Analiza primjene i održavanje fleksibilnog aniloksnog valjka
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Puno ime aniloskog valjka je aniloksni valjak, koji je vrlo fini i vrlo važan dio fleksibilnog dijela za prijenos tinte. Koja je uloga određenog aniloksnog valjka? Koji su parametri aniloskog valjka? A kako bi se aniloksni valjak trebao koristiti i održavati?
Prvo, struktura i vrsta aniloks valjka
Iz površinske strukture tijela aniloksnog valjka uglavnom se sastoji od dva dijela: mreža i mrežaste stijenke; od strukture aniloskog valjka, uglavnom se sastoji od jezgre role, osnovnog materijala i površinske obloge. Uobičajeni materijal za osnovni materijal je bakreni bakar, koji je osnova za izradu aniloksne valjke i mrežaste stijenke; površinski premaz je izrađen od metala krom ili keramike, koji uglavnom poboljšava otpornost na abraziju aniloskoga valjka i koroziju baznog bakrenog sloja pomoću barijera.
Prema različitim premazima na površini aniloskog valjka, može se podijeliti na metalni kromiran aniloksni valjak i keramički aniloksni valjak. Iz usporedbe preciznosti graviranja, izdržljivosti tiskanja i performansi pražnjenja tinte, keramički aniloksni valjak ima više prednosti, pa se poduzeće koristi više keramičkih aniloksnih valjaka.
Postupak obrade metalnog anilokskog valjka: metalna podloga → bakrenje lima → graviranje → kromiranje
Proces obrade keramičkog anilosa: metalna podloga → bakrena obrada → graviranje → pjeskarenje → raspršivanje keramičkog materijala → poliranje
Metalna osnovica → Obloženi keramički materijal → Poliranje → Lasersko graviranje
Budući da će kromirana ili prskana keramika nakon graviranja dovesti do smanjenja volumena mreže aniloskog valjka, postupak prvog raspršivanja keramike, a zatim lasersko graviranje može osigurati točnost aniloksnog valjka, što je također upotreba keramičke aniloze role. Jedan od razloga.
Drugo, opišite parametre aniloks valjka
Uloga anilokskog valjka je kvantitativno i ravnomjerno prenošenje tinte na dio ploče. Određuju li može li aniloksni valjak isporučiti tintu kvantitativno, ravnomjerno i točno, ovisi o parametrima aniloksnog valjka.
1. Oblik ćelija
Oblik ćelije ima četverokutni oblik piramide, oblik četverokutnog prizma, oblik heksagonalnog prizme, spiralni oblik i slično. Trenutno, većina kvadrangularnih piramidalnih mreža postoji na metalnom aniloskom valjku, koji se dovršava elektronskim graviranjem; šesterokutna prizmatska mreža uglavnom se nalazi na keramičkom aniloksnom valjku, koja je načinjena laserskim graviranjem, u usporedbi s četverokutnim piramidalnim mrežama. Rupa ima karakteristike spremanja više tinte i bolje performanse prijenosa tinte.
2. Broj linija
Broj mrežnih vodova razlikuje se od broja točkastih linija. Definiran je kao broj ćelija u duljini jedinice duž aksijalnog smjera aniloskog valjka, a jedinica je linija / palac ili linija / cm. Još jedna točka u kojoj se broj mrežnih linija razlikuje od broja točkastih linija je da ne postoji izravna korespondencija između broja mrežnih linija i oštrine tiskane grafike, ali utječe na kvalitetu tiskane grafike.
3. Kut mrežice
Anilox valjci izrađeni elektroničkim graviranjem mogu urezati 30 o, 45 o, 60 o šupljine, odnosno, zbog kuta noža za graviranje. Lasersko graviranje obično urezuje ćeliju od 60 ili šest.
4. Otvor vrata, dubina, stupanj otvaranja
Otvaranje ćelije odnosi se na širinu površinskog otvaranja ćelije, što je obično predstavljeno s b; dubina stanice odnosi se na dubinu stanice, koja se obično predstavlja H; otvaranje ćelije odnosi se na dubinu ćelije (H) i otvaranje ćelije. Postotak (b) obično iznosi između 23% i 33%, a najbolji je 28%.
5. Glasnoća ćelije
Volumen stanica se odnosi na ukupnu količinu tinte koja se može sadržavati po jedinici površine aniloksnog valjka, a jedinica je BCM / in2 (B-milijardi, C-Cubic, M-Micro). To je parametar koji odražava količinu tinte pohranjene u aniloskom valjku i pretvara se u domaću jedinicu, 1 BCM / in2 = 1.55 cm3 / m 2.
Treće, čimbenici koji se uzimaju u obzir prilikom korištenja aniloks valjka
1. Odaberite odgovarajući volumen ćelije
Veličina volumena izravno određuje količinu tinte koja se isporučuje na aniloski valjak. Različite vrste tiskanja zahtijevaju različite količine tinte. Stoga se volumen ćelije treba u potpunosti uzeti u obzir kod odabira aniloks valjka (kako je prikazano u tablici 1).
Tablica 1. Parametri odabira broja mrežnih linija i volumena stanica različitih razina vlage
2. Odaberite odgovarajući broj mrežnih vodova
Općenito, količina tinte koja se isporučuje na aniloski valjak smanjuje se s povećanjem broja linija za nanošenje. Što je veći broj mrežnih linija, to je manja količina opskrbe tintom i što je bolja relativna ujednačenost. Za jednu stanicu, jer oblik ćelije određuje prisutnost uglova unutar ćelije, to je također zbog prisutnosti uglova ćelije, što dovodi do ometanja stanice do prijenosa tinte, naime, "efekt kuta". Što je veći broj mrežnih linija, to je veći broj ćelija u duljini jedinice, a obzirom na faktor mrežaste stijenke između svake dvije stanice, veći je broj mrežnih linija u istom volumenu. Što je veći stupanj otvaranja, tj. Što je veća relativna dubina, ozbiljniji efekt kuta, što rezultira smanjenjem količine premještene tinte. Stoga se količina opskrbe tintom treba u potpunosti uzeti u obzir kod odabira broja linija.
