Kontrola sadržaja vode iz valovitog kartona (kutije)
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Znamo da je sadržaj vlage u valovitoj ploči jedan od važnih pokazatelja valovitog kartona, koji izravno određuje kvalitetu valovitog kartona. Valoviti karton je izrađen od vlaknastog papira i uvelike je pod utjecajem okolišnih čimbenika. Stoga je najveći tehnički problem u ambalaži od valovitog kartona teško odoljeti vlazi. U transportu i skladištenju, okolina s visokom vlažnošću apsorbira vlagu i smanjuje čvrstoću, što će uzrokovati da valovita kutija izgubi svoju funkciju i uzrokuje oštećenje proizvoda. U visokoj temperaturi i suhoj okolini vlaga valovitog kartona bit će suha nakon određenog stupnja redukcije vlage, te će se smanjiti otpornost kartona na savijanje, te će se na kraju razbiti kartonska zaklopka. Stoga je najveći nedostatak valovitog kartona to što je krhak kada se osuši, a snaga se smanjuje kada je mokra. Stoga, kako kontrolirati sadržaj vode u valovitoj ploči i smanjiti utjecaj na okoliš valovitog kartona vrlo je komplicirano i vrlo važno djelo.
Kvar je usko vezan uz sadržaj vode
Na temelju statističkih podataka utvrđeno je da je sadržaj vlage u valovitom kartonu previsok, prenizak, a neravnomjerna raspodjela vode može uzrokovati kvar na valovitom kartonu. Detalji su sljedeći.
Smetnje uzrokovane prekomjernim sadržajem vode su: lomljenje, otvaranje ruba papira na dvostranom stroju, prekomjerno pucanje ruba za rezanje, oštećenje od udarca, valovito prešanje, očigledne nevezane trake na valovitom kartonu (suhe trake), Valoviti karton je iskrivljen uzdužno, a valovita ploča je neravnomjerno oblikovana.
Smetnje uzrokovane niskim sadržajem vode su: teške pukotine u uzdužnom reznom rubu, valovite pukotine, lopata za trčanje, neravnomjerna rebra i slično.
Smetnje uzrokovane neravnomjernom raspodjelom vode su: nabiranje valovite površine i valovitog vrha, valoviti nabori, poprečno savijanje valovitog kartona, uzdužno savijanje valovitog kartona, S-oblik (kompozitni) savijanje valovitog kartona, neravnine niobija, neravnomjerno oblikovanje valoviti Čekaj.
Glavni čimbenici koji utječu na sadržaj vode
Postupak proizvodnje valovitog kartona relativno je složen, a na njegov sadržaj vode utječu mnogi čimbenici, što se može sažeti kako slijedi.
(1) Sadržaj vlage u osnovnom papiru koji se koristi za proizvodnju kartona.
Prema nacionalnom standardu, sadržaj vode u sirovom papiru je općenito 9% do 12%. Da li sadržaj vlage u osnovnom papiru odgovara standardu, izravno će utjecati na proces proizvodnje valovitog kartona i da li sadržaj vode zadovoljava zahtjeve proizvodnje.
(2) Sušenje na bubnju za predgrijavanje.
Funkcija valjka za predgrijavanje je uglavnom isparavanje vode u sirovom papiru, koji se stavlja u proizvodnju, i ujednačavanje vode, koja igra ulogu u reguliranju vlage u osnovnom papiru.
(3) Značajke papirnih materijala i ljepila.
Ako je vlaknasta struktura nekog papira srži ili valovitog papira labava, ili je viskoznost ljepila loša, sadržaj vlage u kartonu je visok.
(4) Utjecaj procesa sušenja i hlađenja nakon lijepljenja kartona.
Kada se suši, temperatura pećnice je niska, brzina proizvodnje je brza, toplina koju apsorbira valoviti karton je nedovoljna, sušenje je sporo, a sadržaj vode je visok, tako da ljepilo od kartona nije potpuno želatinizirano i učvršćeno, te snaga je spuštena; naprotiv, sadržaj vode je nizak.
(5) Utjecaj proizvodnog okruženja.
Uglavnom uključuje temperaturu, vlažnost i ventilacijski učinak proizvodne radionice.
(6) Utjecaj okoline cirkulacije.
