Uobičajeni problemi i rješenja u devet postupaka fleksografskog tiska
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, boja je previše duboka
1. Fenomen: Boja tiskanog proizvoda razlikuje se od izvorne i dublja je od izvornika.
2. Razlog: (1) Viskoznost tinte je visoka. (2) Broj aniloksnih valjaka je nizak i količina pohranjene tinte je velika. (3) Visoki sadržaj boje i visoka zasićenost boje. (4) Problem izrade ploča (točka umrežavanja). (5) Izbor podloge nije prikladan. (6) Tiskarska radionica nije stalna temperatura i vlažnost, što utječe na uporabu tinte.
3. Rješenje: (1) Razumno dodajte razrjeđivač kako biste smanjili viskoznost. Količina dodanog sredstva za razrjeđivanje ne utječe samo na viskoznost tinte, nego također utječe na gustoću boje otiska. (2) Razumno zamijeniti ili povećati broj linija anilox valjka. (3) Dodajte razrjeđivač. (4) Prema različitim podlogama, vrijednost kalibracije točkica se općenito povećava ili smanjuje. (5) Podloga nije ista kao kada je stvarno proizvedena. Površina podloge je glatka, nema jama, tinta se ne može apsorbirati, a sloj tinte na površini je debeo. Relativna gustoća refleksije je velika, a tiskani materijal je tamnije boje. (6) Održavati stalnu temperaturu i vlažnost kako bi se osigurala viskoznost.
Drugo, pruge ili mrlje
1. Fenomen: Neželjena mjesta svjetla ili tamne boje prisutna su na roli.
2. Razlog: (1) Mrežasti valjak nema tinte na dijelu. (2) Ispisna ploča nije ravna i tinta je neravna. (3) Tijekom postupka tiskanja nastaju mjehurići; tinta prska na materijal za ispis. (4) Tinta je previše tanka. (5) Viskoznost tinte je slaba. (6) Debljina podloge je neravnomjerna. (7) Valjak za utiskivanje je oštećen ili zaglavljen s prljavštinom.
3. Rješenje: (1) Očistite anilox valjak ili provjerite količinu tinte. Ako to nije dovoljno, molimo vas da dodate dovoljno. (2) Provjerite ispisnu ploču i provjerite neravnine tinte od tinte. (3) Dodajte sredstvo protiv pjenjenja tinti. (4) Provjerite poklopac fontane za tintu, priključak cijevi za tintu, spremnik s tintom kako biste spriječili pretjerano strujanje i curenje tinte. (5) Dodajte novu tintu. (6) Povećajte viskoznost i zamijenite tanku i ujednačenu podlogu. (7) Provjerite otisni cilindar, zamijenite ga i uklonite prljavštinu.
Treće, tinta je preslaba ili pretanka i previše plitka
1. Fenomen: Intenzitet boje tinte je prenizak i previše plitak. Zasićenje tinte je nedovoljno i gustoća boje je nedovoljna.
2. Razlozi: (1) previše otapala ili preniska viskoznost, što utječe na sposobnost vožnje pigmenata. (2) Anilox valjak je istrošen ili nije očišćen i ima fenomen blokiranja rupa. (3) Tinta se neujednačeno miješa i taloži, moć obojenja je nedovoljna, a pigment raspršuje. (4) Tvrdoća tiskarske ploče nije prikladna, broj linija anilox valjka je previsok, a količina tinte nije dovoljna. (5) Valjak za tintu nije ispravno podešen, a tlak ispisa je premalen. (6) U postupku prijenosa tinte upotreba valjka za prijenos tinte nije ispravna. (7) U vodenoj tinti hlapljivi spoj premašuje standard i sloj tinte je tanak. (8) Mogućnost ispisa podloge je loša. (9) Postoji previše razrjeđivača tinte. (10) Viskoznost tinte je previsoka i rezultira lošim prijenosom.
3. Rješenje: (1) Dodajte novu tintu i prilagodite je odgovarajućoj viskoznosti. (2) Zamijenite stari valjak novim ili ponovno urezanim anilox valjkom. (3) Tinta izvađena iz kade dovoljno je izmiješana prije nego što se doda u fontanu. (4) Zamijenite odgovarajuću. (5) Smanjite broj linija mreže, podesite valjak za tintu, a na valjak mreže umetnite previše tinte kako biste povećali tlak ispisa. (6) Zamijenite valjak za prijenos tinte (koristeći malu tvrdoću) koji odgovara materijalu za ispis. (7) Hlapljivi spojevi prelaze 3%. (8) Odaberite podlogu u skladu sa zahtjevima tiskanog proizvoda. Odabran je papir s jakom apsorpcijom tinte, a sloj tinte koji ostaje na površini papira tijekom ispisa je tanak, tako da je gustoća refleksije niska, a ispisani proizvod je svjetle boje. Općenito se smatra da je debljina sloja litografske tinte 1-2 μm, debljina sloja fleksografske tinte je 2-5 μm, a debljina sloja konkavnog tinte je 10 μm, što zadovoljava zahtjeve za tisak. (9) Ponovno podesite tintu. (10) Razumno prilagoditi viskoznost tinte.
