Kako odabrati metodu čišćenja za mrežasti valjak? Napokon sam to shvatio!

Mesh valjci se često nazivaju "srce" fleksibilnog tiska od strane insajdera u industriji, s njihovom površinom prekrivenim malim mrežastim rupama koje se koriste za precizno skladištenje i prijenos tinte ili boje, što utječe na zasićenost boja, jasnoću i ujednačenost tiskanih materijala. Međutim, tijekom postupka ispisa, pigmenti, smole, išivaca itd. U tinti su skloni ležištu unutar mrežice, tvoreći "skala tinte" ili "kore". Ako se ne očisti na vrijeme, izlaz tinte će se smanjiti i boja će postati svjetlija; Blokiranje mrežice uzrokuje probijanje tinte ili linije u tiskanju; Ubrzajte trošenje mrežice i skratite svoj radni vijek.
Učinkovito čišćenje mrežnog valjka ključno je za poboljšanje produktivnosti fleksibilnog tiska. To ne može samo smanjiti vrijeme zastoja, gubitak materijala i troškove rada, već i osigurati stabilnost kvalitete i boje tiskanih proizvoda. Međutim, u stvarnom procesu proizvodnje čišćenje mrežnog valjka često je glavobolja, a puno vremena se troši na uklanjanje akumulirane tinte. Ponekad se čini da je površina očišćena, ali u stvarnosti ne ispunjava zahtjeve za upotrebu. Dakle, koje su metode čišćenja mrežnih valjka? Kako bi se čišćenje trebalo standardizirati? Danas, razgovarajmo o standardnom procesu čišćenja i metodama za mrežice valjka.
Dio.01
Uobičajene metode čišćenja
Trenutno postoje dvije najčešće korištene metode za čišćenje mrežičnih valjaka na tržištu: lasersko čišćenje i kemijsko čišćenje. Iako su ove dvije metode različite, one mogu postići idealne rezultate, smanjujući zastoj i ekonomske gubitke uzrokovane prljavim mrežicama. Općenito, profesionalni dobavljači mogu se potražiti za pomoć u odabiru razumnog plana čišćenja u skladu s stvarnim potrebama.
01
Preduvjet faktori
Da biste napravili razuman izbor, potrebno je sveobuhvatno razmotriti konfiguraciju vlastitog mrežnog valjka, radionice za ispis i sustava za čišćenje. Na primjer, broj mrežastih valjaka konfigurirano od strane poduzeća, razdoblja nabave, broj mrežastih valjaka koje je potrebno očistiti svaki dan, bilo da je proizvodni ciklus tijesan, bilo da se za ispis koriste posebne tinte ili prevlake, a očekivani troškovi čišćenja.
02
Lasersko čišćenje
Obično, ako tvrtka ispunjava zahtjev za čišćenjem ne više od 30 mrežičnih valjaka dnevno i ima relativno cjelovit skup konfiguracija; Frekvencija zamjene mrežnog valjka je relativno niska i duže vrijeme ostaje na tiskaru; U tiskanju se koriste posebne masti, ljepila ili tekućina za oblaganje; Mjesto poduzeća je ograničeno i ne može se povezati s kanalizacijskim ili kanalizacijskim sustavom; Ne želite bilo koji otpad generiran od čišćenja; Ako se želite odreći tri ili više uvjeta, kao što su naknadne naknade za čišćenje, možete odlučiti koristiti lasersko čišćenje.

