Kako ukloniti ispis valovitog okvira zbog potrošnog materijala
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pogreška ispisa povezana s tintom
(1) Viskoznost tinte nije prikladna. Viskoznost tinte je preniska, lako se zalijepi pri ispisu, a opskrba vodom također mora porasti. U mjenjaču valjak za vodu također će nanijeti tintu na cilindar ploče kako bi otopina za prigušivanje bila prljava. Osim toga, kada tiskovina apsorbira veliku količinu vlage, bit će deformirana i savijena, što će otežati naknadnu obradu. Štoviše, tinte s nižom viskoznošću i kohezivnom silom također će proći kroz fenomen centrifugalnog letenja pri tisku pri velikoj brzini. Ako lete na ploču za ispis i zalijepe se na valjku za vodu, prigušna otopina će biti prljava, što će za posljedicu imati pastu. Viskoznost tinte je previsoka, a tinta je teško tiskati, posebno ne ispisuje se mrežasto podešavanje, čak i ako učinak povećanja količine tinte nije očigledan, a tiskani materijal je sklon lijepljenju.
(2) Tisak je lako izblijediti. Boje visokog sjaja otporne na habanje koriste se u tiskanju valovitog kartona kako bi se osiguralo da tiskani uzorak može izdržati česta rukovanja i trenje tijekom transporta. Nemojte miješati benzin prilikom podešavanja tinte, jer će se benzin rastopiti ili razbiti kohezivni materijal za umrežavanje u tinti, uništavajući lančanu strukturu veziva. Lak se ne može dodavati previše, inače će se ukloniti smola za vezanje u tinti; Boja svjetla bit će odvojena od materijala za bojenje, tako da se materijal za bojenje suspendira u obliku praška na površini papira, a ulje i njegove otopljene pomoćne tvari su obložene papirom. Vlakno se apsorbira u unutrašnjost papira. Ako je tiskani materijal izravno pričvršćen na valovitu tkaninu, u proizvodnji se mogu pojaviti ogrebotine ili promjena boje: ako se premaz izvede, može se pojaviti pjenjenje i zamišljena plutajuća pojava, a film se može lako otpustiti; ako je ostakljena, može se lako izblijediti. I ogrebotine; Ako se kalandriraju, lak i boja lako se odvajaju čeličnom trakom.
(3) Ispis je presušen. To ima mnogo veze s podešavanjem tinte. Kada se ispisuje velika površina tla, ako je mast u tinti previše, lipofilna i lipofilna priroda papirnog vlakna će utjecati na isparavanje i sušenje pomoćnog sredstva. Štoviše, velika područja tiskanog područja često zahtijevaju ostakljenje, koje je štetnije za sušenje tinte. Osim toga, u sezoni sušenja pri visokim temperaturama, suho ulje ne bi trebalo koristiti previše, a neka sredstva protiv ljepljenja mogu se koristiti umjesto nekog suhog ulja, a količina praha raspršenog može se na odgovarajući način povećati kako bi se spriječilo lijepljenje, koje može uzrokovati probleme u kasnijem postupku laminiranja, ali film je pokriven. Postupak uklanjanja praha može se privremeno dodati.
Pogreška ispisa u vezi s papirom
Kvaliteta papira treba biti strogo kontrolirana, čvrstoća, nepropusnost, izduženje, ravnost i sjaj papira. Pokazatelji kao što je bjelina trebali bi se testirati prilikom ulaska u tvornicu i jamčiti da će ispuniti zahtjeve. Boja papira će utjecati na efekt tiskanja glavne boje. Ujednačenost premaza i ravnost kalendara imaju veliki utjecaj na tiskanje mreže. Lako je uzrokovati nekonzistentnost ravnog sitotiska, osobito mreže od 3 ~ 60%. Ton je najosjetljiviji.
Kad se papir deformira, može doći do nabora. Vlažnost u radionici treba prilagoditi za vraćanje sadržaja vode u papir. Papir koji se hrani na savijenom papiru je težak. Količina zraka u mlaznici za puhanje i mlaznici za papir treba se podesiti prema stupnju savijanja papira. Jačinu valjka za ulaganje papira treba povećati kako bi se osiguralo dobro ulaganje papira. Također imajte na umu da smjer vlakana tkiva treba biti okomit na valoviti smjer kutije prilikom ispisa. Za proizvode koji se trebaju tiskati dvaput, papir se treba osloboditi na vrijeme nakon ispisa i nakon prvog sušenja čvrsto zapakirati kako bi se spriječilo deformiranje papira i utjecalo na pretisak.
Za papir koji je ispušten, viskoznost tinte se može na odgovarajući način smanjiti ili se tlak ispisa može na odgovarajući način smanjiti kako bi se kompenzirao, a izgled s tekstom najmanjeg uzorka je raspoređen u prvoj grupi boja, tako da papirni prah i papirna vuna se boji što je više moguće prilikom ispisa prve boje. Brzina ispisa ne bi trebala biti prebrza, ali i pranje pokrivača. Kod nekih papira s teškim prahom i teškim gubitkom kose, uzimanje tlaka pred tlakom ili predtisak sloja antidhezivnog sredstva (dodavanje male količine bijele tinte) može riješiti problem do određene mjere, ali u materijalu. Energija, vrijeme i drugi aspekti potrošnje nesumnjivo će povećati troškove, ai dalje će postojati različiti problemi u obradi nakon tiska.
Problemi povezani s obradom nakon tiska
Za proizvode koji trebaju vruće žigosanje, položaj bi trebao biti točan prilikom ispisa, inače će biti sklon vrućem žigosanju. Problemi koji se lako pojavljuju u filmu su mjehurići i naborani. Tamno i tako dalje. Loše sušenje tiskane tinte uzrokovat će pjenjenje filma, jer organsko otapalo i vlaga u tinti isparavaju se i bježe nakon vrućeg valjanja, samo se zatvaraju filmom, osobito kada je brzina filma prebrza. Neka tkiva lica su naborana i tkivo lica nije uredno. Savijanje, trganje papira kada je pokriveno. Bora. Dodatno, trošenje silikonskog gumenog pritisnog valjka laminatora također može uzrokovati nabiranje filma. Papir ima veliki sadržaj vlage i bit će taman nakon oblaganja filma. Za pozlaćeni proizvod, ako papir ima previše vlage, vlagu je teže ispariti nakon oblaganja filma, a zlatna tinta se oksidira i pocrni.
Svjetlina gotovog proizvoda tijekom kalandriranja uglavnom ovisi o četiri aspekta: jedan je sjaj i ravnost papira; druga je količina ulja. Količina ulja je premala, svjetlina nakon kalandriranja je slaba, ali količina ulja je prevelika, a otisak je žut nakon kalandriranja. tamno; treći je vrijeme sušenja laka. Vrijeme sušenja laka ne bi smjelo biti predugo, inače će tlak nakon sušenja biti neravnomjeran ili svjetlo neće biti istisnuto, ali vrijeme sušenja laka je prekratko, laka otapalo se ne suši, a lak će se zalijepiti za čeličnu traku nakon kalandiranja, a otisak će se otkriti. Otkrivajući cvijeće, slažući ih zajedno nakon kalandriranja, držat ćemo se zajedno: četvrto, stare i nove čelične trake. Učinak kalandriranja nove čelične trake bolji je od učinka stare čelične trake.