Obrtničko predavanje|Kako maksimalno povećati učinkovitost potpuno čistog{0}}reza? Pogledajte njegove uvide u aplikacije

Ma Guangsheng proveo je 26 godina u industriji tiska cigareta, počevši kao operater u procesima offseta, gravure, sito{1}}i -rezanja i vrućeg{2}}štancanja, napredujući do istraživanja i razvoja, planiranja proizvodnje i upravljanja kvalitetom. Proaktivan i inovativan, vodio je razvoj metode obračuna troškova proizvoda usredotočene na proces ispisa, pomažući tvrtki da osigura preko 70 milijuna juana u narudžbama. Također je predvodio uspostavu višestrukih QC timova za upravljanje kvalitetom i lean poboljšanje unutar tiskarskih radionica, implementirajući 12 QC aktivnosti i predlažući više od stotinu prijedloga za racionalizaciju. Kroz kontinuiranu inovaciju, omogućio je desetke projekata tehničke reforme, zaradivši jedan patent za izum i četiri patenta za korisne modele. Vješt u sažimanju i dijeljenju znanja, objavio je preko 60 članaka u slobodno vrijeme, sastavljao materijale za obuku i vodio interne tehničke treninge, aktivno mentorirajući kolege i potičući prijenos vještina.
Kao što je poznato, industrija tiska ambalaže za cigarete poznata je po intenzivnoj konkurenciji, visokim standardima kvalitete i značajnom pritisku isporuke, što je čini jednim od najizazovnijih sektora u tiskarskoj industriji. Posljednjih su se godina poduzeća za tisak ambalaže za cigarete suočila s raznim poteškoćama, uključujući rastuće troškove sirovina i pomoćnih materijala, sve veće troškove rada i izazove pri zapošljavanju, kao i rastuće troškove zaštite okoliša i ulaganja u sigurnost. Usred ovih brojnih nepovoljnih čimbenika, kako bi smanjili proizvodne troškove, osigurali razumne profitne marže i održali zdrav i uredan razvoj, tvrtke za tisak pakiranja cigareta aktivno su težile tehnološkim poboljšanjima, povećale investicije u opremu i postupno ukinule zastarjele strojeve niske-učinkovitosti, koji troše-energiju-u korist učinkovitijih strojeva koji -štede energiju alternative. Pod ovim okolnostima, Potpuno automatski stroj za oblikovanje otpada (potpuno automatizirani stroj za -rezanje otpada) prirodno je postao "miljenik" velikih poduzeća za tiskanje pakiranja cigareta.
Trenutačno naša tvrtka ima dva potpuno automatska-bezotpadna-stroja za rezanje: jedan kupljen 2010., koji je prva{3}}generacija proizvoda MK1060ER iz potpuno automatske-bezotpadne-serije strojeva za rezanje Changrong Company; i još jedan kupljen 2015., koji je druga-generacija proizvoda MK1060ERSL tvrtke Changrong Company potpuno automatske{10}}serije strojeva za rezanje{11}}bez otpada.
Puni Qing otpadni{0}}stroj za rezanje ima problema
1. Zbirka kutija i listova nije uredno složena
Fenomen nepravilnog slaganja u kutije i skupljanja -rezača prvenstveno se javlja na prvom potpuno automatiziranom -stroju za-rezanje bez otpada, MK1060ER. Tijekom rada ove prve-generacije stroja tvrtke Changrong, nedostatak radnog iskustva i novost prve jedinice doveli su do neravnomjernog slaganja kutija koje su postale ključni problem za ovu opremu.
U to je vrijeme, kako bi se osiguralo nesmetano puštanje u rad opreme, bila je opremljena Mabachovim-pločama za rezanje,-pločama za čišćenje otpada i sustavom za kartoniranje. Međutim, nakon razdoblja otklanjanja pogrešaka, problem neporavnatih kutija nije u osnovi riješen.
Kako bi se problem riješio što je brže moguće, tehničko osoblje tvrtke i inženjeri proizvođača opreme surađivali su na otklanjanju problema. Yuehexingu je naloženo da redizajnira predložak za rezanje i cijeli-sustav čišćenja otpada, ali opetovane probe stroja još uvijek nisu uspjele učinkovito riješiti problem.
