Uobičajeni uzroci i metode rješavanja problema u laminiranju
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tisak tvrde knjige, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi uvez u tisku, tiskanje knjiga na spriju, tiskanje knjiga na sedlu, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Film se izrađuje ravnomjernim nanošenjem sloja ljepila polipropilenom (PP), polivinil kloridom (PVC) i drugim plastičnim folijama kako bi se postiglo prianjanje na papiru pod određenom temperaturom i mehaničkim tlakom. Čvrst proces. Tijekom procesa laminiranja, vodi se odnos između temperature, tlaka i vremena papira i plastične folije koja prolazi kroz mehanizam termokompresijskog vezanja. Faza fuzije kontrolira debljinu ljepila, količinu ljepila, temperaturu tunela za sušenje, temperaturu vrućeg valjka i mehanički tlak. Čimbenici kao što je mehanička brzina mogu izbjeći probleme kao što su mjehurići i loše vezanje papira i plastike tijekom snimanja.
Proces laminiranja je nanošenje ljepila na površinu papira tiskane tvari i plastične folije, a nakon toplinskog prešanja, spojiti se zajedno da bi se dobio tiskani proizvod od kompozita od papira i plastike. Tiskani proizvod nakon laminiranja ima još jednu površinu. Tanka i prozirna plastična folija, površina je glatkija i svjetlija, što poboljšava sjaj i otpornost tiskanog materijala, čineći tiskanu tintu življom. Tiskani proizvodi kroz foliju su otporni na vlagu, vodootporni, anti-mrlja, otporni na habanje i otporni su na kemikalije. I tako dalje.
Proces laminiranja zahtijeva od osoblja koje se bavi proizvodnjom laminata, da primijeni odgovarajuću temperaturu obrade i tlak prema različitim svojstvima papira i tinte, tako da ljepilo čvrsto veže plastičnu foliju i tiskani papir u kompozit od papira i plastike. Standard kvalitete premazanih proizvoda: površina je čista, ravna, ne mutna, dobro završena, bez bora, bez pjenjenja, bez odvajanja od papira i plastike, bez tragova praha. Stupanj suhosti je prikladan i ne postoji ljepljivost površinskog filma ili papira. Nakon rezanja, veličina proreza je točna, rub je gladak, i nije formiran film. Nema očiglednog kovrčanja, sedam zavoja i osam uvojaka.
Tiskani materijal kompozitnog procesa od plastičnog filma općenito se ispisuje u raznim vrstama kutija tipa kutije, kao što je oglasni album, različiti kalendari, korice knjiga, kutije za pakiranu hranu i kutije za vino. Tiskani proizvodi nakon što je površina papira podvrgnuta obradi filma, a zatim podvrgnuti savijanju, struganju, lijepljenju, pečenju, urezivanju, uvlačenju i slično. Istodobno, na njega utječu i kemijske tvari kao što su tinta za tisak i tinta za tintu, razna otapala, ulje i suho ulje, pasta od valovitog papira, itd. Tiskani materijal nakon laminacije podvrgnut je vanjskim silama kao što su sklapanje, struganje, prešanje i rezanje. Utjecaj, podvrgnut višoj temperaturi pečenja i sunčeve svjetlosti, ultraljubičastom svjetlu i vlažnoj okolini. Samo kada su ti uvjeti ispunjeni, obloženi proizvod može se smatrati kvalificiranim tiskanim proizvodom.
1 ljepilo za film i otpornost na prianjanje
Ljepilo je međuprodukt između tiskanog materijala i filma i uglavnom služi kao vezivo. Učinak ljepila je jedan od ključnih faktora koji određuje kvalitetu filma u određenim uvjetima.
Ljepilo koje se koristi za film je podijeljeno u dva tipa. Jedan je gumeni tip; druga je vrsta smole. Tiskarske tvrtke moraju odabrati ljepila prema specifičnim uvjetima različitih papira i tiskanih materijala. Općenito, ljepilo gumenog tipa može se koristiti za malu površinu za tisak na površini papira. Nasuprot tome, ljepilo tipa smole se poželjno koristi za ispisivanje velike površine tiskanog proizvoda. Razlog tome je što većina tiskanih proizvoda koristi sjajne brze tinte za smolastu vrstu. Prema tome, ljepilo tipa smole i površina sloja tinte smolnog tipa lako se vežu, i prema tome, adhezijska postojanost je dobra, a ljepilo tip ljepila općenito koristi dvije ili više vrsta komponenti, što je u određenoj mjeri, povećava poteškoća operatera. Na primjer: omjer dviju komponenti smole A i B. Problemi kao što je životni vijek ljepila nakon miješanja izravno će utjecati na stupanj vezivanja, ali sve dok je proces proizvodnje strogo kontroliran, može se riješiti.
