Podloga za valjak
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, klasifikacija obloge
Površina cilindra ofsetne tiskovne ploče i valjkasti pokrivač (adhezivni valjak) su obloge, a podloga valjka se može podijeliti u sljedeće tri kategorije.
1, kruta obloga
Općenito, nekoliko listova papira ispod pokrivača tvori krutu podlogu. Ova vrsta obloge je relativno tvrda, a modul elastičnosti obloge je velik, a mala količina deformacija može proizvesti veliki tlak ispisa. Stoga, korištenje takve obloge, količina kompresije obloge je mala, to jest, deformacija obloge je mala, a ekspanzija i deformacija roga su mali. Stoga, kruta obloga ima bolji prijenos do točaka, što je korisno za reprodukciju boja i slojeva, te je pogodno za ispisivanje teksturiranih otisaka. Međutim, važno je napomenuti da se kompresija košuljice mora kontrolirati unutar 0,2 mm, poželjno oko 0,1 mm. Ako je količina kompresije košuljice prevelika, ne samo da će biti nepovoljna za stroj, već će uzrokovati i druge kvarove, a to nije dobro za prijenos točaka, a prednost korištenja krute obloge je izgubljena. , Stoga uporaba krute obloge zahtijeva visoku preciznost stroja i precizno podešavanje tlaka ispisa. Inače, ne samo da ne može odražavati prednosti krute obloge, nego će donijeti nove nedostatke. To jest, kruti paket ima svoje jedinstvene uvjete uporabe i primjene i ne može se koristiti svugdje. Trenutačno, za neke pisače nije znanstveno da slijepo koriste tvrde obloge.
2, mekana podstava
Meka podstava obično je krpa na donjoj strani pokrivača i nekoliko listova tkiva. Obloga softverskog paketa je upravo suprotna od obloge hardverskog paketa. Modul elastičnosti je mali, a količina kompresije potrebna za isti tlak ispisa je relativno velika. Općenito, količina kompresije se kontrolira između 0,2 mm i 0,3 mm. Meka obloga ima slabiji prijenos na točku, ali širina kontaktne zone je veća kada je mekana obloga reljefna, kontakt je relativno dobar, a boja tinte tiskanog proizvoda je relativno puna i puna, a prednost je je bolje kada se proizvod ispisuje. Stoga je pogodan za ispis teksta, blokova boja i čvrstih ispisa. Osim toga, mekana podstava puferira sposobnost je jaka, deka nije lako biti slomiti, a preciznost stroja preciznost i tlak podešavanje tlaka je relativno niska, tako da mekana podstava je pogodna za korištenje na novom stroju ili novi stroj s niskom preciznošću. ,
3, neutralna obloga
Neutralna obloga obično se sastoji od gume ispod pokrivača. Njegov modul elastičnosti je centriran, tako da je njegova učinkovitost također u sredini. Njegova uporaba je također na stroju između starih i novih strojeva. Također se može koristiti na novim i starim strojevima. Ova vrsta podstava je svestranija i izvedba je u redu.
Drugo, određivanje obloge bubnja
Određivanje kategorije obloge može se odrediti u skladu s gore navedenim, a sljedeća načela treba uzeti u obzir pri određivanju ukupne debljine obloge:
1, odrediti načelo
1 Načelo relativnog klizanja ne pojavljuje se na površini bubnja (uvjeti sinkronog valjanja)
U svakoj grupi boja ofsetnog tiskarskog stroja nalaze se tri valjka. Kada ispisujete, tri valjka su u dodiru jedan s drugim. Da bi se osigurala kvaliteta proizvoda, itd., Potrebno je da kontaktna površina valjka bude čisti valjak, a nema relativnog trenja klizanja, ali budući da su tri valjka kroz zupčanik Za prijenos, kutne brzine su jednaki. Kako bi se osiguralo da se površina ne klizi, radijus kotrljanja (R valjak) svakog valjka mora biti jednak. Kada je valjak kruto tijelo, radijus kotrljanja valjka jednak je slobodnom radijusu valjka (R od), a valjkasti pokrivač je opremljen elastičnom oblogom, koja se ne može tretirati kao kruto tijelo. Otisni cilindar i cilindar ploče mogu se smatrati krutim tijelom, tako da pokrivač Radijus kotrljanja bubnja nije jednak slobodnom radijusu bubnja. Istraživanja su pokazala da je polumjer valjanja elastičnog valjka povezan s kompresijom obloge na elastičnom valjku. Približan odnos je sljedeći:
R roll = R od + λ, λ je količina kompresije elastičnog valjka.
