Gravure tisak VOCs pročišćavanje otpadnih plinova tretman kombinirani proces
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, najveći nedostatak gravure tiska je da sadrži isparljive HOS-eve s velikim volumenom zraka i niskom koncentracijom. Njegova tehnologija obrade ne oslanja se isključivo na adsorpciju aktivnim ugljenom, već zahtijeva kombiniranu tehnologiju katalitičkog izgaranja, desorpciju i regeneraciju pare i pročišćavanje. Sveobuhvatne tehnike upravljanja kao što je obrada. U ovom radu, kroz analizu tijeka procesa obrade otpadnog plina za tiskanje, istraživanje o učinku djelovanja pokazuje da gornja tehnologija obrade može u velikoj mjeri pročistiti i tretirati otpadni plin VOC-a iz gravure tiska i poboljšati uštedu energije i učinak zaštite okoliša.
U slučaju gravure tiska, obično se generira velika količina organskih ispušnih plinova, što je uglavnom uzrokovano isparavanjem ispušnih plinova organskog otapala i ispušnih plinova koji se emitiraju oko jedinice za ispis kada se tinta osuši. Ograničena graničnom vrijednosti koncentracije eksploziva, povećat će emisije ispušnih plinova peći za sušenje. Osim toga, isparava različite zagađivače s niskim koncentracijama: kao što su etil acetat, aceton, tinta bez benzena i etanol proizveden tijekom rada.
1 proces sustava
Adsorbenti su odlučujući faktor u korištenju procesa adsorpcije za obradu otpadnih plinova. Adsorbent koji se koristi za pročišćavanje i obradu velikih količina organskog otpadnog plina je aktivni ugljen sličan saću. Ovaj adsorbirani ugljik je superiorniji od uobičajenog aktivnog ugljena u adsorpcijskim performansama i ima karakteristike male otpornosti na protok zraka. Kod iste brzine protoka plina, otpor strujanja aktivnog ugljena u obliku saća je oko 10% manji nego kod istog tipa čestica ugljika.
Tehnologija aktivnog ugljena za graviranje tiska uglavnom koristi prvi predfilter za filtriranje, a nakon što se površina ohladi, uvodi se u uređaj za adsorpciju za adsorpciju. Nakon što adsorpcija dosegne zasićenje, aktivni ugljen se desorbira pomoću pare. Specifičan postupak rada prikazan je na slici 1.
1.1 Značajke ciklusa materijala sustava
Cjelokupni postupak obrade ispiranja ispušnih plinova za ispuštanje ispušnih plinova gravitacijskog tiska kontrolira logički kontroler koji se može uređivati i koji može ostvariti funkcije kao što su recikliranje, izmjenična adsorpcija i automatsko prebacivanje. Karakteristike ciklusa materijala sustava su uglavnom sljedeći aspekti:
(1) Da bi se postiglo prikupljanje ispušnih plinova, potrebno je podesiti visokotlačni ventilator na mikro-negativni tlak tako da može ući u proces filtriranja. Nakon što uređaj za podešavanje temperature ispušnih plinova omogući da ispušni plin glatko uđe u uređaj za desorpciju, ispušni plin se može obraditi u čist plin pomoću adsorpcijskog spremnika, tako da se može ostvariti recikliranje.
(2) Aktivni ugljen može proizvesti miješani plin uporabom naprave za desorpciju pare nakon adsorpcije ispisanih ispušnih plinova, a nakon više izmjena topline nastaje kondenzirana tekućina, a zatim se kondenzirana tekućina rektificira, a organski proizvod može se pročistiti za proizvodnju.
(3) Da bi se organska tvar u ispušnim plinovima oksidirala u bezopasnu vodu i ugljični dioksid, potrebno je katalitički sagorijeti ispušni plin s pečatom na gravurama tehnologijom katalitičkog izgaranja, koja može učinkovito osigurati sigurnost i kvalitetu pročišćavanja otpadnih plinova oprema.
1.2 Prethodna obrada procesa pranja i filtriranja
Budući da tijekom gravure gravurni tisak proizvodi organski otpadni plin s maglicom čestica, potrebno je temeljito ukloniti čestičnu maglicu koja se nalazi u organskom otpadnom plinu prije ulaska u adsorpcijski spremnik. Povremeno tuširanje pod visokim tlakom koristi se za liječenje molekularne difuzije i slično. To omogućuje da makromolekule sadržane u ispušnom plinu uđu u adsorpcijski spremnik za tretman adsorpcije.
1.3 Postupak pročišćavanja s aktivnim ugljikom
Obično je uređaj za adsorpciju sastavljen od tri adsorpcijska spremnika, koji su sposobni za cirkulaciju desorpcijske adsorpcije, regeneracije i sušenja plina iz ispušnih plinova. Takozvano sušenje plina zapravo se odnosi na upotrebu aktivnog ugljičnog vlakna za hlađenje plina, koji može učinkovito ukloniti zaostalu paru u plinu i postići optimalni adsorpcijski učinak adsorpcijskog spremnika. Ispuni plin koji nastaje tijekom postupka tiskanja uvodi se u adsorber centrifugalnim ventilatorom. To će omogućiti pročišćenom plinu da dosegne standard ispuštanja.
2 konfiguracija parametara uređaja
U evolucijskoj adsorpciji tiskanog organskog otpadnog plina, općenito se za adsorpciju koristi aktivni ugljen sličan saću, ali je potrebno obratiti pozornost na optimiziranje uređaja za katalitičko izgaranje i adsorpciju aktivnog ugljena kako bi se postiglo najbolje stanje adsorpcije. U fazama desorpcije i sušenja, optimalna konfiguracija dvaju uređaja omogućuje vremensku automatsku rotaciju, čime se osigurava istovremena operacija desorpcije s povratom otapala.
