Širenje mjesta fleksotiska? Blokirane ploče? Jeste li primijetili ove detalje!
Kod fleksografskog ispisa, povećanje točke i začepljenje dva su najčešća temeljna problema koji utječu na kvalitetu ispisa. To ne samo da uzrokuje gubitak slojeva slike, već također utječe na jasnoću i dosljednost ispisa, što dovodi do značajnog pada kvalitete ispisa. Dakle, koji su ključni čimbenici koji uzrokuju širenje fleksografskih točaka i začepljenje ploče? U ovom članku autor analizira izvediva rješenja iz više perspektiva, uključujući optimizaciju ploče za pripremu tiska i prilagodbe formulacije tinte te kontrolu tlaka ispisa, za referencu kolegama iz industrije.
Proširena veličina fleksografske točke
Povećanje točaka česta je pojava u fleksografskom tisku. Do širenja točkica obično dolazi jer kada tinta prijeđe s bubnja ploče na podlogu, tinta difundira nakon upijanja, uzrokujući daljnje povećanje točkica, što utječe na detalje naljepnice i zasićenost boje.
U fleksografskom tisku, širenje točaka je vrlo često. Na primjer, točka točke koja je izvorno postavljena na 50% može se proširiti na 51% na tiskarskoj ploči, a točka točke na konačnom tiskanom proizvodu može se čak proširiti na 65% ili čak i više. Ovaj fenomen širenja točkica uglavnom proizlazi iz karakteristika tinte koja se koristi u fleksografskom tisku i kompresivnosti tiskarske ploče. Vrijedno je napomenuti da određeni stupanj širenja točke varira ovisno o vrsti tiskarskog stroja i vrsti podloge.
01Pritisak tiska
U fleksografskom tisku tinta se prenosi pod laganim pritiskom. Tijekom ovog procesa, mekana fleksografska ploča lagano se deformira i sabija kada se slika prenosi pod pritiskom, što je ključni razlog za povećanje točke. Ako je pritisak ispisa previsok, ploča se više deformira, a dobitak točkica postaje izraženiji.
02
Tvrdoća ploče
Tvrdoća ploče utječe na stupanj povećanja točke. Tvrđe ploče manje se deformiraju od mekših, što rezultira manjim prirastom točkica. Kako biste minimalizirali povećanje točaka, preporuča se prvo odabrati tanki sloj veće tvrdoće od podloge (debljina 0,05–0,13 mm). Dodatno, korištenje kompresibilne trake ili jastučića za ublažavanje koji apsorbiraju pritisak tiskanja za pričvršćivanje ploče također može pomoći u kontroli povećanja točke.
03
Viskoznost tinte
Viskoznost tinte značajno utječe na povećanje točke. Kao što znamo, tinte visoke-viskoznosti šire se sporije i ne teku lako prije sušenja. Kada koristite tintu niže{3}}viskoznosti u fleksografskom tisku, tinta se često širi ili teče po podlozi prije nego što se osuši, uzrokujući povećanje točkica. Stoga je održavanje viskoznosti tinte unutar razumnog raspona ključni čimbenik za sprječavanje povećanja točaka.
04
Podloga
Karakteristike površine supstrata izravno utječu na to kako će ispisane točke izgledati. Glatki, ne{1}}upijajući filmovi i premazani papir obično dobro drže tintu i imaju minimalno širenje, točno čuvajući izvorni oblik točkica. S druge strane, upijajuće i neravne podloge, poput nepremazanog papira ili podstava od valovitog kartona, imaju vlakna koja djeluju poput fitilja, povlačeći tintu duž vlakana izvan predviđenih granica točkica i uzoraka, što dovodi do većeg povećanja točkica.
Iako se u fleksografskom tisku povremeno pojavljuje povećanje točkica, njegov je uzorak obično dosljedan i predvidljiv. Za rješavanje ovog problema trenutna tehnologija pripreme za tisak nudi sljedeća rješenja:
(1) Profesionalna softverska korekcija: softver za obradu slike i odvajanje boja može prilagoditi veličinu točaka prema ulaznim karakteristikama tiska.
