Papir se lako uvija kada se lijepi na velikoj površini? Rješenje je ovdje!
Za neke vrlo upijajuće papirnate podloge, -lijepljenje u velikim razmjerima može uzrokovati uvijanje i deformaciju papira, što ozbiljno utječe na kasnije operacije laminiranja. U ovom radu autor dizajnira matrični uzorak i proizvodi ga kao sito za sitotisak za nanošenje ljepila. Dobro se ponaša u sitotisku-na bazi ljepila na vodi i učinkovito rješava problem uvijanja papira i deformacije uzrokovane sitotiskom na-velikoj površini s ljepilima na bazi vode-.
Postoje problemi s velikim-nanošenjem ljepila na papir
Za veliku{0}}površinsku primjenu ljepila na cijeli-list papira, tiskare i tvornice za pakiranje općenito koriste strojeve za laminiranje s valjkom, koji mogu kontrolirati debljinu ljepila podešavanjem količine ljepila na valjku za premazivanje. Ova metoda je zgodna, jednostavna i široko primjenjiva. Za-lokalizirano nanošenje ljepila na velikim površinama, posebno kada se lijepi s određenim položajima uzorka, općenito se koristi lokalni sitotisak, prilagođavajući količinu nanesenog ljepila promjenom broja mreža. Za papirne podloge s jakim upijanjem vode, poput dvostruko-premazanog papira i nepremazanih bijelih kartica, posebno onih s dozom ispod 220 g/m², metode lijepljenja velike-površine mogu lako uzrokovati uvijanje i deformaciju papira, ozbiljno utječući na kasniji proces lijepljenja.
Kako bi se ublažio ovaj fenomen, trenutno rješenje je sljedeće: na opremi dodajte uređaj za usisavanje pod negativnim tlakom na podlogu; Što se tiče materijala, razmislite o korištenju ljepila visoke-čvrstoće s niskim sadržajem vlage ili vrućih{1}}ljepila taljenih ili smanjite količinu nanesenog ljepila kako biste smanjili utjecaj vlage na deformaciju papira. Ali loša strana ovih radnji je očita:
(1) Postavljaju se viši zahtjevi na performanse materijala i ljepila;
(2) Smanjenje debljine ljepila može smanjiti sadržaj vlage po jedinici površine u području premaza, ali prekomjerno smanjenje uzrokuje brzo sušenje sloja premaza, povećavajući rizik od lažnog ljuštenja ljepila i otežavajući preciznu kontrolu tijekom procesa proizvodnje. Čak i kombiniranje gornje dvije metode još uvijek otežava učinkovito rješavanje problema u nekim slučajevima.
Primijenite matrični zaslon za sitotisak
Nedavno sam naišao na bijeli kartonski proizvod bez{0}}premaza s osnovnim materijalom od 165 g/m². Ovaj proizvod koristi-proces lijepljenja velike površine. Budući da je mjesto lijepljenja lokalizirano određenim uzorkom, koristi se sitotisak pune-ploče i premaz ljepilom. U ispitivanju uzoraka, bilo da se koristi sito od 100 mesh, 150 mesh ili 180 mesh, papir nakon ispisnog ljepila pokazuje različite stupnjeve deformacije i uvijanja, što rezultira niskom učinkovitošću u naknadnom procesu laminacije i visokom stopom grešaka.
Na temelju zahtjeva za kvalitetom ovog proizvoda i karakteristika procesa sitotiska i lijepljenja, u kombinaciji s testiranjem stvarnog učinka, sito za sitotisak s matričnim uzorkom konačno je dizajnirano za ljepljivi sitotisak, učinkovito rješavajući problem uvijanja papira i deformacije uzrokovane sitotiskom na velikoj-površini ljepila i uspješno uvedeno u masovnu proizvodnju.
Princip matričnog dizajna
Kao što je poznato, papir je porozan heterogen materijal. Njegove glavne komponente, celuloza i hemiceluloza, sadrže veliku količinu hidrofilnih skupina (OH), a između vlakana postoje bezbrojne kapilarne pore promjera oko 20~50 μm. Kada su izložene vodi, ove pore stvaraju kapilarne fenomene. Stoga, bez obzira na to je li papir premazan ili nepremazan, ima određena svojstva upijanja vode.
Na primjer, nakon -sitotiska pune ploče s ljepilom-na bazi vode na papiru, papir se premazuje jednostranim ljepilom-. Vlakna na zalijepljenoj strani i molekule vode u ljepilu zajedno brzo bubre, povećavajući volumen, dok stražnja strana ne doživljava to bubrenje. Nedosljedne stope skupljanja između prednjih i stražnjih vlakana uzrokuju nedosljedno unutarnje naprezanje u papiru. Kada ovo naprezanje premaši strukturnu krutost samog papira, njegova ravnoteža je poremećena, što rezultira deformacijom savijanjem.