Četvrto, obris nije jasan tijekom procesa ispisa
1. Fenomen: rubovi uzorka su mutni.
2. Razlog; (1) tlak ispisa je prevelik. (2) Viskoznost tinte je preniska. (3) Kvaliteta ploče za ispis je loša. (4) Glavna tinta u boji sadrži druge boje u boji. (5) Tinta se prebrzo suši. (6) Brzina stroja je preniska, a sobna temperatura visoka.
3. Rješenje: (1) Koristite odgovarajući tlak i ispravnu dvostranu traku. (2) Povećajte viskoznost tinte. (3) Ponovna ploča. (4) Zamijenite s novom tintom. (5) Razumna prilagodba. (6) Održavajte stalnu temperaturu i vlažnost i povećavajte brzinu stroja.
Peto, male riječi nisu jasne
1. Fenomen: Mali otisci i fine točkice nisu jasni (fuzzy).
2. Razlozi: (1) Ploča je previše tvrda, a jasnoća ili ravnost nisu dobri. (2) Tinta je slaba i finoća nije dovoljna. (3) Formulacija otapala je neispravna, isparavanje je prebrzo, prijenos tinte je nestabilan, a brzina stroja je spora. (4) Problemi s ispisom (nedovoljan ili nekonzistentan pritisak). (5) Slika je predebela i mutna. (6) Površina podloge je gruba i apsorpcija tinte je jaka. (7) Točnost pretiskivanja stroja nije dovoljna, tako da je točnost pretiskivanja ženskog tipa slaba. (8) Pasta je netočna, debljina dvostranog ljepila nije ravnomjerna ili postoje mjehurići kada se ploča nanese. (9) Tinta se ne čisti i ne suši u žlijebu anilox valjka. (10) Viskoznost tinte je velika i prijenos je neujednačen (na konstantnoj temperaturi).
3. Rješenje: (1) Ponovno postavite ploču tako da je tinta ravnomjerna. (2) Zamijenite tintu i izmjerite strugač finoće 50 mm. (3) Prilagoditi formulaciju otapala. (4) Obratite pozornost na ispravan rad. (5) Podesite količinu tinte. (6) Zamijenite podlogu kako biste smanjili difuziju tinte i poboljšali hrapavost površine. (7) Provjerite i prilagodite tako da je kružni skok manji od 0,015 mm, paralelna razina je manja od 0,03 mm, a točnost pretiska je unutar 0,1 mm, tako da je verzija za oblikovanje difuzijske ploče kvalificirana. (8) Provjerite i ispravite. Zamijenite ljepljivu traku i pažljivo zalijepite ploču u skladu s radnim postupcima. (9) Čist i čist. (10) Razumna prilagodba za promicanje prijenosa. [FS: PAGE]
Šesto, pretiskivanje na boji zlatne i srebrne boje nije točno
1. Fenomen: Nakon što se ispiše zlatna i srebrna tinta, tinta u boji se još uvijek može vidjeti.
2. Razlozi: (1) Sloj zlatne tinte je debela, količina pohranjene tinte je velika, nije je lako sušiti, a viskoznost je velika. (2) Tlak ispisa je velik i tinta je formirana. (3) Količina prenesene tinte je mala, a sloj tinte nije dovoljno gust. (4) Dovoljno je finoća zlatne tinte, kvaliteta poveznog materijala nije dobra, a kvaliteta tinte problematična. (5) Površina papira je gruba. (6) Vremenski interval između tiskane osnovne boje i ispisane zlatne i srebrne tinte je predugačak. (7) Površinske napetosti dviju tinti uvelike se razlikuju, a gornja tinta (zlatna tinta) pigment ne može ravnomjerno prekriti ispod sloj tinte.
3. Rješenje: (1) Dodajte otapalo za brzo sušenje zlatnoj tinti i koristite sredstvo za polagano sušenje za točkastu boju. Ako to ne utječe na učinak ispisa, viskoznost tinte bi trebala biti što je moguće umjerenija. Tisak zlata na velikim površinama trebao bi smanjiti brzinu stroja i povećati vrijeme sušenja tinte. (2) Prilagodba je razumna. (3) Kako bi se poboljšao metalni smisao, zlatna i srebrna tinta se ispisuje s punim i debelim svjetlom, a viskoznost ispisane zlatne i srebrne tinte u stvarnom vremenu trebala bi biti nešto veća, ali točka ili tanka linija treba slično običnoj tinti. (4) Razmjenjivati druge tinte dobavljača. (5) Proces ili razmjena. (6) Vrijeme se ne može odvojiti predugo i ispisuje se bez da je dno tinte suho. (7) Može se dodati koronska obrada, vrijednost površinske napetosti može se promijeniti, adhezija se može poboljšati, a viskoznost druge boje može se smanjiti. Tinta u boji se može izdubiti kako bi se poboljšalo prianjanje metala.
