Više od tinte! Rizik migracije označavanja hrane i pakiranja leži u ovim fazama proizvodnje

Više od tinte! Rizik migracije označavanja hrane i pakiranja leži u ovim fazama proizvodnje


Iz perspektive tiskara, tisak etiketa za hranu i ambalaže ne može tolerirati ni najmanju grešku. Ovdje spomenuta "pogreška" nije samo nekoliko tiskarskih nedostataka, već se odnosi na migraciju štetnih tvari u materijalima koji se koriste u procesu tiska (uglavnom tinti i supstratu), što može negativno utjecati na samu hranu ili zdravlje potrošača.

Iz tog razloga, industrija je uvela različite standarde ocjenjivanja materijala kako bi pregledala sukladne sirovine. Što se tiče kategorija tinte, one se uglavnom dijele na tinte za-kontakt s hranom. Ranije se u industriji to nazivalo "tintom s niskom-migracijom", no sada se jednoobrazno naziva kompatibilna migracijska tinta.

U području označavanja hrane i ispisa pakiranja, iako se sveukupno razumijevanje sustava tinte materijala za kontakt s hranom (FCM) u industriji nastavlja poboljšavati, još uvijek postoje uobičajeni nedostaci i operativne zablude u ključnim područjima kao što su svijest o riziku migracije, kontrola proizvodnje, provedba propisa i raspodjela odgovornosti, koji izravno utječu na sigurnost pakiranja hrane i usklađenost.

U ovom članku autor dijeli neke uobičajene rizike migriranja tinti za ispis etiketa hrane i pakiranja, kao i ključne točke za kontrolu sukladnosti, kako bi tiskarskim tvrtkama pomogao da prodube svoje razumijevanje sustava tinte za materijale koji dolaze u dodir s hranom.

Četiri glavna rizika migracije tinte

Migracija tinte u tiskarskim bojama za etikete hrane i ambalažu nije ograničena na jedan oblik; industrija je općenito poznata po svojoj penetracijskoj migraciji, gdje komponente tinte prodiru kroz podlogu na otisnutu poleđinu. Osim toga, postoje tri ključna migracijska rizika koji zahtijevaju sveobuhvatnu prevenciju i kontrolu.

Prvi je migracija pretiska, koja se uglavnom događa tijekom premotavanja valjaka za ispis, slaganja gotovog proizvoda, logistike i procesa skladištenja, gdje ispisna strana dodiruje poleđinu druge podloge, uzrokujući kontaminaciju migracije materijala.

Drugi je migracija pare: tijekom zagrijavanja hrane, kemijske komponente u tinti i premazu pakiranja isparavaju zbog topline, stvarajući plinovite čestice koje dolaze u dodir s hranom, uzrokujući kontaminaciju.

Treći je migracija ekstrakcije na pari, gdje se tijekom procesa kuhanja na pari i sterilizacije hrane, glavne komponente tinte i premaza talože i ekstrahiraju, uzrokujući da štetne tvari dođu u kontakt s hranom unutar pakiranja.

Uobičajene zablude o usklađenosti FCM tinte

Trenutačno, iako stručnjaci iz industrije općenito prepoznaju tinte za materijale koji dolaze u dodir s hranom, još uvijek postoje neke zablude, naime nedovoljno razumijevanje pratećih proizvodnih procesa potrebnih za smanjenje rizika migracije. Mnogi ljudi često zanemaruju jednu točku: samo ispunjavanje standarda tinte ne računa se kao potpuno sukladan materijal za kontakt s hranom. Tinta se mora koristiti s određenim supstratom kako bi zadovoljila standarde za kontakt s hranom. Odnosno, odabir supstrata za pakiranje izravno određuje je li cijelo pakiranje prikladno za prehrambene scenarije.

U isto vrijeme, stvrdnjavanje i sušenje tinte, kao i iterativno ažuriranje sirovina, također su čimbenici koji se lako previde, a te skrivene opasnosti često nastaju neprimijećene. Tinte posebno dizajnirane za etikete i pakiranja hrane moraju se temeljito osušiti i potpuno očvrsnuti. Kada tvrtke zamijene supstrate za pakiranje i pomoćne materijale kako bi kontrolirale troškove, ako ne procijene dovoljno performanse barijere i sigurnosne atribute zamjenskih materijala i zanemaruju sigurnosnu logiku odabira izvornog materijala, sigurnosna zaštitna sposobnost pakiranja bit će uvelike smanjena, potkopavajući izvorni sustav sukladnosti.

Osim toga, mnoge tiskarske tvrtke imaju uobičajenu pogrešnu predodžbu o odgovornostima za sukladnost za označavanje i pakiranje hrane, vjerujući da proizvođači tinte mogu dovršiti cijeli proces s certifikatom o sukladnosti te da je srž stvarnog testiranja sukladnosti konačno pakiranje gotovog proizvoda, a ne pojedinačna sirovina tinte. Trenutačno samo nekoliko tvrtki u svijetu može striktno provoditi regulatorne zahtjeve, pridržavati se redovitog testiranja usklađenosti i odabrati odgovarajuće sukladne materijale.

Globalne regulatorne iteracije se nastavljaju

Na regulatornoj razini relevantni se propisi stalno ažuriraju i ponavljaju. Novi-polaznici u različitim industrijama moraju obratiti posebnu pozornost na regulatorne zahtjeve, dobre proizvodne prakse (GMP) i testiranje proizvoda kako bi osigurali usklađenost tiskanih proizvoda.