2.1 radni parametri i projektiranje sustava
Toluen je najkoncentriranija tvar u ispušnim plinovima, tako da postoje strogi zahtjevi za standarde emisije. Stoga je primarna zadaća obrade ispušnih plinova smanjenje koncentracije toluena. Adsorpcijski oporavak aktivnih ugljikovih vlakana uglavnom je namijenjen kontroli temperature i debljine sloja, kao i brzini protoka plina. Veća temperatura kreveta utječe na evoluciju recikliranja. Općenito, sadržaj ispušnih plinova u gravuri VOC-a općenito se kontrolira na oko 80%.
2.2 struktura adsorpcijskog sloja
U normalnim okolnostima, montažna struktura adsorpcijskog sloja je vrsta ladice, što je zbog toga što tip ladice ima raspored pregrada za sprječavanje kratkog spoja plina, koji može osigurati jednaku brzinu protoka plina. Aktivni ugljen sa saćom i nezavisna jedinica za adsorpciju u ladici mogu poboljšati učinkovitost zamjene materijala i utovara i istovara. Kako bi se smanjila potrošnja energije i smanjila buka pri korištenju adsorpcijskog sloja, preporučuje se korištenje ventilatora srednje i niskog tlaka.
Šljunak debljine oko 30 cm postavlja se pod aktivni ugljen adsorpcijskog spremnika. Svrha ovoga je izbjegavanje pretjeranog sagorijevanja aktivnog ugljena, što dovodi do eksplozije organskog otpadnog plina. Drugo, aktivni ugljen s različitim karakteristikama može se učinkovito složiti unutar adsorpcijskog spremnika. Višestruka adsorpcija aktivnog ugljena.
2.3 Uređaj za katalitičko izgaranje
Glavne veze uređaja katalitičkog izgaranja su: predgrijač, veza za izmjenu topline i spoj za izgaranje. Uobičajeno je da se katalizator sa saćastim redom stavlja u komoru za izgaranje, prethodno zagrijan električnim zagrijavanjem, a organska tvar u ispušnim plinovima se razgrađuje i adsorbira funkcijom desorpcije i regeneracije, a preostali dio prolazi. Katalitičko izgaranje pretvara se u vodu i ugljični dioksid. Budući da katalitička podloga oslobađa veliku količinu topline tijekom rada, to će pomoći organskom plinu da se spontano zapali, tako da nema potrebe za njegovim zagrijavanjem.
Pročišćavanje ispušnih plinova i izgaranje kroz katalitički sloj mogu eliminirati sekundarno zagađenje, poboljšati učinkovitost pročišćavanja i postići uštedu energije i smanjenje emisije.
2.4 sigurnosna pomagala
Prilikom pročišćavanja ispušnih plinova, za transport ispušnih plinova treba koristiti ventilator protueksplozijskog tipa. To je zbog čestog uključivanja opreme tijekom rada s plinom. Stoga se tijekom projektiranja treba povećati konstrukcija promjera cijevi i dizajn brtvenog prstena opreme, što može poboljšati kvalitetu i sigurnost opreme. Adsorpcijski spremnik je posebno obrađen i stavljen u jedinstvenu drenažnu strukturu kako bi se spriječila korozija adsorpcijskog spremnika adsorpcijskog spremnika zbog dugotrajne akumulacije tekućine. Sustav vanjske kontrole sigurnosne barijere koristi se kako bi cijeli sustav u potpunosti dodirnuo tlo i poboljšao sigurnost opreme.
3 opseg postupka
Kombinirani proces adsorpcije aktivnim ugljenom i katalitičkim postupkom pročišćavanja izgaranja nije prikladan za ispušne plinove koji sadrže veliku molekularnu težinu, a materijal u ispušnim plinovima ima hlapljivu energiju, organsku tvar visokog vrenja i tvar koja može reagirati s aktivnim ugljenom. Koncentracija otpadnog plina HOS-a treba biti kontrolirana na oko 0,5%. Ako ovaj standard nije ispunjen, treba ga razrijediti u ranoj fazi.
4. Zaključak
Kombinirani proces obrade ispisa plinova s gravurom, uglavnom se sastoji od adsorpcije aktivnog ugljena s katalitičkim uređajem za izgaranje, što može poboljšati učinak adsorpcijskog tretmana otpadnih plinova HOS-a, izbjeći sekundarno zagađenje i pročistiti i reciklirati otpadne plinove VOC-ova za graviranje , Nadogradite na novu visinu. Korištenjem apsorpcijskog uređaja s aktivnim ugljenom opremljenim s trima adsorpcijskim spremnicima, ispušni plin se može reciklirati, a adsorpcijske performanse se mogu maksimalno povećati da se postigne visoka učinkovitost adsorpcije.
Osim toga, aktivirana karbonska vlakna mogu postići radne specifikacije niskotlačnih ventilatora s niskom potrošnjom energije, snažnom desorpcijskom funkcijom i procesom jezgre namotaja s malim otporom protoka zraka. Kada je katalitički sloj podvrgnut katalitičkom izgaranju, stvara se velika količina topline koja može pomoći dijelu organske tvari u otpadu da postigne uvjete samozapaljenja, tako da se može desorbirati i regenerirati, čime se postiže učinak uštede energije i smanjenja emisija. Provedba procesa pročišćavanja i obrade VOC-a tiskanih u gravurima u skladu je sa zahtjevima razdoblja očuvanja energije i zaštite okoliša te pogoduje razvoju društva koje štiti okoliš i štedi resurse.