(2) Standardizirano testiranje: Tiskarske tvrtke često provode ispitivanja ploča kako bi osigurale točne parametre pojačanja točaka za separatore boja ili dizajnere.
(3) Kalibracija zatvorene -petlje: Postavke točaka na filmovima za odvajanje boja optimizirane su na temelju stvarnih rezultata ispisa standardnih testnih karata.
(4) RIP: Korištenje namjenskih uređaja kao što su RIP (Raster Image Processors) i njihove funkcije kalibracije mogu preciznije kontrolirati varijacije točaka.
Začepljenje flekso ploče
U fleksografskom tisku, osiguravanje da otisci točno reproduciraju izvorni materijal ključni je zahtjev. Međutim, uobičajeni problem koji utječe na kvalitetu ispisa je nakupljanje tinte na rubovima točaka, poznato kao začepljenje flekso ploče. Ovaj fenomen utječe na jasnoću i oštrinu slike, smanjujući ukupnu kvalitetu ispisa.
Do začepljenja flekso ploče dolazi kada, iz različitih razloga, tinta nije u potpunosti prenesena na podlogu tijekom procesa flekso tiska. To uzrokuje sve veće nakupljanje tinte na vrhovima i ramenima točaka. Nakon što nakupljanje dosegne određenu razinu, mala točka može se ispisati mnogo veća zbog pretjeranog prijenosa tinte ili se nekoliko točaka srednjeg{2}}tona može nepravilno spojiti, čineći da površina za ispis izgleda prljavo i smanjuje kvalitetu slike.
Ovaj se problem obično javlja u područjima svjetlijeg tona, a najuočljiviji su pramenovi. Budući da istaknuti dijelovi imaju svjetlije tonove, prekomjerna količina tinte postaje vrlo očita, zbog čega je posebno teško nositi se s istaknutim dijelovima u fleksografskom tisku.
01Neusklađenost mrežnog valjka i linije ploče
Fleksotisak se razlikuje od ostalih metoda tiska uglavnom zbog mrežastog valjka. Usklađivanje broja linija mrežnog valjka s brojem linija ploče ključno je za osiguravanje kvalitete ispisa. Kada svijetle točke na tiskarskoj ploči dođu u dodir s ćelijama mrežastog valjka, točke ploče su manje od otvora ćelije. Dakle, tijekom ispisa, ploče ploče padaju u ćelije. Kada se točkice na ploči odvoje od ćelija, ne samo njihovi vrhovi nego i strane pokupe tintu. Kada se prenese na podlogu, to uzrokuje ispis svijetlih dijelova kao velikih čvrstih područja, stvarajući ono što se naziva 'efekt mrlja'.
To se obično događa pri ispisu s velikim brojem redaka. Glavni način da to popravite je osigurati da ćelije na mrežastom valjku uvijek budu manje od najmanjih točkica na ploči.
02
Višak tinte iz mrežastog valjka
Mrežasti valjak je mjerni valjak za prijenos tinte, a vrsta mrežastog valjka određuje koliko se tinte nanosi. Ako valjak prenese previše tinte, ploča završi s viškom tinte. Ako se ne postupa pravilno, može se nakupiti oko točkica i uzrokovati začepljenje ploče.
Rješenje je jednostavno, ali učinkovito. Korištenje mrežastog valjka koji prenosi manje količine tinte može uvelike smanjiti problem, osiguravajući da prava količina tinte stigne do ploče i konačno do podloge.
03
Prevelik pritisak ispisa
Ako je pritisak nanošenja tinte previsok, točkice na ploči se deformiraju, skupljajući previše tinte i uzrokujući njezino širenje prema van. Čak i malo visoki tlak povećava mogućnost začepljenja ploče. Podešavanje pritiska na odgovarajuću razinu može spriječiti prekomjerno-cijeđenje tinte, smanjiti nakupljanje i osigurati visoko{3}}kvalitetni ispis.
04
Visoka viskoznost tinte
Viskoznost tinte ključna je za kvalitetu fleksografskog tiska. Visoka viskoznost utječe na prijenos tinte i može uzrokovati nakupljanje tinte oko točaka. Smanjenje tinte na prikladniju viskoznost može znatno smanjiti rizik od nakupljanja tinte i začepljenja ploče.