Kasnije, ponovljenim promatranjem procesa skupljanja kutija, otkriveno je da je do neusklađenosti kutija prvenstveno došlo kada je pomoćni uređaj za skupljanje papira prvi put produžio svoje vilice. Kako je hrpa praznih kutija nastavila rasti, problem neusklađenosti postupno se smanjivao ili postao rjeđi. Stoga je zaključeno da je prevelika udaljenost između pomoćne platforme za skupljanje papira (vilice) i kutijskog separatora glavni uzrok problema neusklađenosti.

Ali ako želimo prilagoditi udaljenost između sekundarne platforme za isporuku papira (vilica) i separatora kutija kako bismo temeljno riješili problem, potrebno je modificirati mehaničku strukturu opreme, što može rezultirati nizom nesigurnih čimbenika. Mali stupanj nesigurnosti vjerojatno neće utjecati na točnost opreme. Stoga pokušavamo riješiti problem iz perspektive kako poboljšati stabilnost procesa pada kutije.
Kroz ponovljene eksperimente, instalirali smo vremenski odmjereni sustav puhanja na vrhu razdjelnika gornje kutije. Kako se gornji razdjelnik kutije pomiče prema dolje kako bi pritisnuo dijelove kutije, vremenski sustav za puhanje počinje puhati prema dolje, mijenjajući proces padanja komada kutije uz donji razdjelnik kutije od slobodnog pada do puhanja tlakom prema dolje. Ovo ne samo da povećava stabilnost padajućih komada kutije, već i skraćuje vrijeme padanja, uvelike poboljšavajući fenomen neravnomjernog sakupljanja kutije.
Novu opremu MK1060ERSL kupljenu 2015. mehanički je prilagodila tvrtka Evergreen, skraćujući udaljenost između razdjelnika kutije i sekundarne platforme za primanje papira, temeljno rješavajući problem neravnomjernog slaganja komada kutije.
2. Funkcija neprekidnog-uzorkovanja ne može postići-uzorkovanje u stvarnom-vremenu uzoraka za rezanje, što može dovesti do problema s kvalitetom zbog propuštenih inspekcija

Prva generacija stroja za -izrezivanje s potpunim čišćenjem nije imala funkciju isključivanja uzorkovanja, a kako bi se provelo-uzorkovanje u stvarnom vremenu, mora se isključiti. Prva generacija stroja za izrezivanje-za potpuno čišćenje otpada opremljena je tipkom za uzorkovanje u sredini tijela stroja (stanica za čišćenje otpada). Prilikom uzorkovanja, nakon pritiska na tipku za uzorkovanje, uzorak dovršava akciju rezanja -utiskivanja iz -stanice za rezanje i usporava do položaja za čišćenje otpada. U to vrijeme, hvatač papira oslobađa uzorak i stroj prestaje raditi. Operater otvara sigurnosna zaštitna vrata i vadi uzorak s ploče za čišćenje otpada kako bi dovršio rad uzorkovanja. Ova metoda uzorkovanja u prekidu rada postiže se nauštrb učinkovitosti proizvodnje. Kako bi ispoštovali raspored, operateri često umjetno smanjuju učestalost uzorkovanja, što rezultira nepravodobnim uzorkovanjem i potencijalnim rizicima kvalitete.
Druga generacija potpunog stroja za rezanje otpada{0}}od čišćenja zadržava izvornu funkciju uzorkovanja pri isključivanju i dodaje funkciju uzorkovanja bez zaustavljanja, što se postiže pomoću gumba za uzorkovanje na repu stroja. Druga generacija potpunog stroja za rezanje otpada za potpuno čišćenje opremljena je ladicom za primanje uzorka na rubu otpada na stražnjem kraju i gumbom za uzorkovanje na radnoj površini stalka na stražnjem kraju; Za dovršetak neprekidnog uzorkovanja, operater samo treba pritisnuti tipku za uzorkovanje na repu stroja. Uzorak će dovršiti utiskivanje i -izrezivanje iz -stanice za rezanje bez zaustavljanja ili usporavanja, a zatim proći kroz stanicu za čišćenje otpada punom brzinom. Nakon završetka uklanjanja otpadnih rubova u srednjem i stražnjem dijelu uzorka na stanici za čišćenje otpada, on će punom brzinom stići do stanice za čišćenje gotovog proizvoda. U to vrijeme, gornji razdjelnik kutije stanice za čišćenje gotovog proizvoda prestaje se kretati prema dolje i više neće izvoditi razdjelnik kutije. Otpadni rubovi i gotovi proizvodi zajedno će se transportirati pokretnom trakom za otpadni rub do ladice za primanje uzoraka, dovršavajući neprestani posao uzorkovanja. Funkcija non{13}} uzorkovanja olakšava pravodobnu inspekciju gotovih proizvoda od strane operatera, rješavajući problem balansiranja učinkovitosti proizvodnje i kontrole kvalitete.