Valovite kutije su vrlo osjetljive na okolinu tijekom uporabe. Vlaga i temperatura okoline cirkulacije imat će izravan utjecaj na sadržaj vlage u valovitim kutijama, što će utjecati na performanse i vijek trajanja valovitih kutija.
Glavni načini kontrole vlage
Nacionalni standard za sadržaj vlage u valovitoj ploči je (11 ± 3)%. Kako bi se osigurala proizvodnja kartonske ambalaže, dobar ispis, snažno lijepljenje, glatko podrezivanje, jaka otpornost na tlak, smanjen otpad, poboljšana produktivnost rada i povećane ekonomske koristi, potrebno je, proizvodni proces, opremanje okoliša i drugi aspekti poduzeti učinkovite mjere za kontrolu sadržaja vlage u valovitoj ploči, tako da se održava unutar standardnog raspona kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje valovitog kartona.
Glavne metode za kontrolu vlage valovitog kartona su sljedeće.
(1) Sadržaj vode u sirovom papiru koji ulazi u tvornicu treba strogo kontrolirati.
Prema nacionalnom standardu, sadržaj vode u sirovom papiru u stanju isporuke je općenito 9% do 12%. Prije svega, prilikom nabave osnovnog papira treba provjeriti kvalitetu i treba strogo provjeriti sadržaj vlage sirovog papira koji ulazi u tvornicu, a od dobavljača se mora zahtijevati da dostavi kvalificirani papir za osnovicu.
Osim toga, izvorni papir za pohranu mora postaviti odvojeno skladište, temperatura je općenito 15 ~ 20 ° C, relativna vlažnost je općenito 30% ~ 40%.
Ne stavljajte ga na otvorenom, što će lako uzrokovati promjenu sadržaja vode u osnovnom papiru i uzrokovati nedosljednost sadržaja vode u oba kraja i srednjeg dijela, što će donijeti više problema obradi u budućnost.
(2) Izvršite razumnu kontrolu temperature.
Temperatura je jedan od odlučujućih čimbenika koji utječu na kvalitetu valovitog kartona. Za proizvodnju valovitog kartona potrebna je razumna kontrola temperature. Temperatura može prilagoditi sadržaj vode u osnovnom papiru i utjecati na temperaturu osnovnog papira, tako da se pasta može očvrsnuti u razumnom vremenu.
Brojni predgrijači i ploče za sušenje predviđeni su na proizvodnoj liniji od valovitog kartona kako bi se prilagodio sadržaj vode u osnovnom papiru i jednostranom kartonu, te očvrsnuo tijesto i vezao valovitu ploču svakog sloja. U normalnim okolnostima, kada je brzina vozila iznad 100 m / min, temperatura stvrdnjavanja paste tekućine je 160-180 ° C, odnosno tlak zasićene pare kotla treba doseći 0.9-1.4Mpa. Regulacija temperature uglavnom uključuje kontrolu temperature bubnja za predgrijavanje, kontrolu temperature sušila, kontrolu temperature uređaja za ispuštanje i slično.
(3) Razumna regulacija kvalitete paste, veličina paste, veličina sadržaja vode i zadebljanje.
Ako je sadržaj vode u tekućini paste velika, pasta je tanka i prodiranje je brzo, sadržaj vode u kartonu je visok, a sadržaj vode je mali. Kada je količina paste velika, sadržaj vode u kartonu je velik; količina paste je mala, a sadržaj vode je mali. Stoga je potrebno striktno slijediti sadržaj vode i omjer smjese i vrijeme miješanja kako bi se napravila pasta, te ovladati viskoznošću paste.
(4) Anti-hidratantna obrada valovitog kartona.
Pripremljena je emulzija sredstva protiv vlaženja, a načelo energetske ravnoteže se koristi za prodiranje u papirni vlaknasti materijal, a na njegovoj površini se formira zaštitni film, a površinska napetost, slobodna energija površine i kruto-tekućina interkalacijski rad se ostvaruje pomoću sustava za raspršivanje. Konačno se postiže ravnoteža između prodora emulzije i procesa stvaranja filma, te se na kraju dobiva valovita kartonska ploča koja ne utječe na tisak i ima svojstvo otpornosti na vlagu.