Tijekom procesa laminiranja, ljepilo mora biti čvrsto vezano za polipropilensku plastičnu foliju i čvrsto povezano s papirom. Stoga vrijednost viskoznosti adheziva izravno utječe na čvrstoću lijepljenja između papira i plastične folije. U stvarnom radnom procesu, zbog različitog područja sloja tinte u proizvodu, može se usvojiti metoda dodavanja vode za stanjivanje da bi se kontinuirano prilagodila koncentracija ljepila. , Površina tiskanog proizvoda je mala, koncentracija veziva može se smanjiti za oko 15%, a odgovarajuće ljepljivo područje slike treba povećati. Budući da ljepila koja se koriste u svakoj tvornici nisu proizvedena od istog proizvođača, njihove performanse, omjer, kemijski sastav i ljepilo su različiti. Ne postoji jedinstveni standard i može se različito tretirati prema njihovim specifičnim uvjetima. ,
2 fenomen bora pri snimanju
1 Fenomen bora na papiru: Glavni razlog je to što, kada papir prolazi kroz mehanizam termokompresijskog spajanja, on ne poravnava prirodnu toplinu i tlak, nego se pojavljuju uzdužne ili kose bore, koje se pojavljuju na vrhu prikolice.
2 Bore plastične folije: Glavni razlog je što se film pojavljuje u procesu transporta. Zatezanje filma može biti veće ili manje zbog nepravilnog prianjanja, a film može biti naboran koso, uzdužno ili bočno.
3 Papir i film zajedno se skupljaju: plastični film i papir koji su prošli kroz termokompresijski mehanizam će se naborati prema van ili na vrhu ili u sredini.
3 uzroci i otopine blistera
Tiskani materijal prolazi kroz film tijekom rezanja, uvlačenja, spremanja, omatanja, omatanja i slaganja knjiga. U tamnoj poziciji tiskanog višebojnog ispisa, debeli sloj sloja tinte podložan je pješčanim prugama, crvima. Fenomen praznine ispupčenja baršunastog filma, obično poznat kao "pjenjenje", javlja se u sličnom obliku mjehurića. u dijelu bijelog papira tiskanog sloja bez tinte.
Strogo kontroliranje procesa proizvodnje važan je dio procesa laminiranja. Znamo da se cijeli proces laminiranja može podijeliti u tri faze: predobrada, laminiranje i rezanje. Što se tiče važnosti, to je uglavnom u prve dvije faze. Svrha predtretmana je dvojaka: jedan je da se vlaga u tiskanom proizvodu isušuje. Budući da papir za ispis ispušta veliku količinu vodene pare pod vrućim tlakom toplinskog valjka, on se sudara s koloidom. Posljedica toga je gubitak ljepljivosti filmskog ljepila, smanjuje snagu veze i uzrokuje pojavu fenomena mjehurića; drugo, daljnje stvrdnjavanje sloja tinte tiskanog proizvoda. U sloju tinte postojat će određena količina otapala ako nije prethodno obrađena. Nakon laminiranja, problem se nije mogao naći u određenom vremenskom razdoblju, a otapalo se polako raspršilo tijekom vremena. Koloid se dalje polako otapa, uzrokujući gubitak viskoznosti koloida i odvajanje papira od plastičnog filma, tj. Pjenjenja. U konkretnom radu provedeni su eksperimenti. Jedna vrsta tiskanog materijala podijeljena je u dvije skupine. Jedna skupina je prethodno prevučena, druga skupina nije prethodno obrađena, a zatim je film obložen pod istim uvjetima. Nakon razdoblja promatranja, rezultati su pronađeni. U liječenju ne dolazi do stvaranja plikova, a lakše je bez mjehura. Stoga je potrebno provesti prethodnu obradu, tako da se različita otapala u sloju tinte isparavaju što je prije moguće, kako bi se osigurala trajna čvrstoća adhezijske čvrstoće.