U stabilnim uvjetima okoline, papir je materijal s određenom čvrstoćom i relativnom stabilnošću. U područjima gdje papir nije bubrio ili kada je deformacijsko naprezanje bubrenja manje od unutarnjeg naprezanja, papir će izgledati u stanju "bez deformacije" ili "blage deformacije". Na temelju ovog fenomena, ova "deformacija" i "bez deformacije" mogu se izmjenjivati. Sve dok njih dvoje dosegnu stanje međusobne provjere i ravnoteže, papir se može održavati u stabilnom ukupnom stanju. Slijedeći ovu ideju, dizajnirali smo matrični uzorak za zamjenu mreže na cijelom-zaslonu. Ostavite određeni razmak između točaka, postavite kao μ, a postavite promjer točke kao F.
Tiskanjem ljepila u matrici poput točka-na papirnatu podlogu, ovaj isprekidani dizajn može učinkovito raspršiti naprezanje od lokalne deformacije papira, a količina ljepila može se kontrolirati promjenom broja veličina mreže i raspodjele veličine točkica u dizajnu. U usporedbi s prethodnim potpunim-dizajnom ispisa sito ispisa, specifične razlike prikazane su na slikama 1 i 2.
Slika 1. Dizajn standardnog izgleda cijele-stranice i djelomičnog uvećanog prikaza
Slika 2 Matrični dizajn i lokalni uvećani prikaz
Prema slici 2, nakon ispisa ljepila, ljepilo se naizmjenično pojavljuje na papirnoj podlozi. Unutar određenog razdoblja, prazna područja ne bubre zbog vlage i ostaju relativno stabilna, dopuštajući da se deformacijsko naprezanje uzrokovano bubrenjem u regijama-prekrivenim ljepilom rasprši i spriječi. Deformacija u području-prekrivenom ljepilom javlja se samo na vrlo malim lokalnim mjestima. Kako se otvoreno vrijeme procesa premazivanja povećava, 20% do 30% vlage u području ljepila će ispariti u zrak, dok će mali dio difundirati u prazna područja. Na taj način, izmjenična prisutnost ljepljivih i ne-neljepljivih područja ekvivalentna je izmjeničnim "stabilnim zonama" i "zonama deformacije". Jednom kada se pronađe točka ravnoteže unutarnjeg naprezanja, ukupna deformacija uvijanja papira može se značajno ublažiti.
Stoga, za rješavanje problema s-postupkom nanošenja ljepila velike površine na posebnu bijelu karticu bez premaza od 165 g/m² naše tvrtke, uzimajući u obzir četiri varijable-vrstu ljepila (čvrsti sadržaj), promjer točke F, razmak između točaka µ i broj oka x-potpuni-faktorski eksperiment dizajniran je kao što je prikazano u tablici 1.
Tablica 1 Puni-faktorski parametri eksperimenta i rezultati testa
Prema rezultatima prikazanim u tablici 1, DOE #5 koristio je Henkelovo ljepilo tipa B-, usklađeno sa sljedećim parametrima sitotiska: promjer točkica 4,0 mm, razmak između točaka 3,0 mm i broj oka 100. Za tvrtkin nepremazani bijeli karton od 165 g/m², ovo daje najbolji učinak lijepljenja i ispisa. Kao što je prikazano na slici 3, ekran je napravljen na temelju ovih parametara i testiran u stvarnoj proizvodnji. Nakon nanošenja ljepila, papir je općenito ostao ravan bez gotovo ikakvog uvijanja ili deformacije, što je omogućilo neometano laminiranje u kasnijim postupcima. Gotov proizvod pokazao je dobru adheziju, s prosječnom čvrstoćom ljepila na trganje većom od 80%, dok je također smanjena upotreba ljepila za približno 30%.
Slika 3 Dizajn uzorka kućišta i uvećani prikaz detalja
Gornji pristup pruža praktičnu metodu za rješavanje problema deformacije koja se javlja nakon lijepljenja velike-površine papira niske-gramaže darovne kutije. Različite vrste papirnih materijala imaju različite karakteristike i moć upijanja. Prilikom izrade šablona za sitotisak potrebno je sveobuhvatno razmotriti upojnost papira, broj oka šablone za sitotisak, veličinu i razmak točaka, kao i ljepilo koje odgovara materijalu. Ovo je posebno važno za automatizirane linije za savijanje i lijepljenje, koje se odlikuju velikom brzinom i preciznošću, zbog čega se sitotisak ljepila široko koristi. Primjena ove metode ne samo da djelomično rješava problem savijanja i deformacije površinskog papira, nego također olakšava naknadne procese -rezanja i oblikovanja, a također nudi značajne uštede u ljepilima i drugim materijalima.