Inteligentna transformacija čini jednostavnu proizvodnju
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Inteligentna transformacija poduzeća ne odvija se preko noći. Mnoga inteligentna rješenja zahtijevaju od poduzeća da imaju određenu zakladu za upravljanje informacijama.
Founded in 1995, Shandong Luxin Tianyi Printing Co, Ltd je uglavnom angažirana u tiskanje i obradu farmaceutskih papira u boji kutije i brošure, s godišnjom proizvodnjom od 2,6 milijarde boja kutije. Sve vrijeme, Lu Xin Tianyi pridaje veliku važnost informiranju i inteligentnoj transformaciji poduzeća. U 2017. godini tvrtka je ponovno implementirala inteligentno završeno pakiranje i skladištenje logističkih rješenja, tako da se gotovi proizvodi nakon ispisa mogu automatski staviti u skladište putem inteligentnog sustava.
Osnova informiranja i standardizacije trebala bi biti čvrsta
Inteligentna transformacija poduzeća ne odvija se preko noći. Mnoga inteligentna rješenja zahtijevaju od poduzeća da imaju određenu zakladu za upravljanje informacijama. Lu Xintian je uložio mnogo truda kako bi unaprijedio taj proces. Prvi je standardizacija, koja uglavnom uključuje proizvodni proces, potrošnju proizvodnje, kontrolu kvalitete i standardizaciju vremena rada proizvoda. U standardizaciji vlastitog grafičkog tijeka rada, tvrtka je optimizirala i učvrstila rad prije tiska, poslovno naručivanje i planiranje proizvodnje, upravljanje logistikom, upravljanje troškovima, financijsko poravnanje i druge radne procese s ERP-om i konačno formirala glavnu djelatnost. Relevantni različiti standardni radni procesi, od poslovnog naručivanja, planiranja proizvodnje, do povratnih informacija o prikupljanju materijala, upravljanja i kontrole materijala, kontrole kvalitete i računovodstvenog obračuna, sve se veze mogu dovršiti u sustavu, ostvarujući sve informacije i digitalizaciju poduzeća , , Drugo, na temelju standardizacije i digitalizacije, ERP je korišten za razvoj smjernica za različite radne procese i automatizaciju tijeka rada. Različiti radni zadaci, sukladno postavljenim poslovnim pravilima, automatski prelaze na različite radne odjele i poslove. Osim toga, zahtjevi za automatizaciju tvrtke za novouvedenu opremu također su relativno visoki, što predstavlja temelj za buduću inteligentnu transformaciju.
Potrebno je prevladati višestruke probleme u stvarnoj proizvodnji
Automatizacija logistike odnosi se na automatizaciju opreme i postrojenja u procesu logističke operacije, kao što su sustav automatske identifikacije, sustav automatske detekcije, sustav automatskog sortiranja, sustav automatskog pristupa, sustav automatskog praćenja i tako dalje. Luxin Tianyi kombinira vlastite karakteristike upravljanja i proizvodnje, te započinje s procesom pakiranja, slaganja i skladištenja kutije za ljepilo i gotovog proizvoda s visokom koncentracijom rada, visokim intenzitetom rada i Jinan Fengke Machinery Equipment Co. , Peking. Wuluo Technology Co, Ltd surađuje s tri strane i usvaja prilagođene metode razvoja za izgradnju inteligentnog logističkog sustava za pakiranje proizvoda, sortiranje, paletizaciju i skladištenje u domaćoj prvorazrednoj industriji ambalaže i tiska.
Trenutačno postoji nekoliko poduzeća koja provode inteligentnu logistiku u domaćoj ambalažnoj i tiskarskoj industriji, a od toga nema mnogo. Stoga se u prethodnom procesu planiranja i projektiranja Lu Xintian također suočio s nekim posebnim poteškoćama.
1. Luxin Tianyi ima mnoge vrste i složene specifikacije. Postoji gotovo stotinu vrsta proizvoda u procesu pakiranja, slaganja i skladištenja kutija za zalijevanje i gotovih proizvoda svaki dan. Za to su potrebni kontrolni sustavi, sustavi brtvljenja, sustavi kodiranja, sustav za sortiranje skeniranih kodova, sustav slaganja i odgovarajuća transportna oprema su u potpunosti prikladni i zadovoljavaju proizvodne potrebe lokacije, osiguravajući glatku logistiku, učinkovitu proizvodnju i točnu točnost pakiranja, kodiranja, sortiranja i točnosti skladištenje.