2.1 razmotriti finoću ispisa
Relativno govoreći, polje, crta, tekst i sl. Zahtijevaju veliku količinu tinte, a broj odabranih mrežnih linija je relativno nizak; uzorak mrežne linije u boji zahtijeva malu količinu tinte, a broj odabranih mrežnih linija je visok (kao što je prikazano u tablici 1). Uz količinu opskrbe tintom, razmotrite broj točkastih linija na ploči. Finitet tiskanog materijala ovisi o broju točaka. Na ploči, nakon određivanja veličine točkice, ako se koristi manji broj aniloksnih valjaka, površina svake ćelije će biti veća od one od nekih točaka na ploči. Područje, kada se ispisuje, mrežastu točku ne podupire pregradna stijenka, točka će biti uronjena u ćeliju, ne samo da je površina točke dotjerana, nego će i bočna stijenka biti tiskana, što će rezultirati povećanjem točke veličine, na primjer, za omjer područja od 80% točke. Boja zakrpe mogu uzrokovati da umak zalijepi, ispisati na tlo i uzrokovati kvarove rubova. Praksa je dokazala da se, kako bi se dobio vrhunski ispis kvalitete, broj mrežnih linija anilokskog valjka i broj točkastih linija tiskarske ploče održavani u omjeru od oko 4: 1.
2.2 razmislite o tiskarskim materijalima i zahtjevima za ispis
Različiti materijali za tiskanje imaju različite svojstva apsorpcije tinte, a različiti tiskarski materijali imaju različite metode sušenja. Stoga se u obzir uzimaju čimbenici zahtjeva tinte za tiskarske materijale. Općenito, apsorpcija tinte je velika, broj odabranih mrežica je nizak, a apsorpcija tinte je mala. Broj odabranih mrežnih linija je visok (kao što je prikazano u tablici 2).
Tablica 2. Parametri odabira broja redaka različitih tiskarskih materijala
3. Izaberite pravi oblik ćelije
3.1 s obrascem za tintu
Oblik isporuke tinte fleksografskog ispisa uglavnom je podijeljen u dvije vrste: tip dvostrukog valjka i vrstu struganja, pri čemu se vrsta strugala može dalje podijeliti na naprijed struganje, reverznu strugalicu i potpuno zatvorenu dvostruku strugalicu. Pod istim brojem linija, volumen četverokutne piramidalne mreže brzo se smanjuje trošenjem strugalice. Prema tome, četverokutna piramidalna mreža uglavnom se koristi u obliku dvootapne tinte. Četverokutna stol i šesterokutni stol mogu se koristiti u tipu struganja.
3.2 s vrstom tinte
Krilca mrežaste šupljine poboljšava svojstvo prijenosa tinte aniloskog valjka jer može osigurati fluidnost tinte. Stoga, za tinte s većom viskoznošću ili lakom, bojom itd., Dijagonalni linearni aniloksni valjak može se koristiti za opskrbu tintom.
4. Odaberite pravu kut mrežice
U većini slučajeva odabire se 60o, redoviti heksagonalni keramički aniloksni valjak za napajanje tinte, a drugi kutni aniloksni valjci koriste se samo u posebnim slučajevima.
Pored gore navedenih čimbenika, prikladnije je odabrati koju vrstu aniloks valjka je prikladna u kombinaciji s stvarnim potrebama poduzeća, na primjer, uzimajući u obzir troškove poduzeća.
Četvrto, održavanje aniloks valjka
Aniloksni valjak je najprecizniji dio stroja za fleksografsko tiskanje. Obratiti pažnju na održavanje tijekom svakodnevne uporabe važan je dio produljenja vijeka trajanja aniloskog valjka.
1. Poklopac valjka Anilox koristi se kada se skladišti aniloski valjak
Upotreba aniloksnog štitnika za valjanje, s jedne strane, ima bolju ulogu puferiranja i apsorpcije vibracija, s druge strane, može dobro očuvati površinu aniloskog valjka.
2. Otkriti viskoznost tinte i očistiti anilox valjak u vremenu
Razlog za začepljenje aniloskog valjka je, s jedne strane, priroda same tinte, kao što je sušenje prebrzo; s druge strane, uzrok čišćenja, kao što je nepotpuno čišćenje ili nepravilno čišćenje. Stoga je potrebno paziti da viskoznost tinte bude konstantna tijekom procesa tiskanja. Kod čišćenja aniloskog valjka neophodno je koristiti metode čišćenja s manjim oštećenjem aniloks valjka i pravodobno čišćenje.
3. Korištenje visoko kvalitetnog strugala i magnetskog filtera
Korištenjem visokokvalitetnog strugala i kontroliranjem tlaka između strugalice i aniloskog valjka, magnetski filtar se stavlja u spremnik tinte pod uvjetom stanja, čime se smanjuju čestice onečišćenja u tinti, čime se smanjuje trošenje aniloks valjka i produljuje njegov životni vijek.
4. Redovito provjeravajte ćelije mrežastim mikroskopom
Pomoću mrežnog mikroskopa redovito provjeravajte ćelije. Ako naiđete na ogrebotine ili blokade na anilox valjak, poduzmite pravovremene mjere.