Postoje li trake s tintom i duhovi u fleksibilnom tisku? Metoda je ovdje!

Flexografski ispis je metoda izravnog ispisa u kojoj tiskarska ploča ima elastične i podignute slike. Ploča za tisak pričvršćena je na valjak s dvostranom trakom, a ploču za tisak isporučuje se tintom isklesanim metalnim ili keramičkim mrežicama. Postoje različite vrste opreme za ispis koje se mogu koristiti za proizvodnju fleksibilnog tiska, kao što je najčešći stroj za fleksibilni tisak tipa, koji ima mnogo dizajnerskih ruta, poput dovoda gornjeg papira i donjeg hranjenja papira; Postoje i mnoge vrste tinte koje se mogu koristiti za proizvodnju fleksibilnog tiska, poput vode na bazi vode, UV tinte itd.; Postoji bezbroj proizvoda koji se mogu proizvesti fleksografskim tiskom. U tako složenom i stalno promjenjivom okruženju neizbježno je naići na različite probleme u proizvodnom procesu fleksibilnog tiska. Danas, razgovarajmo o uobičajenim problemima s tintom i duhovima i njihovim rješenjima u proizvodnji fleksografskog tiska.
01
Tiskarska traka
Obično vidljivo trake za ispis, obično su pruge okomite na smjer ispisa i jednake udaljenosti od veličine terena prijenosa. Glavni uzroci šipki s tintom su zupčanike i mehaničke vibracije, kao što je to je li mehanička točnost visoka ili niska, je li dizajn zupčanika razuman i je li sklop zupčanika prikladan, a sve to može dovesti do stvaranja šipki tinte. Tijekom postupka ispisa, ako postoji problem s tintom, mogu se pokušati sljedeće metode:
ispravljeni zupčanik
Ako se zupčanici kreću naprijed -nazad tijekom postupka prijenosa, to će uzrokovati trake tinte u tiskanom materijalu i istrošiti tiskarsku ploču. Budući da je kut spirale određen glavnim mjenjačem za prijenos, ovaj parametar zupčanika valjka ploča mora biti isti kao i on. Međutim, metode koje koriste različiti proizvođači za uklanjanje utjecaja aksijalne sile su različite. Opći pristup je da se gornji kut zupčanika zabije za 45 stupnjeva i uklonite oštar rub. Međutim, metoda koju koristi poznati proizvođač je poliranje dijagonalno od korijena zuba do vrha zuba s obje strane zupčanika, s visinom poliranja u rasponu od jedne trećine do polovice visine zuba; Ispraznite jaz aksijalne sile kako biste izbjegli vibraciju zupčanika uzrokovane aksijalnom silom generiranom tijekom rada prijenosa.
Pomaknite ploče za tiskanje za izgled
Svrha stupnjevanih vrsta je smanjiti skakanje valjka s pločama uzrokovano postavljanjem tanjura. Praksa je dokazala da je oslanjanje isključivo na trake tlaka s obje strane teško poduprijeti odskakanje valjka ploča uzrokovanih nerazumnim izgledom. Otkrili smo da u teškim slučajevima skakanje valjka s pločama može uzrokovati vibraciju mrežnog valjka, što zauzvrat može dovesti do nenormalnog trošenja strugača, posebno prilikom tiskanja dugih listova pri velikim brzinama.
Koristite mekšu dvostranu traku kao jastuk za jastuk
 

Korištenje mekše dvostrane vrpce kao jastuka vrlo je praktično rješenje, ali kada se koristi ova metoda, potrebno je razmotriti problem s rupama uzrokovan pomoću dvostrane trake srednje gustoće ili dvostrane trake niske gustoće tijekom ispisa na licu mjesta.
02
Tiskanje duhova
Karakteristika za ispis duhova je pojava lokalne boje tinte koja blijedi na fiksnim položajima pri tiskarskim jedinicama svakog ponovljenog opsega. Duhovi nisu uzrokovani podudaranjem boja, a duhovi se mogu dogoditi i tijekom jednobojnog tiska. Duhovi se često javljaju u žive verziji, a budući da je teško objasniti razloge za njihovo stvaranje, njihovi strani kolege nazivaju ga duhovima, dok njihovi domaći kolege nazivaju ga duhovima. Ukratko, uzrok duhova zapravo je tragovi koje je ostavila tiskarska ploča na mrežicom.
Najčešće korištene metode za rješavanje problema s duhovima su sljedeće:
Ponavljani opseg tiskarne ploče veći je ili jednak opsegu mrežnog valjka. Očito je da kad je promjer mrežičnog valjka mali, to jest kada se mrežni valjak brže okreće, a frekvencija nadopunjavanja tinte veća, neće se pojaviti duhovi. Stoga se prilikom finalizacije dizajna mora uzeti u obzir ciljani odabir opsega proizvoda na temelju opsega mrežnog valjka fleksografskog pisača.
Blokovi u boji na uzorku laminiranog proizvoda trebaju biti stavljeni u praznine ponovljenog uzorka prema razlici između opsega mrežnog valjka i opsega valjka s pločama i ne bi se trebali preklapati s izvornim blokovima boja. Zbog činjenice da većina naših proizvoda koristi ispis nameštavanja, samo nekoliko njih može uistinu postići ponavljajući opseg jediničnog proizvoda jednak ili veći od opsega mrežnog valjka. Stoga, u slučaju kada je ponovljeni opseg velikog broja proizvoda manji od opsega mrežnog valjka, moramo provjeriti postoji li veliki uzorak bloka boja na ovom položaju u skladu s razlikom između opsega mrežnog valjka i opsega valjka s pločama. Ako se to dogodi kao jaz, proizvod neće imati duhove. Ako ovdje postoji veliki uzorak bloka boja, vjerojatnost duhova je vrlo velika.
Koristite sporo sredstvo za sušenje. Kada se susretnete s neizbježnim problemima s dizajnom, korištenje sporog agensa za sušenje bilo bi praktično rješenje. Glavna svrha dodavanja agensa za sporo sušenje je poboljšati izravnavanje tinte na web valjku, tako da se tinta suši što je sporije na web valjku. Kada koristite UV tintu opremu za ispis, vjerojatnost duhova relativno je niska. To je zato što ako uređaj za sušenje UV nije uključen, sušenje UV tinte bit će sporo. Međutim, i tinta s tintom i alkoholom na bazi vode mogu dodati agense za sporo sušenje, koji su korisni za suočavanje sa duhovima.
Duhovi se često pojavljuju tijekom postupka ispisa na licu mjesta, što je povezano s činjenicom da mnogi operateri vole povećavati pritisak tijekom ispisa na licu mjesta. Stoga je drugi način rješavanja duhova smanjenje tlaka tinte. Ponekad se detektira duh kada je brzina ispisa spora, a povećanjem brzine ispisa, duh će postupno nestati, što je zapravo posljedica smanjenja tlaka.