2 Načelo tangencije kruga kotrljajućeg prijenosnika (uvjeta središnjeg razmaka)
Valjci na ofsetnom tiskarskom stroju prenose snagu kroz zupčanike. Da bi se osigurala glatkoća prijenosa i smanjilo trošenje zupčanika, zupčanici se moraju tangencijalno učvrstiti i odvesti u krug nagiba, tj. Središnja udaljenost valjaka je zupčanik s dva cilindra. s. Međutim, u praktičnoj primjeni, neki ljudi teže prilagoditi središnju udaljenost bubnja prevelikom, što rezultira velikim zazorima zubaca zupčanika, velikim smanjenjem glatkoće prijenosa i povećanjem trošenja zubaca zupčanika. što ne samo da smanjuje kvalitetu proizvoda, nego i smanjenje trajanja stroja je problem koji treba izbjegavati.
3 tlak prikladan princip
Kontaktni tlak između cilindra ploče i valjkastog valjka naziva se tlakom ploče, koji je predstavljen s λp. Kontaktni tlak između cilindra pokrivača i otisnog cilindra naziva se tlak ispisa, tj. Tlak ispisa, koji se izražava s λi, a opći tlak ispisa je veći od tlaka ploče 0.05mm ~ 0.1mm. Odgovarajući tlak je prvi princip kojim se određuje košuljica bubnja. Što se tiče stresa, posebnu pozornost treba posvetiti sprječavanju prekomjernog pritiska. Neki ljudi slijepo povećavaju pritisak kad naiđu na probleme, a pritisak je jako velik. Tlak pritiska je najosjetljiviji na širenje točke, a nadtlak ploče uzrokuje širenje točke, što utječe na boju i razinu otiska.
2, odrediti metodu
Gore navedena načela ne mogu biti ispunjena u isto vrijeme. U praksi se mogu ispuniti samo neki od uvjeta ili se gore navedeni uvjeti mogu zadovoljiti što je više moguće, a razlika nije prevelika. Specifične metode određivanja su sljedeće:
1 Metoda određivanja obloge uvjeta sinkronog valjanja
Ova metoda može zadovoljiti stanje sinkronog valjanja pod fiksnom debljinom papira, ali ne zadovoljava uvjete središnjeg razmaka, kao što je promjena debljine papira, ne zadovoljava nikakve uvjete, pa je ova metoda prikladna samo za dugotrajno tiskanje fiksnog papira debeli tiskarski proizvodi. Postavite debljinu papira na h, tlak ploče na λp, tlak ispisa na λi, λp, λi prema vrsti obloge kako biste unaprijed odredili specifične podatke, kruta obloga: λp = 0.1mm, λi = 0.15mm, paket obloga: λp = 0.2mm, λi = 0.25mm, neutralna obloga: λp = 0.15mm, λi = 0.2mm, prema stanju sinkronog valjanja: RP valjanje = RB valjanje = valjanje Ri, može se izvesti sljedeća formula:
RP od = Ri + h
Obloga cilindra ploče je δp = RP od -Rp
RB iz = RP iz - λ λ može se izračunati pomoću λp umjesto λ = λp
Gumena obloga valjka je δB = RB iz -RB
Razmak središta valjka - gumeni valjak A (PB) = 2R B iz + λ - λp = 2R B
Udaljenost centra valjaka s gumenim otiskom A (IB) = 2R BOd + λ-λi≈2R BOd
Ploča - gumeni valjkasti razmak J (PB) jastuk = A (PB) - RP jastuk - RB jastuk
Gumeni valjak H (IB) jastuk = A (IB) –RI jastuk - RB jastuk
Iz navedene računalne formule može se znati da su δP i δB funkcije debljine papira h, h promjene, a promijenjena je debljina obloge. U stvarnoj proizvodnji nije prikladno mijenjati obloge kod promjene debljine papira, tako da je paket određen ovom metodom nezgodan. Podaci obloge pogodni su za dugotrajno ili u većini slučajeva kada se fiksna debljina papira ili debljina papira ne mijenjaju mnogo. Osim toga, iz formule se može vidjeti da je središnja udaljenost bubnja A (PB), a A (IB) približno 2R B samo što je vrlo blizu zbroju dvaju cilindričnih krugova za indeksiranje, tj. , uvjet središnje udaljenosti je približno ispunjen.