(5) Valovita ploča ima hidrofobnu funkciju premazivanjem površine valovite daske s hidrofobnim sredstvom kao što je parafin, silikon ili lak.
Hidrofobna valovita ploča naziva se i vodootporna valovita ploča. Kada se kratko vrijeme izloži vodi, površina obrađenog kartona čini vodu prskanjem i sprječava prodiranje vode u unutrašnjost kartona.
Hidrofobna valovita ploča pogodna je za pakiranje suhih praškastih proizvoda, posebice praška koji se lako upija nakon apsorpcije vode. Također je pogodan za pakiranje robe koja često ulazi i izlazi iz hladnjače. Lako se rosi na zidu nakon što se izvadi iz hladnjaka, a obični valoviti karton brzo se upije. Tlačna čvrstoća se smanjuje i kutija se ne može slomiti zbog pritiska slaganja. Hidrofobni obrađeni karton ne umanjuje značajno tlačnu čvrstoću prije nego što kapljica rose ispari i može učinkovito zaštititi robu.
(6) Premazivanje smole na valovitoj ploči.
Rastaljena sintetička smola ili parafinska smjesa formirana je u obliku filma iz usta lijevka i obložena na vodoravno valovitom kartonu, a smolni film ili film od voska se formira na površini kartona da bi zadržao dobru vodu izvođenje. Ako je potrebno, film se jednom kruži na drugoj strani kako bi se dobila dvostrana hidroizolacijska svojstva, tako da valovita ploča ima vodootpornost.
Vodootporni (valoviti) valoviti karton, također poznat kao vodoodbojan valoviti karton, ima površinu koja je gotovo nepropusna za vodu dugo vremena, ali se ne može uroniti u vodu, inače će izgubiti vodootpornost. Rezultat je sličan običnom valovitom kartonu. Vodootporne rebraste kutije koriste se za prijevoz klase roba s iznimno visokim sadržajem vode poput žive ribe i morskih plodova.
(7) Pomoću posebnog postupka izrade valovitog kartona otporna je na vodu.
Valovitog kartona je natopljena u vodi za dugo vremena nakon obrade, a snaga nije uvelike smanjena. To se zove jak vodootporan valoviti karton. Postoje dvije uobičajene metode proizvodnje, jedna je metoda jednokratne obrade: to jest, osnovni papir postaje vodootporan u fazi proizvodnje papira; a postupak sekundarne obrade je da pruži vodootpornost u fazi proizvodnje valovitog kartona.
Metoda jednokratne obrade je metoda u kojoj se koristi vodootporna temeljna ploča, vodootporni valoviti osnovni papir, a koristi se vodootporno ljepilo, a valoviti karton se obrađuje. Zbog vodootpornosti osnovnog papira s vodootpornošću, on je umjereno vodootporan i vrlo vodootporan. Valovita ploča je također umjereno vodootporna i vrlo vodootporna.
Metoda sekundarne obrade ima dvije metode oblaganja i uranjanja.
Metoda oblaganja odnosi se na ugradnju uređaja za prevlačenje valjka na stroj na valovitoj ploči, nanošenje parafinskog voska na ploču za oblaganje i valovitu ploču, a zatim spajanje. Nakon nanošenja valovitog osnovnog papira na vruću ploču i oblaganje vezivom na jednoj strani, vodootporni premaz se rasprši na valoviti papir za podlogu. Da bi se poboljšala vodootpornost na strani valovite ploče, također je potrebno raspršiti vodonepropusni premaz na oba kraja valovitog kartona prije stroja za rezanje papira valovitog kartona.
Metoda uranjanja je izrada kartona kroz rastaljeni vodootporni spremnik za uranjanje, tako da vodootporni premaz prodire u površinu papira, a zatim se karton šalje u odjeljak za sušenje i podvrgava se zagrijavanju vrućeg zraka iznad 105 ° C , tako da se površina kartona adsorbira vodootpornim premazom, a nakon hlađenja vodootporni premaz Na površinu kartona učvršćuje se vodootporan sloj da bi karton postao vodootporan. Kada se koristi metoda impregnacije, kada količina impregnacije vodootporne prevlake doseže 40% do 50% težine osnovnog papira, čvrstoća kartona može se uvelike poboljšati, ali kada se koristi za opću oblogu, boja je karton postaje crn.