Sedmo, grafičko izobličenje ili nepotpuno
1. Fenomen: Točke i tekstovi se ne ispisuju.
2. Razlog: (1) Zaobljenost valjka nije dovoljna. (2) Površina valjaka je prljava i nije glatka. (3) Tlak na oba kraja nije uravnotežen. (4) Podloga je naborana ili napetost nije prikladna, glatkoća je slaba, a vlakna su neravnomjerno raspoređena. (5) Valjak za tintu u fontani za tintu ne rotira. (6) Viskoznost tinte je previsoka i fluidnost je slaba. (7) Tinta se naglo isparava, valjak za prijenos tinte apsorbira manje tinte, zaliha tinte je nedovoljna, a prijenos ispisa je nepotpun. (8) Kvaliteta tiskarske ploče je loša (koncentracija ozona je previsoka i lokalna neravnina). (9) Nejednolikost tiskovne ploče čini grafičku deformaciju nakon utiskivanja, ploča za ispis se opetovano ljušti, sama tiskarska ploča se deformira, a tiskana grafika deformira. (10) Promjer ploče je nepravilno odabran, zbog čega se ploča jako deformira. Fleksografska ploča je vrlo fleksibilna ploča koja, kada je postavljena na roli ploče, nužno utječe na sliku, grafiku i tekst na površini ploče. Ispisani proizvod ne reproducira ispravno izvornik i može biti čak i jako deformiran.
3. Rješenje: (1) Zamijenite kvalificirani valjak. (2) Čišćenje. (3) Podesite tlak. Kada je tlak ispisa premali, prijenos tiskane grafike nije potpun. Izlazi su nestvarni, boja je siva, a izvorni nedostaci tiskarskih ploča i papira su izloženiji. Kada je tlak ispisa prevelik, grafičke linije će biti izobličene i ispis će se povećati. U usporedbi s normalnim tlačnim uvjetima tlaka, povećava se trošenje tiskovne ploče, smanjuje trajnost tiska, povećava opterećenje stroja, povećava se potrošnja energije, a dio za tisak je otporniji, što utječe na radni vijek dijelova , , (4) Zamijenite tiskarski materijal. (5) Prilagodite ga da bude fleksibilan. (6) Podesite viskozitet u odgovarajućoj količini. (7) Podesite tintu. (8) Razumni prijenos tinte. (9) Strogo provjerite ravnost i cjelovitost grafike. Proizvodi temeljeni na slici trebali bi biti provjereni ili uzeti u obzir od originala, od slike do tona, razine, boje, oštrine i stereoskopskog učinka. Tekst se uglavnom temelji na tekstu, pravilima izgleda i ujednačenosti tinte. ispit. Proizvođač ploče ponovno je izračunao brzinu deformacije i ponovno primijenio. (10) Kada je standardna ploča ispravna, pokušajte odabrati standardnu, ispravnu dvostranu ljepljivu traku, promjer valjka ploče.
Osmi, uzorak vode
1. Fenomen: U smjeru papira vidljiv je uzorak prijenosa tinte i neujednačen ispis.
2. Razlozi: (1) Površina podloge nije ravna i ima papirno zrno. (2) Tinta ima nisku viskoznost, mršavost i slabu pokrivnost. (3) Slaba fluidnost tinte. (4) Postoji problem u proizvodnji mreže na površini valjaka mreže. (5) Količina tinte je prevelika i papir se ne može prenijeti, apsorbirati i odložiti na površinu podloge. (6) Problem izrade ploče. (7) Mrežasti valjak je previše prljav.
3. Rješenje: (1) kalandriranje, poboljšanje glatkoće ili promjena papira. (2) Dodajte izvornu tintu za povećanje viskoznosti i gustoće boje. (3) Upotrijebite dobru tintu za fluidnost. (4) Zamjena proizvođača. (5) Promijenite (smanjite) količinu tinte ili prijeđite na dva prolaza. (6) Zamjenska ploča (7) mora se očistiti.
Deveta, suha verzija
1. Fenomen: Tijekom procesa tiskanja tinte, uzorak je zamagljen, mali znakovi su nepotpuni, ispisana zemlja je neravna, a tinta se suši na pločici za ispis.
2. Razlog: (1) Brzina stroja je preniska. (2) Nakon zaustavljanja stroja nema ploče za čišćenje ili se ispisna ploča ne ispisuje redovito i nepravilno tijekom postupka ispisa. (3) Tinta se suši prebrzo. (4) Isparavanje tinte premašuje standard i pH vrijednost se smanjuje.
3. Rješenje: (1) Na odgovarajući način povećajte brzinu stroja. (2) Očistite ispisnu ploču ili čistite ploču za ispis u redovitim razmacima i nepravilno nakon zaustavljanja stroja. (3) Dodati odgovarajuću količinu sredstva za usporeno sušenje. (4) Dodajte odgovarajuću količinu stabilizatora za podešavanje pH.