Izložba

Analiza ramena i glačala bubnja tiskarskog stroja

Oct 17, 2018 Ostavite poruku

Analiza ramena i glačala bubnja tiskarskog stroja

Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.

Za više informacija molimo posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


Glačalo od glave i neutralni bubanj tiskarskog stroja često su važni dijelovi koji se praktičari tiska lako mogu previdjeti. Radna jedinica autora provodila je rad na zamjeni bubnja, potpuno uklanjajući tiskarski toranj i zamijenivši bubanj, ramenog željeza, ležaj i druge dijelove. U cijelom projektu imam dublje razumijevanje ramenog željeza i neutralnog bubnja.


Prvo, Razumijevanje strukture ramenog željeza i neutralnog


U tiskarskom stroju, općenito tri valjka, pločasti cilindar, pokrovni cilindar i cilindar za utiskivanje. Struktura bubnja prikazana je na slici 1:

Može se vidjeti da su valjci sastavljeni od tijela bubnja, ramenog željeza, časopisa i glave vratila.


Radna površina, neutralna, ramenog željeza, valjkastog tijela, čašice i glave vratila

Slika 1 Struktura bubnja

Glačalo se također naziva valjak jastuk, a odnosi se na obodnu površinu koja ima određenu širinu na oba kraja tijela bubnja.


Površina tijela bubnja podijeljena je na radnu površinu i neutralni dio: radna površina se koristi za omotavanje tiskarske ploče, pokrivača, jastučića ili utiskivanja; neutralni dio se koristi za postavljanje ploče, gumene vrpce ili grla. Za COLORMAN model poput valjka od 10 valjaka, cilindar za utiskivanje je krut i ne mijenja nikakvu mekoću izvana pa nema neutralnog na površini cilindra za utiskivanje. Ali, poput nekih Gaussovih strojeva, omatanje mekanog pokrivača na vanjsku stranu cilindra za dojam ostavlja prazninu, tako da je papir utisnut između dva mekana valjka, a kvaliteta ispisa bit će različita.


Drugo, uloga ramenog željeza


1. Kao mjerna osnova za bubanj liner

Postoji određena razlika između promjera ramenog željeza i promjera tijela bubnja, što se zove količina depresije. Količina podrezivanja se koristi za postavljanje odgovarajućeg pokrivača, tiskarske ploče, a papir se pravilno deformira tijekom prolaska, čime se dovršava utiskivanje. Kao što je prikazano na slici 2.

Dizajn podloge dekolventnog cilindra ima dvije frakcije:

Plitka (US): 1,57 ~ 2,29 mm

Duboka (europska): 3,25 ~ 4,15 mm

Slika 2: Količina depresije cilindra ploče, pokrovnog cilindra i cilindra za utiskivanje

Prilagodba tlaka tijekom tiskanja postiže se debljinom deka i debljinom košuljice. Količina promjena može se koristiti kao mjerna osnova za ramenog željeza. Bilo jastučić deke napravljen od mekanog, neutralnog ili tvrdog jastučića, ramenog glačala se može koristiti kao referenca za točnu prilagodbu.


2. Poboljšati glatkoću rotacije bubnja

Prema načinu korištenja ramenog željeza, obično se dijeli na dvije vrste: kontakt valjka i kontakt valjka. Također se naziva ramenog željeza i ramenog željeza, ili kontakti od glave i ramenog željeza nisu u kontaktu.


2.1 kontakti od ramenog željeza. Princip kontakta s ramenim železima je: kada se pritisne bubanj, rameni okovi dvaju valjaka valjka su u kontaktu jedni s drugima, a kad se treba podesiti kontaktni tlak površina dvaju valjaka, može se mijenjati debljina brtve. Karakterizira se time što se središnja udaljenost bubnja ne može promijeniti nakon pritiska. Povezanost ramenog željeza je korisno za smanjenje vibracija bubnja i osiguranje preciznosti prijenosa prijenosnika. Nedostatak je da preciznost prerade i montaže bubnja je visoka, a ramenog željeza posebno se obrađuje.


2.2 neodgovarajuće ramenog željeza. Načelo ne-kontakta ramenog željeza je: nakon pritiska bubnja, postoji određeni razmak između ramena. Kada se treba podesiti kontaktni tlak površine dvaju valjaka, može se podesiti središnja udaljenost bubnja. Karakteristično je da rameniti željezo ne nosi opterećenje nakon što se pritisak kombinira, a razmak između valjaka može se mjeriti jazom, ali skakanje bubnja može se osigurati samo poboljšavanjem preciznosti i balansiranja strojne obrade.