Prednosti korištenja laserskog čišćenja vrlo su očite, jer je njegov princip projicirati visoko usredotočenu energiju na zagađivače pričvršćene na površinu valjka. Ova će energija pobuditi molekularne veze unutar nečistoća, uzrokujući da se raspadaju i isparuju kroz proces nazvan "ablacija". Ova metoda ima visoku selektivnost i može ukloniti višak ostataka bez oštećenja donje površine valjka. Lasersko čišćenje može se izvesti na stroju ili izvan njega.
Tri sinkrona procesa fototermalnih, fotokemijskih i optomehaničkih laserskih sustava omogućuju čišćenje različitih materijala, od očvrsnih polimera do preciznih slojeva krim oksida. Ono što je također važno, čišćenje lasera ne proizvodi štetni otpad i održiv je i ekološki prihvatljiv izbor, posebno učinkovit za posebnu tintu i prekrivanje tekućeg tiskanja na mrežnom valjku.
03
Tekuće čišćenje
Obično, ako tvrtka očisti više od 20 mrežičnih valjaka dnevno, a količina konfiguracije je relativno ograničena; Sumnja u čišćenje ležajnog sjedala mrežnog valjka s osovinom; Raspored proizvodnje je prilično tijesan; Učestalost zamjenske mrežice relativno je visoka; Duboko čišćenje treba provoditi svaki dan; Potrebno je osigurati da se čišćenje završi u roku od 10-20 minuta; Ako je proračun opreme za čišćenje ograničen, možete odlučiti koristiti kemijska rješenja za čišćenje.
Prednost tekućeg čišćenja je velika učinkovitost čišćenja, koja se može završiti za 10-20 minuta; Duboko čišćenje mrežnog valjka može se provoditi svakodnevno; Neće nanijeti oštećenja na mrežnom valjku; Potpuno automatska oprema je lako upravljati.
Dio.02
Ostala razmatranja
01
održivost
Odabir metoda čišćenja također bi trebao uzeti u obzir održivost. Ažurirana oprema za čišćenje može smanjiti upotrebu vode i sredstava za čišćenje, a inovativna rješenja za čišćenje mogu pomoći korisnicima da poboljšaju kvalitetu ispisa, učinkovitost i operativnu sigurnost. Mesh valjak koji je učinkovito očišćen može osigurati najbolje radno stanje, smanjujući gubitak tinte, materijala i vremena.

Zbog trenda smanjenog volumena ispisa i nula zaliha u industriji, čišćenje mrežičnih valjaka mora biti temeljito i brzo kako bi operatori u najkraćem vremenu dobili očišćene mrežice. Česta isključenja, neučinkovito ručno čišćenje ili oprema s niskim razinama automatizacije mogu uzrokovati opterećenje praktičarima, a visoko automatizirana oprema za čišćenje postaje sve popularnija na tržištu.
02
Posebna tinta
Neke posebne masti ili tekućine za oblaganje teško je očistiti čak i ako se nisu potpuno osušile. Što duže ove masti ostaju u rupama s mrežicama, to su veće poteškoće u čišćenju.
03
Vrijeme čišćenja
Prema duljini intervala čišćenja, čišćenje mrežnog valjka može se podijeliti u dvije vrste: svakodnevno čišćenje i duboko čišćenje. Bilo da se radi o svakodnevnom čišćenju održavanja ili duboko čišćenju, treba odabrati odgovarajuću metodu čišćenja, ali mora se slijediti osnovni princip "ne nanošenja oštećenja na mrežnom valjku".
Da bi se poboljšala učinkovitost i radni vijek trajanja mrežica, općenito je potrebno odmah očistiti nakon što se svaki posao tiskanja završi; Redovito čistite i održavati mrežni valjak; Mesh valjak treba očistiti odmah nakon uklanjanja iz strojeva za tisak prije nego što se vrate na mjesto za pohranu; Uvijek držite mrežicu čist od trenutka kad stigne.
Ukratko, danas tržišna konkurencija postaje sve žestoka, a prljavi mrežasti valjci uzrokuju fluktuacije u kvaliteti tiskanja, povećavaju vrijeme zastoja i gubitke, što će negativno utjecati na konkurentnost poduzeća. Stoga, razvijanje dobrih navika čišćenja ne samo da može poboljšati stabilnost kvalitete tiskanja, već i proširiti radni vijek mrežnog valjka. S kontinuiranim razvojem tehnologije, automatizirana oprema za čišćenje može učinkovito optimizirati rad na mrežnim valjkama.