiskani materijal je sklon fenomenu žice noža. i crtanje tinte; što je veći kut između oštrice i dubokog tiska, tinta Što je debljina sloja manja, to je tinta u praznini gravure lakša, a problemi kao što su žica za nož i tinta nije lako pojaviti.
3. Lijevi i desni mehanizam za naginjanje strugača
Lijevi i desni mehanizam za pomicanje strugača neovisno se pokreće motorom male brzine, a lijevi i desni nagib strugača se ostvaruje pomoću ekscentričnog vratila na motoru male brzine. Lijeva i desna turbulencija strugača mogu mijenjati putanju strugača na dubokoj oštrici i odnijeti tintu sakupljenu na strugaču kako bi se izbjegao problem noža i tinte. Kada oprema za ispis radi, potrebno je obratiti pažnju na to da li mehanizam strugača radi normalno.
4. Tlačni mehanizam spojke strugača
Mehanizam za pritiskanje spojke noža ostvaruje pritisak spojke pomoću cilindara ugrađenih na oba kraja držača noža, i podešava pritisak noža povećavajući ili smanjujući tlak zraka u cilindru. Pritisak oštrice mora biti što manji, tako da se tinta u slijepoj ploči može obrisati. Što je manji pritisak noža, manje se troši na džepove za duboku oštricu i oštricu liječnika. Ako je pritisak lopatice prevelik, rub oštrice je sklon manjoj deformaciji savijanja, pa čak i kada je oštar, on čak može oblikovati valovitu krivulju, uzrokujući probleme leteće tinte i tinte. Pod normalnim okolnostima, pritisak oštrice treba kontrolirati unutar 0,2 MPa. Minimalni tlak noža koji koristi naša tvrtka je 0,04 MPa, što i dalje ispunjava zahtjeve za tisak.
Valja napomenuti da kut noža, tlak noža, tip noža i način montaže noža imaju veliki utjecaj na kvalitetu gravure. U stvarnoj upotrebi, određuje se dubina gravure, debljina sloja tinte, zahtjev nijansi i učinak tinte. Takvi čimbenici su razumno prilagođeni kako bi kvaliteta ispisa zadovoljila potrebe kupaca.
Kontrola viskoznosti tinte
Viskoznost tinte je usko povezana s učinkom prijenosa tinte, debljinom sloja tinte i bojom.
Kada je viskoznost tinte niska, sadržaj otapala u tinti je relativno visok, a sadržaj smole, pigmenta i slično je mali, što može uzrokovati da ukupna boja tiskanog proizvoda bude plitka, bjelkasta i blijeda. u ozbiljnim slučajevima može doći do kakvoće vode i slično. Posebno kada se tiska zlatna i srebrna tinta, potrebno je obratiti pozornost na viskoznost tinte kako bi se izbjegla situacija da je sadržaj zlatnog i srebrnog praha nizak, a sadržaj otapala previše.
Kada je viskoznost tinte visoka, fluidnost tinte će se pogoršati, a tinta se ne može glatko prenijeti iz ćelije. Lako je uzrokovati probleme kao što su gubitak točkica, paste, bijele mrlje, itd. U teškim slučajevima, viskoelastičnost tinte se pogoršava. Tinta se ne može lako odvojiti od noža tijekom ispisa, a tinta se nakuplja na ustima oštrice kako bi uzrokovala ozbiljan fenomen stiskanja tinte.
Uz omjer otapala, smole, pigmenta itd., Temperatura je također važan faktor koji utječe na viskoznost tinte. Kada je temperatura tiskare niska, posebno ispod 10 ° C, fluidnost tinte postaje slaba i viskoznost je odgovarajuće visoka.