3. Ostala pitanja
① Fenomen raspršivanja fragmenata kutije na-stanici za rezanje kalupa općenito je uzrokovan malim ili nepravilno raspoređenim spojnim točkama ili pretjeranim lokalnim-pritiskom rezanja. Prilagodbe se mogu izvršiti prema različitim razlozima; Ovaj se problem također često pojavljuje na običnim-strojevima za rezanje.
② Fenomen udarca igle za čišćenje otpada u uzorak na stanici za čišćenje otpada općenito je uzrokovan nepravilnim položajem ugradnje igle za čišćenje otpada. Podesite iglu za čišćenje otpada prema položaju ruba otpada kutije; Ovaj se problem također često susreće na strojevima za -rezanje polučistog otpada.
2. Posebno je prikladan za proizvodnju proizvoda koji su skloni eksploziji boje reznih-rezača zbog ručnog čišćenja otpada
Za pakiranja cigareta s posebnim materijalima kao što su laserski papir i papir za prijenos kao supstrat, posebno za proizvode s debelim slojevima tinte na rubu-rezača matrice ili posebnim procesima kao što je sitotisak, ako se postupak-rezanja-dovrši pomoću običnog stroja za-rezanje matrice, često dolazi do fenomena eksplozije boje na rubu-rezača matrice zbog struganja tijekom ručnog odvoza otpada. Ako se u ovom trenutku za postizanje -procesa -rezanja koristi stroj za potpuno čišćenje otpada, sila čišćenja za otpad i gotove proizvode bit će vodoravna i ujednačena, što uvelike izbjegava problem eksplozije boje na-oštrici za rezanje.
3. Posebno je prikladan za proizvodnju proizvoda kao što su fina pakiranja cigareta, gdje je presavijena krila teško rezati, a kutije je teško razbiti rukom
Posljednjih godina fine cigarete postale su novi favorit na tržištu cigareta, a prodaja raste iz godine u godinu. Razne duhanske tvrtke pratile su trend i kontinuirano lansirale fine cigarete. Međutim, nemogućnost prorezivanja presavijenih krila kutija cigareta (osobito malih kutija) je najvažniji čimbenik koji utječe na primjenjivost stroja, posebno za tanke kutije cigareta. Kako bi se osigurala strojna prikladnost male kutije kutije cigareta, razne tvrtke za tiskanje kutije cigareta obično koriste ručno razbijanje kutije kako bi jednom razbile sva četiri preklopna krila male kutije kutije cigareta, ali još uvijek postoji pojava da se ne mogu otvoriti, posebno za tanke kutije cigareta. Zbog malih preklopnih krila prsti ih ne mogu uhvatiti. Jednom kada postoji problem nemogućnosti ručnog rezanja, teško ga je otvoriti, a lako je uzrokovati gužve u prometu pakiranja i druge probleme s prikladnošću stroja zbog nemogućnosti rezanja sklopivih krila.
Kako bismo temeljno riješili problem nepotpunog rezanja na preklopnom krilu male kutije finih kutija cigareta, surađivali smo s-proizvođačem ploča za rezanje. Nakon dugotrajnog -istraživanja i testiranja, instalirali smo automatski razbijač kutija na sustav za čišćenje otpada stroja za -urezivanje potpunim čišćenjem. Automatski razbijač kutije ugrađen je na fiksnu ploču gornje otpadne igle na odgovarajućem položaju preklopnog krila male kutije kutije cigareta. Istovremeno se uklanja (izdubljuje) odgovarajući položaj preklopnog krila male kutije kutije cigareta na srednjoj ploči za otpad od čišćenja. Dok je gornja igla za otpad pritisnuta prema dolje, stopica automatskog razbijača kutija također je pritisnuta prema dolje. Kada se sklopivo krilo ne može prorezati, stopica automatskog razbijača kutija će otvoriti područje koje se ne može prorezati, poboljšavajući kvalitetu proizvoda. Poboljšana prilagodljivost kutija cigareta i eliminirana potreba za ručnim razbijanjem kutija, smanjenjem intenziteta rada i uštedom troškova rada.