U stvarnom poslu, pokrivalo je kožu, kalendar, karticu, ambalažu itd. Nakon što je film pronađen, a nakon procesa pečaćenja knjige kruha, rezanja knjige i pakiranja nije pronađeno pjenjenje. Ali nakon nekog vremena. Nakon isporuke kupac je pronašao mjehur. To je zbunjujuće, ali zapravo nije neshvatljiva pojava. Također je potpuno ilustrirano da pjenjenje nakon snimanja ima odličnu vezu s otapalom i drugim kemijskim komponentama koje se nalaze u sloju tinte, posebice je veća površina tiskane slike očiglednija. Prethodno obradite proizvod prije laminiranja. Takve pojave neće biti. Potrebno je strogo kontrolirati proces proizvodnje. Naravno, postoje i drugi čimbenici koji uzrokuju slabu kombinaciju filmskog proizvoda. Primjerice, sam ljepilo ima problema s kvalitetom, vezivo je previše debelo, dodaje se premalo vode, brzina stroja je prebrza, temperatura je preniska, a tlak je mali. Iz razloga kao što je previše papirne prašine, sve dok je upravljanje procesima ojačano, prihvaćanje sirovina u skladište je ojačano. Kvaliteta materijala kupljenih na fiksnoj točki može se riješiti. Osim toga, poklopac, pakiranje, reklama i slično, koji zahtijevaju film, postavljaju se na određeno vrijeme nakon ispisa, a konjunktiva se potpuno očvrsne u sloju ljepila u sloju tinte. Nakon što je otapalo isparilo, film je obložen. Također je moguće prevladati problem pjenjenja.
4 temperatura, tlak, brzina stroja, količina ljepila na čvrstoću prianjanja
Papirna i plastična folija su učinci temperature, tlaka i brzine stroja na čvrstoću prianjanja kroz termokompresijski mehanizam. Dvije vrste materijala, koje su nebitne, oslanjaju se na ljepilo koje posreduje. Rekombinacija se može postići samo pod utjecajem toplinskog stresa.
Pod djelovanjem vanjskog pritiska vrućeg prešanja. Brzina kretanja molekula veziva se ubrzava.
Sposobnost se povećava, a molekula papira i tinte privlači se širenjem. Prodrijeti u papir za ispis i sloj tinte da bi se postigao bolji afinitet. Dolazi do solidifikacije. Kohezivna sila koju stvara termoreaktivno svojstvo vezivne polimerne smole stvara čvrstu vezu između plastičnog filma i tiskanog papira. Odgovarajuća temperatura spoja, tlak, vrijeme vezanja, količina nanesenog ljepila, itd. Su kvaliteta kompozitnog proizvoda od papira i plastike. Zaštita.
1 temperatura tunela za sušenje se kontrolira na 40 do 45 ° C;
2 temperatura vrućeg valjanja kontrolira se prema tehničkim specifikacijama različitih vrsta ljepila pri 50 ~ 80 ° C;
3Mehanički tlak je proporcionalan kohezivnoj sili. Tlak je jak i sila ljepljenja je mala. Pod djelovanjem jakog pritiska ljepilo je povoljnije prodrijeti u papir radi poboljšanja prianjanja. Stoga može izdržati mehaničku energiju. U slučaju, tlak je bolji od male točke, a površinski tlak se kontrolira od 100kg / cm2 do 150kg / cm2;
4 Brzina stroja je povezana s vremenom prešanja, koje će odrediti duljinu vremena prešanja. Duljina vremena prešanja povezana je sa silom lijepljenja, a sila spajanja s dugim vremenom stiskanja je dulja od kratkog vremena. Općenito, brzina izravnavanja papira može biti brža, a papir je sporiji od brzine stroja;
5 ljepilo za oblaganje s količinom ljepila, na temelju iskustva, prema hrapavosti papira, veličini tiskanog grafičkog područja, različitim papirima za podešavanje količine ljepila. Glatkoća papira je loša, grubi ili sloj premaza tinte treba biti veći. Obrnuto, količina obloženog papira s visokim stupnjem glatkoće trebala bi biti manja.
Čini se da su 5 gotovih filmskih proizvoda uvijeni
Glavna izvedba je da nakon rezanja kompozitnog proizvoda, on predstavlja uvojak u smjeru filma i ne može održavati ravno stanje. Kada je ozbiljan, automatski se uvije u valjkasti oblik. Glavni razlozi su: 1 film je suviše tanak; 2 papir ima mnogo sadržaja vode, visoke vlažnosti; 3 niske temperature; 4 papir je labav, ravnost je loša; 5 film tlaka, visoke temperature, dugo vremena.