Iako proizvođači tiska i robne marke uglavnom mogu surađivati ​​kako bi osigurali da ambalaža zadovoljava relevantne standarde, revizije postojećih propisa i provedba novih propisa mogu lako izazvati rizike usklađenosti. EU Direktiva o plastici za jednokratnu{1}}uporabu (SUPD) tipičan je primjer. Temeljni cilj uredbe je smanjiti upotrebu plastike zamjenom plastične ambalaže premazanim papirom i kartonom. Direktiva jasno zabranjuje upotrebu akrilnih emulzija, poliuretanskih emulzija i sličnih materijala za premazivanje ambalaže koja je u skladu s propisima i dopušta samo upotrebu prirodnih polimernih materijala koji nisu bili podvrgnuti kemijskim modifikacijama, što uvelike otežava istraživanje formule i proizvodnju za-zaštitne premaze visoke učinkovitosti.

Zahtjevi sukladnosti za označavanje hrane i tiskanje pakiranja su složeni, a glavni cilj je osigurati da materijali koji se koriste za tiskanje ne migriraju u hranu unutra, mijenjajući tako okus ili miris hrane, ugrožavajući sigurnost hrane i oštećujući njezin sastav i kvalitetu. U međuvremenu, propisi u raznim zemljama i regijama nastavljaju se mijenjati, dodatno povećavajući poteškoće u provedbi usklađenosti. Trenutačno ne postoji jedinstveni globalni regulatorni standard za tinte za pakiranje hrane. Glavne reference u industriji su "Švicarska uredba o tiskarskoj tinti" i "Smjernice za beskontaktne površinske tiskarske boje za pakiranje hrane" koje je izdalo Europsko udruženje za tiskarske tinte (EuPIA). "Njemačka uredba o tiskarskoj tinti" u potpunosti će stupiti na snagu u siječnju 2026. U usporedbi sa švicarskim propisima, njemačka nova uredba pokriva sve scenarije uključujući izravan kontakt s hranom, predvidljivi kontakt i neizravni kontakt, te bi u budućnosti mogla postati temeljni referentni standard usklađenosti za preko-prekogranični ispis ambalaže u mnogim zemljama.

Potpuna-kontrola proizvodnje procesa

Tiskarske tvrtke moraju temeljito razumjeti scenarije primjene proizvoda i provesti procjene rizika na proizvodima na kojima se tiskaju. Uredba se odnosi na konačni pakirani proizvod, a ne samo na tintu. Tvrtke moraju uspostaviti profesionalne timove za usklađenost i striktno primjenjivati ​​Dobre proizvođačke prakse (GMP).

Naravno, mnogi čimbenici utjecaja su izvan kontrole tiskara. Čak i ako su dizajn, tinte i odabir supstrata svedeni na najmanju moguću mjeru kako bi se izbjegli rizici migracije i kontaminacije, ako postoje propusti u kontroli, tiskare će i dalje prijeći crvenu liniju propisa o pakiranju hrane. Tijekom praktičnog rada, sljedeće kontrolne točke zahtijevaju posebnu pozornost:

Prvo, iako je formula za tinte za materijale koji dolaze u kontakt s hranom razvijena u skladu sa standardnim parametrima ispisa (brzina ispisa, gustoća premaza tinte) koje su postavili proizvođači opreme, ti se parametri mijenjaju s uporabom, pa se indikatori migracije moraju redovito ponovno testirati kako bi se kontinuirano osigurala usklađenost.

Drugo, tiskarska i prerađivačka poduzeća moraju pažljivo procijeniti barijerna svojstva supstrata, redovito održavati opremu za stvrdnjavanje i osigurati normalan rad lampi za stvrdnjavanje.

Treće, u potpunosti primijenite dobre proizvodne prakse. Poduzećima s potrebnim uvjetima savjetuje se da koriste namjenske strojeve za ispis za proizvodnju proizvoda s niskom-migracijom tinte, što ne samo da eliminira unakrsnu-kontaminaciju, već i smanjuje gubitke u zastoju uzrokovane promjenama narudžbi i čišćenjem.

Četvrto, standardizirajte procese skladištenja i prijenosa materijala kako biste smanjili rizike migracije. Jaki mirisi u skladišnim prostorima, zagađivači zraka poput ispušnih plinova vozila mogu prodrijeti u neke podloge, izazivajući migraciju; Kada su tiskani proizvodi složeni i pohranjeni, površine za ispis dolaze u kontakt jedna s drugom, što također može uzrokovati migraciju pretiska. Poduzeća moraju strogo kontrolirati sve vrste štetnih tvari u dodiru s površinama hrane i uspostaviti čvrste mehanizme kontrole.

Osim toga, potrošni materijal za ispis također je uključen u kontrole sukladnosti. Pomoćni materijali kao što su tekućine za čišćenje i rješenja za offset tisak, kao i standardi čišćenja radionica i koordinacija proizvodnih serija, sve to utječe na usklađenost gotovih proizvoda. Ostaci od proizvodnje ne-sukladnih materijala u prethodnoj seriji i neadekvatno čišćenje na radnim stanicama mogu dovesti do prekomjernog kemijskog sadržaja u gotovim proizvodima s tintom, izazivajući rizike usklađenosti.

Ukratko, kontrola sukladnosti za označavanje hrane i tiskanje pakiranja ne može se postići ispunjavanjem standarda za jedan materijal; to je potpun-proces inženjeringa sustava koji obuhvaća dizajn, odabir materijala, proizvodnju, opremu i skladištenje. Uz pooštravanje globalnih propisa i produbljivanje reformi deplastifikacije, tiskarske tvrtke moraju razjasniti rizike migracije, razjasniti odgovornosti, implementirati rafinirane kontrole proizvodnje, pratiti nove propise i poboljšati sustave procjene rizika i testiranja kako bi se u osnovi izbjegle neusklađenosti, osigurala sigurnost proizvoda i osigurale stabilne veze s domaćim i međunarodnim tržištima.