Kako poboljšati postupak vrućeg utiskivanja tiskane materije

Kako poboljšati postupak vrućeg utiskivanja tiskane materije

Iz osnovnog procesa vrućeg žigosavanja, može se vidjeti da su tri osnovna elementa vrućih žigosavanja: temperatura, tlak i vrijeme vrućeg žigosanja. Da bi se postigao idealan učinak vrućeg žigosavanja, parametri procesa poput temperature vrućih žigosavanja, vrućih tlaka i brzine vrućih žigosavanja moraju se shvaćati; Osim toga, također mora biti zajamčena kvaliteta sirovina povezanih s vrućim žigosavanjem, kao što su: prilagodljivost vrućeg žigosanja supstrata, performanse anodiziranih aluminijskih materijala i kvalitete ploča s vrućim žilama. Ako postoji problem u određenoj vezi, to će definitivno utjecati na konačni učinak vrućeg žigosanja.

Odaberite pravu podlogu. Mnogo je supstrata koji se mogu peći, obično papir, kao što su: obloženi papir, papir s bijelim pločama, bijeli karton, platni papir, odliveni papir i tako dalje. Ali nije sav efekt vrućeg staska papira idealan, ako je površina gruba, papir je labav, kao što je papir za papir, loš offset papir, itd., Jer anodirani aluminijski sloj ne može biti dobro pričvršćen na njegovu površinu, jedinstveni metalni loster ne može se dobro odražavati, pa čak i vruće, ne bi trebalo biti velikog, tako da se može biti i veliki tekst, podrugni, podrug Učinak vrućeg žigosanja, jedinstveni anodizirani aluminijski sjaj u potpunosti se odražava.
Odaberite odgovarajući anodizirani aluminijski model prema različitim supstratima. Struktura anodiziranog aluminija ima 5 slojeva, naime: sloj poliesterskog filma, sloj prolijevanja, sloj boje (zaštitni sloj), aluminijski sloj i ljepljivi sloj. Postoje mnogi modeli anodiziranog aluminija, a uobičajeni su L, br. 2, br. 8, br. 12, br. 15, br. 15, itd. Pored zlata, postoje i desetke boja poput srebra, plava, smeđa crvena, zelena i crvena. Izbor anodiziranog aluminija nije samo odabrati pravu boju, već i odabrati odgovarajući model prema različitim supstratima. Ovisno o modelu, njegova svojstva i raspon materijala pogodnih za glačanje također su različiti. U normalnim okolnostima, najčešće korišteno vruće žigosanje papirnatih proizvoda je br. 8, jer broj 8 anodizirani aluminij ima umjerenu prianjanje i dobar sjaj, što je prikladnije za opći papir za ispis ili lakirani papir i lakiranu tkaninu. Ako se na tvrdoj plastici izvrši vruće žigosanje, trebali biste odabrati drugi odgovarajući model, kao što je anodizirani aluminij br. 15.
Kvaliteta anodiziranog aluminija uglavnom se provjerava vizualnim pregledom i osjećajem ruke, poput provjere boje, svjetline i trahom anodiziranog aluminija. Anodizirani aluminij dobre kvalitete zahtijeva ujednačenu boju, glatku i čistu nakon vrućeg žigosanja i bez trahoma. Brzina i zategnutost anodiziranog aluminija općenito se mogu provjeriti trljanjem ručno ili pokušavajući zalijepiti njegovu površinu papirnatim papirom od visječa. Ako anodizirani aluminij nije lako otpasti, to znači da su brzina i zategnutost bolji, a prikladniji su za vruće uzorke za ukidanje teksta i nije lako zalijepiti ploču prilikom vrućeg žigosanja; Ako anodizirani aluminij padne jedan za drugim kad se nježno protrlja, to znači da je njegova zategnutost loša i može se koristiti samo za vruće žigosanje s rijetkom grafikom i tekstovima; Osim toga, obratite pažnju na slomljene krajeve anodiziranog aluminija, to je manje slomljenih krajeva. Vrijedno je napomenuti da se anodizirani aluminij mora pravilno čuvati, treba čuvati na ventiliranom i suhom mjestu, ne može se pomiješati s kiselinom, alkalijama, alkoholom i drugim tvarima, a mora postojati otporna na vlagu, visokokvalitetna krema za sunčanje i druge mjere, inače anodizirane aluminij skraćivanje u usluzi.
