Neravnoteža u slikanju tušem nije zastrašujuća! Evo kako se nositi s prljavim tiskarskim pločama.
Ravnoteža tinte i vode nije samo temelj ofsetnog tiska, već i njegova poteškoća. Prema autorovom razumijevanju, ključ za ravnotežu vode-tinte leži u kontroli vode. S jedne strane, to uključuje udio, temperaturu i čistoću cirkulacije vode; s druge strane, zahtijeva pravilno podešavanje vodovodnog sustava. Općenito, prvi je gotovo statičan i malo se mijenja, dok je drugi dinamičan s mnogo promjenjivih čimbenika, što otežava svladavanje i često uzrokuje prljave otiske. Što točno uzrokuje prljave otiske? Na temelju praktičnog iskustva, autor je proveo jednostavnu analizu koja se može grubo podijeliti na: masne prljave otiske, nedovoljno vodene prljave otiske, lagani pritisak na vodeni valjak koji uzrokuje prljave otiske, skakanje vodenog valjka uzrokuje prljave otiske i lošu distribuciju vode na vodenom valjku što uzrokuje prljave otiske. Može se reći da je većina njih posljedica nepravilnog podešavanja vodenog valjka. Stoga će autor kombinirati dva tipična slučaja s kojima se nedavno susreo kako bi podijelio neke uvide. Prljavi otisci uzrokovani lošom raspodjelom vode na vodenom valjku01 Fenomen kvara i rješenje Tijekom ispisa naslovnice udžbenika "Moral i pravo" pronašli smo prugu-kao pojavu prljavštine na magenta ploči, koja podsjeća na teksturu tkanine, ravnomjerno raspoređena, s cijelim uzorkom gotovo dosljedno Ako se voda namjerno poveća, prljavština se malo popravlja, ali se ne može u potpunosti ukloniti. Očito, glavni uzrok nije povezan s količinom vode. Budući da je grafika naslovnice nebesko-plava, a cijan i magenta slojevi pokrivaju cijelu ploču, ispis je relativno težak. Nakon što je operater tiskare prvobitno namjestio valjke-za vodu za tintu, prljavi tragovi nisu se uopće popravili. To je sve navelo da posumnjaju na druge uzroke: Može li to biti nestabilna kvaliteta-bezalkoholne otopine za vlaženje? Jesu li to možda rupičaste mrlje na valjku s tintom? Može li biti nakupljanje kalcija na valjku s tintom? Niz upitnika ostavio je sve u nedoumici, a neki su bili čak i nestrpljivi, misleći da je kvaliteta proizvoda prihvatljiva i da nema potrebe za nemirom. Kao što je poznato, za poboljšanje operativnih vještina, jedan moraju naučiti kontinuirano analizirati i rješavati probleme u svakodnevnom radu, posebno teške probleme, bez lakog odustajanja. Slijedeći to uvjerenje, ponovo smo -pregledali valjke za tintu jedan po jedan i pažljivo prilagodili valjak za oblikovanje, valjak za tintu i ploču, ali nisu pronađene očite abnormalnosti. Kasnije smo se usredotočili na sustav vode, uklonili mjerni valjak i upotrijebili metodu "trake za tintu". Otkrili smo da je pritisak valjka za oblikovanje na valjak za distribuciju manji od šipke tinte od 2 milimetra, što je očito nedovoljno. Dodali smo pritisak na oba kraja kako bismo dosegli šipku tinte od 7 milimetara. Nakon ponovnog pokretanja tiska, kvar je nestao; ispisane grimizne točke bile su čiste, ujednačene, a boja tinte ostala je stabilna. 02 Analiza greške Analiza putanje tinte: tinta koja se opetovano kreće i izravnava kroz valjak za distribuciju ne može stvoriti pruge ili niti prljavih tragova. Analiza putanje vode: tijekom ispisa, ako su prljavi tragovi uzrokovani nedovoljno vode, oni su obično lokalizirani, počevši od žvakanog ruba, i jedva utjecati na završni kraj. U takvim slučajevima jednostavno povećanje količine vode općenito rješava problem. Jasno je da ovaj kvar nije nastao samo zbog nedovoljne količine vode, već je imao složenije uzroke. Da bismo razumjeli razloge, potrebno je pažljivo analizirati prijenos vodenog puta (kao što je prikazano u nastavku).