Slika 3 Računalo s kontaktom na glavi i dijagramom bez kontakta


3. Kao osnova za mjerenje središnje udaljenosti bubnja

Glava na glavi također ima vrlo važnu ulogu kao osnovu za podešavanje središnje udaljenosti bubnja. Načelo mehanizma za podešavanje duljine mehanizma valjka je podešavanje tlaka ispisa mijenjanjem deformacijske količine valjka, čime se osigurava normalno ispisivanje i smanjuje količinu habanja ploče tijekom tiskanja, te održavanje minimalne količine klizanja. ,

Stroj koji prolazi ramenu treba temeljiti na tangenti kruga indeksiranja zupčanika. Strojevi koji ne nose ramenog željeza trebaju se podesiti unutar određenog razmaka ramena.


Izračun stvarnog udaljenosti središta:

1 štapni oblik ramenog željeza:

2 ne uzima oblik željeza:


Nakon što je bubanj instaliran, inženjer podešava tlak bubnja koji zapravo podešava pritisak između ramena na ramenu ili jaz između ramena. Metoda podešavanja je: stavite poseban profesionalni tlak u aluminijskom foliju papira između ramena, ponovite tlak i tlak, a zatim provjerite širinu uvlačenja; ako nije u dodiru, izmjerite ih s mjeračem utikača. Jaz između njih. Moraju se pobrinuti da su tlak ili udaljenost između dekolventnog cilindra i pločastih cilindara, pokrovnog cilindra i cilindra za utiskivanje ispravni.


Obično se oblik ramenog željeza može koristiti između P i B valjaka, a oblik ramenog željeza se ne koristi između valjaka B i I. Razlog tome je što od srednjeg razmaka dekolventnog cilindra i cilindra za utisak uvijek se prilagođava debljini tiskarskog papira, nije prikladno koristiti oblik željeza. Međutim, 10 valjaka COLORMAN modeli koriste se u trenutku isporuke. P i B, B i I oba su ramena i ramena. Nakon dugog razdoblja korištenja, neki pisači ih mijenjaju na P i B ramena prema stvarnim uvjetima. I B i ja ne uzimamo oblik ramena, oni se mogu fleksibilno prilagoditi prema stvarnoj situaciji.


Treće, relevantno znanje o neutralnom


Najprije shvatite relevantnu strukturu neutralnog valjka. Neutralno se odnosi na ne-radni dio površine bubnja za montažu odgovarajuće strukture ugriza, mehanizam pokrova i mehanizam stezanja ploča. Odgovarajući uvjeti su također:


Neutralni kut: kut αk koji zauzima neutralni dio

Korištenje faktora K bubnja odnosi se na omjer duljine luka radnog dijela bubnja do cijele duljine opsega.


Iz formule se može vidjeti da je odnos između neutralnog kuta i faktora iskorištenja bubnja manji neutralni kut, što je veći faktor iskorištenja bubnja, a manji je promjer bubnja pod istim papirom web uvjet.


Faktor iskorištavanja bubnja također može imati određeni utjecaj na performanse stroja. Na primjer, poboljšanje faktora iskorištavanja bubnja je korisno za spremanje materijala; faktor iskorištenja bubnja se povećava kako bi se smanjio neutralni bubanj, a također je korisno smanjiti snagu koju uzrokuje neutralna. Učinak ravnoteže povećava dinamiku bubnja.


Iz tendencije razvoja tiskare možemo vidjeti da je jaz manji i manji. Uzmite jaz cilindra ploče, od oko 10 mm od COLORMAN modela na oko 3 mm UNISET75 modela, smanjuje se kao šava. Postoji čak i trend u stranim zemljama gdje nema slobodnih valjaka, a odgovarajuće deke i tanjure su besprijekorne, tako da neravnoteža i vibracije uzrokovane jazom mogu biti svedene na najidealnije stanje, ali odgovarajuća prateća tehnologija i materijal zahtjevi su vrlo visoki, što se može reći da je smjer koji ćemo nastaviti u budućnosti.


Nakon instalacije valjka i prilagođavanja tlaka, inženjer također mora izvršiti podešavanje nula, tj. Provodi se poravnanje neutralnog, baš kao kalibracija prije korištenja uređaja. Posebno mjerenje ravnala se primjenjuje za točno postavljanje deka cilindra i neutralnog cilindra ploče. Nakon što je podešavanje nula dovršeno, testni tisak se također provodi kako bi se provjerila točnost odgovarajućeg ispravljanja pogrešaka u nultoj poziciji.


Iz gore navedenog možemo vidjeti da postoji velika korelacija između glave i neutralnog bubnja, a ramenog željeza može nadoknaditi vibracije i neravnoteže bubnja uzrokovane prisutnošću neutralnog. Naravno, postoji nešto zajedničko. Svi su oni vrlo važni dijelovi na tiskarskom stroju. Samo ovladavanjem njihovih karakteristika mogu bolje kontrolirati tiskarski stroj i ispisati bolje proizvode.

Pošaljite upit