2. Širok raspon proizvoda i složenih specifikacija doveli su do velikog broja kutija za vanjsko pakiranje i složene veličine, što je povećalo zahtjeve za kodiranje i slaganje vanjskih kutija.
3. Luxin Tianyi ima 8 automatskih linija brzih kutija za pastu, specifikacije proizvoda su različite, tako da je učinkovitost strojnih proizvoda nedosljedna. Kako bi se uštedjeli troškovi slaganja robota, tvrtka usvaja 4 automatska servota za svakog robota za slaganje. Metoda visokokvalitetne paste kutije, tako da je sustav upravljanja robota za slaganje izuzetno zahtjevan.
4. Budući da inteligentna logistika nije neovisan sustav, ona se mora neprimjetno povezati s postojećim ERP sustavom poduzeća. Stoga je potrebno riješiti problem izvora informacija logističkog sustava i riješiti problem skladištenja gotovog proizvoda putem automatskog logističkog sustava. Podaci se vraćaju u sustav upravljanja ERP skladištem, a također rješavaju razne probleme s nenormalnim podešavanjem u stvarnom proizvodnom procesu, kao što je obrada kutije nula, te privremena zamjena specifikacija vanjske kutije.
Inteligentni proces implementacije logističkih rješenja
1. Protok programa
Kao odgovor na gore navedene poteškoće u stvarnoj proizvodnji, sveobuhvatni ERP proizvodni sustav, sustav brtvljenja, sustav kodiranja, sustavi za sortiranje i slaganje su riješeni jedan po jedan, a specifični protok programa prikazan je na gornjoj slici.
2. Sastav detaljnog plana
2.1. ERP proizvodni sustav izvršenja
Razvijen od strane Pekinga Wuluo Technology Co, Ltd, ERP Izvršni sustav (MES) je proizvodni sustav upravljanja informacijama za izvršni sloj tiskarskog poduzeća. To može osigurati tisak poduzeća s proizvodnjom upravljanje podacima, upravljanje proizvodnjom raspoređivanje, i radni centar / oprema za upravljanje. Moduli upravljanja, kao što su povratne informacije u stvarnom vremenu o proizvodnji strojeva, prikupljanje podataka o proizvodnji, generiranje izvješća o proizvodnji, generiranje dijelova, procjena učinkovitosti proizvodnje, kontrola proizvodnog procesa, analiza integracije podataka i dekompozicija integracije podataka više razine.
U ovoj shemi, MES je uglavnom odgovoran za izradu uputa za zadatke i različitih standarda parametara proizvodnje za stroj za lijepljenje ljepila. Uređaj hrani napredak proizvodnje i automatski prikuplja podatke o proizvodnji u stvarnom vremenu na terminalu opreme i generira podsustav automatskog kodiranja logistike prema izvedbi proizvodnje. Kodirani podaci obrađuju se i podešavaju za abnormalne podatke o proizvodnji.
Sustav izvršenja proizvodnje rješava neke od gore navedenih problema, kao što su informacije o proizvodu i informacije o pakiranju koje se prenose iz ERP-a u čvor podsustava kodiranja logistike. Kada se nepravilnost proizvodnje mora prilagoditi na vrijeme, sustav će prihvatiti automatski prijenos i ručno podešavanje. Kombinirani pristup se postiže kroz dijalog čovjek-stroj u sustavu izvršenja proizvodnje.
2.2. sustav automatskog brtvljenja
Sustav automatskog brtvljenja sastoji se od 8 transportnih traka za sakupljanje kartona i 8 automatskih strojeva za sklapanje i ravne brtve. S obzirom na raznovrsnost proizvoda i složenih specifikacija, stroj za brtvljenje može zadovoljiti zahtjeve postojeće veličine kartonske kutije od više od 2000 sorti, a svaka vrsta proizvodnje koja jamči da zadovoljava zahtjeve proizvodnje može se podudarati s proizvodima u ERP-u. Zbog veličine kutije, univerzalno pozicioniranje za sve proizvode namijenjeno je mehaničkom pozicioniranju u skladu s trenutnim i budućim zahtjevima razvoja.