Napravite vruću ploču za žigosanje. Ploče s vrućim žigonima uglavnom imaju bakrene ploče, cinkove ploče i pločice za smole, relativno gledano, bakrene ploče su najbolje, cink ploče su umjerene, a ploče smole su nešto lošije. Stoga se za fino vruće žigosanje bakrena ploča treba koristiti što je više moguće. Za vruće pločice za žigosanje potrebno je imati glatku površinu, bistre grafičke linije, glatke rubove, a nema pitting i burre. Ako je površina blago neujednačena ili blago nagnuta ili pahuljasta, možete je nježno obrisati finim ugljenom kako bi ga učinili glatkim i glatkim. Dubina ploče s vrućim žigonima trebala bi biti nešto dublja, barem 0. 6 mm ili više, a nagib bi trebao biti oko 70 stupnjeva, kako bi se osiguralo da su grafike i tekstovi vruće žičane jasne, smanjiti pojavu kontinuiranih listova i zalijepiti i poboljšati otpor ispisa. Dizajn vrućih teksta, linija i uzoraka vrlo je poseban. Slika i tekst trebaju biti što deblji i tanki, rijetki i razumni, ako je premali i previše fini, lako je nedostajati udara; Ako je previše gust i previše gust, bilo će lako zalijepiti ploču. Kontrolirajte temperaturu vrućih žigosavanja. Temperatura vruće žigosanja ima veliki utjecaj na stupanj topljenja sloja silikonske smole od silikonske smole i ljepila, a temperatura vrućih žigosavanja ne smije biti niža od donje granice raspona otpora temperature anodiziranog aluminija, što je najniža temperatura da bi se osigurala topljenje anodiziranog aluminijskog adhesivnog sloja.
Ako je temperatura preniska, a topljenje nije dovoljna, uzrokovat će da vruće žigosanje nije uspješno ili vruće žigosanje nije čvrsto, tako da otisak nije jak, nepotpun, nedostajući potezi ili cvijeće; Istodobno, visoka temperatura će također oksidirati i polimerizirati sintetičku smolu i boju u sloju boje, mjehurića ili magnih mjesta, te dovesti do oksidacije površine aluminijskog sloja i zaštitnog sloja, tako da će proizvod vrućeg staska smanjiti njegovu svjetlu ili izgubiti svoj metalni luk. Općenito govoreći, temperatura električnog grijanja treba prilagoditi između 80 ~ 180 stupnjeva, a električna temperatura zagrijavanja relativno veća ako je površina vrućeg staska veća; Naprotiv, niži je. Specifičnu situaciju treba odrediti u skladu s stvarnom temperaturom tiskarske ploče, vrste anodiziranog aluminija, stanja slike i teksta, itd., Obično kako bi se saznali najprikladnija temperatura kroz peglanje ispitivanja i najnižu temperaturu i može se utisnuti iz jasnih grafičkih linija kao standarda.
Potrebno je razumno shvatiti vrući tlak u žigosavanju. Vrući tlak u žigosavanju ima veliku vezu s prianjačkom postotkom anodiziranog aluminija. Čak i ako je temperatura prikladna, ako je tlak nedovoljan, anodizirani aluminij ne može se čvrsto pridržavati supstrata ili će se pojaviti pojava blijeđenja i mrlja; Suprotno tome, ako je tlak previsok, izobličenje kompresije obloge i supstrata bit će prevelika, što rezultira zalijepljivim ili grubim otiscima. Stoga treba pažljivo prilagoditi tlak vrućeg žigosanja.
Pri postavljanju tlaka vrućeg žigosanja, glavna razmatranja trebaju biti: svojstva anodiziranog aluminija, temperatura vrućeg staska, brzina vrućih žigosavanja, supstrat itd. Općenito govoreći, vrući tlak u žigosavanju trebao bi biti manji kada je papir jak, glatkoća je visoka, sloj tiskane tinte je gust, a temperatura vrućeg stanja je velika i brzina je spora; Inače bi trebao biti veći. Osim toga, slično kao i podružnica s vrućim žičama također treba navesti, za glatki papir, kao što je: obloženi papir, stakleni karton, najbolje je odabrati kruti papir za obloge, tako da je dobiveni otisak jasniji; Naprotiv, za grubi papir s lošom glatkoćom, bolje je imati mekši oblog, pogotovo ako je područje vrućeg staska veliko. Pored toga, vrući tlak u žigosavanju mora biti ujednačen, ako se utvrdi da je pokusni tisak lokalno vruće žigosanje ili proizvodi konoplje, može biti da je tlak ovdje neravan, na mjestu možete staviti tanki papir na ravnu ploču i izvršiti odgovarajuća podešavanja.