Valjak za navodnjavanje (T), mjerni valjak (D) i valjak-koji nosi vodu (A) dovode vodu do tiskarske ploče na ravnomjeran i ravnomjeran način, dok se samo oscilirajući vodeni valjak (R) pomiče naprijed-natrag u malim amplitudama.
Ključ gornjeg kvara leži u činjenici da kada je tlak između vodenog valjka-koji nosi ploču i oscilirajućeg vodenog valjka značajno nizak, rad vodenog valjka-koji nosi ploču gotovo se oslanja na rotaciju cilindra tiskarske ploče. To uzrokuje da vodeni film na površini ploče nije ravnomjerno raspoređen oscilirajućim vodenim valjkom, što rezultira vrlo pravilnim točkicama na ispisanoj slici, koje se pojavljuju kao plitka tkanina-poput pruga, uzrokujući kontaminaciju.
Kontaminirane ploče uzrokovane vibracijama valjka vode
01 Simptomi kvara i rješenja
Tijekom određenog procesa tiskanja, otkriveno je da je magenta skupina često neobjašnjivo imala kontaminaciju oko 10 centimetara od ruba, kao što je prikazano na donjoj slici.
Nakon očevida, utvrđeno je da se ova situacija događala nekoliko dana. Namjerno smo smanjili brzinu stroja i povećali volumen vode, a učinak je bio jedva prihvatljiv. Međutim, pokretanje stroja tako tjeskobno nije-dugoročno rješenje; uzrok se mora otkriti što je prije moguće.
Nakon pažljivog promatranja, otkrili smo da se sjedište osovine vodenog valjka u jedinici te boje primjetno njiše. U početku smo posumnjali da bi pritisak vodenog valjka na ploču mogao biti prevelik. Dakle, zaustavili smo stroj radi pregleda, ali sve je izgledalo normalno.
Je li se pričvrsni vijak mogao olabaviti?
Nakon provjere sve je i dalje bilo normalno.
Je li se oslonac hidrauličkog cilindra mogao olabaviti?
Ručnim guranjem opruge cilindra otkrili smo da je olabavljena. Uobičajeno, kada je cilindar u radnom stanju, nemoguće je ručno pomicati podupirač naprijed-natrag. Iz toga smo zaključili da brtva cilindra curi i ne može osigurati stabilan rad sjedišta osovine vodenog valjka. Stoga smo odmah zamijenili cilindar i problem je riješen.
02 Analiza grešaka
Kod gornjeg kvara pojavila se prljava ploča na gornjem dijelu hvataljke. Kad se brzina stroja smanjila, amplituda njihanja vodenog valjka postupno se smanjivala, a fenomen prljave ploče se poboljšao. Ovo je potpuno drugačije od problema s prljavim tanjurima s kojima se često susrećemo zbog nedovoljne količine vode.
Osim curenja iz cilindra, postoji mnogo razloga koji mogu uzrokovati klimanje vodenog valjka:
(1) Pretjerani pritisak vodenog valjka na ploču;
(2) Istrošeni vodeni kotrljajući ležajevi koji uzrokuju njihanje;
(3) Loše prianjanje između kraja osovine vodenog valjka i sjedišta osovine, što uzrokuje njihanje;
(4) Vijci za pričvršćivanje su labavi ili nedostaju;
(5) Loša točnost strojne obrade vodenog valjka, zbog čega je okrugao.
U stvarnoj proizvodnji postoji mnogo razloga za prljave tanjure, a ne nužno samo premalo vode. Ako operater greškom poveća dovod vode, to će neizbježno uzrokovati neravnotežu između tinte i vode, što će dovesti do niza problema. Stoga, samo istinskim ovladavanjem ispravnim podešavanjem i korištenjem vodenog sustava tiskarskog stroja za ofsetni tisak može se doista kontrolirati ključ ravnoteže vode-tinte i proizvoditi bolje proizvode.