2. Prioritet se daje metodi određivanja valjka za tiskanje ploče-gume
Ova metoda može zadovoljiti uvjete sinkronog valjanja i središnjeg razmaka između tiskovne ploče i gumenog valjka i ne može se mijenjati s debljinom papira, ali valjak s gumenim valjkom ne zadovoljava nikakve uvjete. Prednost ove metode je u tome što kada se promijeni debljina tiskanog papira, nije potrebno mijenjati oblogu tiskovne ploče i gumeni valjak, a središnja udaljenost valjka za lijepljenje ploče za ispis nije potrebno mijenjati. , a može se promijeniti samo središnja udaljenost valjka za lijepljenje. Ova operacija je praktičnija i bez problema, tako da je primjena ove metode češća, ali postoje i nedostaci: kada se debljina papira uvelike promijeni, stanje sinkronog valjanja i udaljenost središnjeg razmaka između utiskivanja i gumenog valjka su nezadovoljan. Pojačava se trenje površine dvaju valjaka i povećava se bočni razmak zubaca zupčanika, koji nije pogodan za dugotrajnu uporabu u tom stanju. Sukladno uvjetu valjanja valjkastog valjka RP valjak = RB valjanje i uvjet udaljenosti A (PB) = RP od + RB iz - λp = C može se dobiti slijedećom formulom:
RB od = (1/2) A (PB)
dB = RB iz -RB
RP od = RB od + λ λ = λp
dP = RP od -RP
A (IB) = 2RB iz + Ri + h-λi
A (PB) = 2R B iz = CC je konstanta
H (PB) jastuk = A (PB) -RP jastuk - RB jastuk
H (IB) jastuk = A (IB) -RI jastuk - RB jastuk
Iz gore navedene formule može se vidjeti da su δP i δB neovisni o h, A (PB) je poznata konstanta, a A (IB) je funkcija h, tako da H (IB) treba prilagoditi s h.
Prema gore navedenoj metodi, obloge podataka, valjak pritisak, valjak jaz, a zatim punu verziju test ispisa, testirati tlak stanje, općenito govoreći, neće biti problema, ako pritisak nije dovoljno, vi Možete dodati papir u gumenu oblogu. Nakon što se obloga gumene vrećice koristi dugo vremena, obloga će promijeniti knjigu, a pritisak može biti nedovoljan. U to se vrijeme na oblogu torbe dodaje komad papira, ali treba napomenuti da se izvorna obloga još uvijek treba dati prema izvornim podacima.
Treće, odnos između obloge i pretiska
Valjkaste obloge imaju važan utjecaj na pretisak proizvoda, uglavnom u sljedećim aspektima
1. Odnos između košuljice bubnja i duljine tiskane grafike
Tri valjka svake skupine pomaka ofsetnog tiskarskog stroja rotiraju se s jednakom kutnom brzinom. Duljina luka svake površine valjka proporcionalna je njegovom slobodnom radijusu u istom kutu. Duljina grafike na ispisanom listu ima sljedeću vezu s duljinom grafike na pločici za ispis:
L print = (R ispis / Rp)? Lp
R je slobodni radijus otisnog cilindra (R print = Ri + h), a Rp je slobodni radijus cilindra ploče.