③ Postoji problem grebanja bočne strane kutije na radnoj stanici gotovog proizvoda, o čemu su stručno raspravljali mnogi stručnjaci i nećemo ga ovdje ponavljati.
Proizvodi prikladni za proizvodnju korištenjem-strojeva za rezanje s punim otpadom
Razlog zbog kojeg tvrtke za tiskanje pakiranja cigareta preferiraju -stroj za rezanje otpada od potpunog čišćenja taj što ima prednosti u tehnologiji -rezanja koje obični-strojevi za -rezanje ne mogu mjeriti.
1. Posebno prikladan za proizvodnju proizvoda za-brze strojeve za pakiranje cigareta
Trenutačno je brzina-brzina strojeva za pakiranje cigareta u tvornicama duhana općenito između 800 i 1000 pakiranja u minuti. Ovako velike brzine pakiranja imaju posebno visoke zahtjeve za kvalitetom komada kutije (male kutije pakiranja cigareta), među kojima su dva najvažnija tehnička pokazatelja koji utječu na primjenjivost malih kutija kutija cigareta na stroju ravnost komada kutije i krutost nabora. Zahtijeva se da su komadi kutije vrlo ravni bez očitih deformacija, a vrijednost krutosti nabora je oko 10 g manja nego kod običnih proizvoda (krutoća komada kutije za brze-strojeve za pakiranje cigareta je 50-65 g, dok je za obične strojeve za pakiranje cigareta<70g), and the fluctuation range is as small as possible.
Zahtjeve visoke preciznosti brzih-strojeva za pakiranje cigareta za male kutije cigareta teško je postići običnim-strojevima za rezanje. Ako se proizvodi korištenjem običnog-stroja za rezanje, zbog niske preciznosti korištene verzije -rezanja, teško je osigurati dosljednost u vodoravnom položaju pritiska -rezanja same opreme, a dugi ciklus ručnog čišćenja otpada može uzrokovati deformaciju dijelova kutije i druge čimbenike. Male kutije pakiranja cigareta koje proizvodi često imaju problema sa zagušenjem pakiranja, što otežava ispunjavanje standardnih zahtjeva. Stroj za -utiskivanje za potpuno čišćenje otpada koristi šablone od sendvič čelika za u-rezanje, s ravnomjernim pritiskom. Rezanje -i otpada i čišćenje otpada dovršavaju se u jednom potezu, proizvodeći gotove proizvode u jednom potezu, smanjujući vrijeme izloženosti gotovih proizvoda vanjskom okruženju. Deformacija dijelova kutije je mala, ravnost je visoka, a krutost nabora je ujednačena, što osigurava primjenjivost male kutije kutije cigareta na brzom-stroju za pakiranje cigareta.

Uz stalnu integraciju marki duhana i sve veću proizvodnju pojedinačnih marki, mogućnost potpunog čišćenja i -rezanja postaje sve popularnija među poduzećima za tisak pakiranja cigareta; Kako bi kontinuirano poboljšali učinkovitost proizvodnje, smanjili troškove rada i smanjili otpadne rubove proizvoda radi uštede papira, tvrtke za tiskanje pakiranja cigareta i proizvođači opreme istražuju opremu za kružno -rezanje. Sa zrelošću tehnologije kružnog -rezanja i stalnom lokalizacijom opreme za kružno -rezanje, stroj za-rezanje potpunog otpada od čišćenja (vrsta papira za jedan list) postupno će biti zamijenjen kružnim strojem za -rezanje (vrsta papira u roli) (naravno, da bi se postiglo kružno -rezanje, potreban je odgovarajući tiskarski stroj treba modificirati, prvo postići ispis od role do role).
Savršena primjena potpunog stroja za rezanje otpada-od čišćenja učinila nas je duboko svjesnima načela da "kako bismo obavili dobar posao, prvo moramo naoštriti naše alate". Neizostavan je preduvjet kako bi se poboljšala proizvodna učinkovitost i kvaliteta proizvoda, proizveli izvrsni proizvodi, imali naprednu prateću opremu i tehničku snagu te ih fleksibilno primijenili prema stvarnim situacijama.