2.3. sustav automatskog kodiranja
Automatski inkjet sustav koristi se za tiskanje vanjskog pakiranja proizvoda, a uglavnom se sastoji od jednog tintnog transportera, osam sustava inkjet pisača i pisača.
Postoje mnoge vrste kutija za pakiranje, specifikacije su različite, a zahtjevi za kodiranje su relativno složeni. Položaj kodiranja i oznaka nalaze se na jednoj strani kutije, a kutija se može raspršiti u blizini mlaznice pomoću valjkastog transportera. operacija.
2.4. kutija dolje kutija stroj
Gornji i donji transport paketa može se dovršiti jednim strojem za kutiju.
2.5. transportni sustav valjaka za velike visine fluida
1 set visinskih mobilnih sila valjkastih transportera je odgovoran za transport gotovih proizvoda. Sastoji se od sedam dijelova: 8 kompleta transportera s protočnom silom od 45 °, transportera s valjkastim valjkom od 159010mm, 1 set od 5000mm trakastog transportera, 1 set 459010mm Transportni valjak ravnog dijela, 1 90 ° pokretni transporter, 1 4200 mm pokretni valjkasti transporter ravnog dijela i platforma čelične konstrukcije od 1 87700 mm.
2.6. stanica za skeniranje
Stanica s kodom za skeniranje odgovorna je za dovršenje rada s kodom za skeniranje kutije, uključujući transporter rubnog mehanizma, transporter pogonskog valjka i čitač crtičnog koda.
2.7. kosi mehanizam za sortiranje kotača
Mehanizam za sortiranje nagnutog kotačića odgovoran je za sortiranje izlaznih veličina različitih pakiranja. Sastoji se od glavnog valjkastog transportera, dijagonalnog razvrstavača kotača i 8 sortirnih transportera.
2.8. sustav za paletizaciju robota
Sustav za paletizaciju robota (2 kompleta) uključuje robotski sustav automatske paletizacije, transportnu traku za paletiziranje stanica, sustav za automatsko demontiranje diska i izlaznu prugu za pražnjenje viličara. Tijek rada je sljedeći: nakon što je demolizer automatski rastavio praznu paletu, transporter transportnog sustava distribucijskog sustava i transplantator za dizanje su dodijeljeni transporteru stanice za paletizaciju, a robot automatski određuje metodu paletizacije prema specifikaciji kartona i kartonski kod. Nakon dovršetka palete, paleta se transportira do stroja za odbijanje valjka za viljuškare preko transportne trake za spajanje glavne linije, a zatim viličar pomiče viljušku za palete u skladište. Cijeli proces je automatski i učinkovit, a cijeli proces PLC-a i programskog upravljanja može podnijeti kapacitet kutije do 1000 slučajeva / sat.
Postupak razvrstavanja i slaganja rješava problem da je učinkovitost strojnih gotovih proizvoda nedosljedna zbog istovremenog otvaranja 8 automatskih linija brzih pasta i različitih specifikacija proizvoda. Projektni kapacitet automatizirane logističke linije je 600 ~ 700 slučajeva / sat, što je mnogo više od trenutne brzine ručnog pakiranja. Brzina ergo skeniranja vlastitog sustava skeniranja robota KUKA je 4 ‰, a iznos zahvata po robotu je 8 kutija / min.
2.9. Sustav upravljanja ERP skladištem
Sustav je sustav upravljanja zalihama za skladištenje, isporuku, zalihe, kretanje itd. Materijala, gotovih proizvoda i poluproizvoda. Kombinirajući tehnologiju bar koda i QR koda za realizaciju skladišnog kretanja materijala, gotovih proizvoda i poluproizvoda, upravljanja zalihama, uključujući upravljanje lokacijom, upravljanje šaržom, itd. U procesu upravljanja skladištem, podaci vraćeni automatskim logističkim sustavom skladište se može obraditi za automatsko skladištenje gotovog proizvoda.
Razvoj i primjena automatske logistike gotovog pakiranja i skladištenja još uvijek je rijetka u domaćoj ambalažnoj i tiskarskoj industriji. Lu Xin Tianyi je inteligentna gotova ambalaža i skladištenje logističkih rješenja, s modernom opremom za automatizaciju logistike, naprednim konceptima dizajna sustava i znanstvenim metodama implementacije, će igrati ključnu ulogu u poboljšanju automatizacije proizvodnje i inteligencije!