Iz formule se može znati da slobodni radijus valjkastog valjka nema nikakve veze s duljinom otisnute slike, tj. Promjena pokrivne košuljice cilindra nema utjecaja na dužinu tiskanog lista, a duljina otisnute slike odnosi se samo na slobodni radijus cilindra ploče i otisnog cilindra.
Količina promjene dužine oboda ispisne ploče ili radijusa otiska cilindra može se izravno povećati gornjom formulom:
ΔL / ΔR = Lp / Rp
ΔL promijeni dužine obodne slike ispisa, ΔR je promjena polumjera bubnja, tj. ΔR = R prije -R. Kada je ΔL negativan, dužina grafike se smanjuje. Kada je ΔL pozitivan, duljina grafike se povećava. Naime, kad se poveća obloga obloge cilindra ili se poveća radijus otiska cilindra, dužina tiskane grafike će se smanjiti, inače je suprotno.
2. odnos između višebojnog pretiska i tlaka
Prema formuli R valja = R od + λ, ako se tlak promijeni, tj. Λ promijeni, radijus kotrljanja gumenog valjka se mijenja. Kada se tlak ploče i tlak ispisa istodobno povećaju ili smanje, to je ekvivalent povećanju ili smanjenju gumene obloge i ne mijenja otisnutu sliku. Duljina teksta, ako je samo tlak ploče povećan bez promjene tlaka ispisa, što je jednako povećanju obloge ploče, tiskana grafika će se skratiti. Ako se samo utiskivanje poveća bez mijenjanja pritiska ploče, to je jednako povećanju radijusa valjka za utiskivanje. Ispisana grafika će rasti, inače suprotno. Količina promjene također se može dobiti iz prethodne formule, gdje se ΔR umjesto toga izračunava pomoću Δλ.
3. odnos između obloge i pretiska pri ispisu jednobojnog stroja
Unaprijed se pretpostavlja da papir nema promjene dimenzija, a stroj za ofsetni tisak je točan u uvlačenju papira i precizan u pozicioniranju papira. Prema gornjoj raspravi, sve dok monohromatski stroj ne mijenja parametre bubnja (uglavnom obloge za tiskarske ploče), dužina grafike je uvijek ista nakon svakog ispisa, tako da će se pretisak potpuno podudarati. S ove točke gledišta, jednobojni stroj je više od višebojnog stroja. Točnost je bolja.
4. odnos između obloge i pretiskivanja višenamjenskog tiskarskog stroja
Na isti način, pretpostavlja se unaprijed da papir nema dimenzionalnu deformaciju, a ofsetni tiskarski stroj je precizan u prijenosu papira. Prema analizi duljine obloge i teksta, poznato je da se ova posljednja boja mora potpuno podudarati s prethodnom bojom, što neizbježno zahtijeva da otisni cilindar, cilindar ploče i obloga posljednje boje budu potpuno jednaka prethodnoj boji, odnosno zadnjoj boji. To je replika prednje skupine boja, ali zapravo je nemoguće učiniti grupe boja potpuno konzistentne u proizvodnji strojeva, uvijek će biti male pogreške, tako da višebojna registracija stroja nije tako dobra kao jednobojni stroj, ali sve dok preciznost proizvodnje ne dostigne zadani zahtjev Registracija nije problem. Ako je bubanj korodiran, istrošen, zgnječen ili je preciznost obrade bubnja niska, bubnjevi imaju veliku razliku. Više nije moguće registrirati boje, tako da su cilindri za ispis višebojnog stroja, otisni cilindar i njegova obloga konzistentni. Seks je posebno važan, a posebnu pozornost treba posvetiti zaštiti i održavanju otiska cilindra.