Besplatna obrada CTP otvara nove prečace za zeleni tisak
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, slike za oglašavanje u boji, tvrdi album, kutije za pakiranje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste posebnih proizvoda za ispis u boji, karta za igru i tako dalje.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
U cijelom tiskarskom sustavu postupak izrade ploča je jedan od važnijih, a također je važan način za provedbu zelenog tiska. Trenutačno napredniji proces proizvodnje ploča je CTP tehnologija, koja u osnovi rješava problem sagljenosti slane soli tekućeg otpada razvijenog tijekom uporabe PS ploče. Međutim, obična CTP ploča mora biti podvrgnuta razvojnoj obradi, a tijekom procesa razvoja generira se rješenje za razvoj otpada. Razne kemijske komponente sadržane u CTP ploči, osobito jako alkalna tvar, uzrokuju onečišćenje okoliša i gubitak resursa. Stoga je razvoj medija za zaštitu okoliša koji smanjuje ili čak potpuno uklanja onečišćenje programatora postao je smjer razvoja CTP tehnologije. U ovom trenutku, tinte za tiskanje bez CTP-a neće se obrađivati.
Strogo govoreći, CTP tehnologija koja ne dopušta izuzeće znači da nakon što se ploče oslikavaju na opremi za izradu ploča, mogu se tiskati na stroju bez naknadne obrade, a tijekom postupka neće biti proizvedenog nikakvog tekućeg ili krutog otpada. Općenito govoreći, CTP tehnologija bez iznimke može se proširiti na činjenicu da ploča nakon ekspozicije i snimanja mora proći neke niske kemijske ili ne kemijske korake procesa prije nego što se može ispisati na stroju.
Slaba kemijska potrošnja CTP
Niska kemijska potrošnja Proces razvoja CTP ploče još uvijek koristi kemikalije, ali potrošnja kemikalija je izuzetno niska. CTP pločica offset bez vode može se pripisati niskoj CTP ploči kemijske potrošnje. Proces razvoja uključuje četiri koraka predobrade, razvoja, bojanja i sušenja. Samo se posebne kemikalije upotrebljavaju u koraku predtretmana, a droga za predobradu. Neće se konzumirati isparavanjem tijekom procesa razvoja. Nakon toga, neželjeni premaz silikagela na površini ploče mehanički se uklanja vodom i razvojnim četkom tijekom razvojnog koraka, a materijal za prevlačenje koji padne izravno se filtrira pomoću filtera. Osim toga, zaštita okoliša CTP ploče s bezvodnim premazom odražava se u procesu tiskanja. Zbog toga što ne zahtijeva korištenje tradicionalnog rješenja za izbjeljivanje fontana, uporaba tiskanih lijekova uvelike se smanjuje, a emisije HOS-evi su smanjene.
Niska kemijska obrada CTP
Low-CTP CTP ploče su obično podijeljene u dvije razvojne metode. Jedan od njih je da nakon što je ekspozicija završena ili prije formalnog ispisa, CTP ploča podvrgava se razvojnom postupku kroz uglavnom vodu bez kemikalije ili otopinu za vodu i zatim se koristi za tiskanje. Zbog potrebe za vodom ili vodenom otopinom za razvoj, neki proizvođači jednostavno odvajaju razvojni korak kao zasebnu jedinicu za čišćenje. Predstavnik je Agfaova azura ploča koja koristi princip vruće taline, plastične čestice i hidrofilne materijale koji su ravnomjerno premazani na pločici, prije izlaganja, te nezavisne plastične čestice usko su raspoređene, nakon izlaganja, čestice su vruće rastopljene. Umrežavanje reakcija stvara grafički, a neosvijetljeni dio materijala za oblaganje ispire se vodenom ljepilom kako bi se izlaže nakladnička baza.
Osim toga, također je moguće usvojiti razvoj na stroju, tj. Nakon što je CTP ploča izložena, izravno se učita na tiskaru bez uobičajenog razvoja. Prije početka tiska, ne-grafički dio površine ploče se uklanja kombiniranim djelovanjem vode i tinte, a tiskanje se nastavlja. Dio otopljenog ne-grafičkog materijala prenosi offset papir, a drugi dio se otopi i dispergira u otopini s fontanom. Tehnologiju razvoja na stroju zastupa Kodakova Themal Direct i Fujifilmova Brillia HD PRO-T.
Besplatni razvoj CTP
CTP tehnologija bez razvijanja postupka znači da se plošni materijal izravno koristi za tiskanje nakon što je izložen bez razvoja, a materijal za oblaganje na površini pločastog materijala neće se otopiti ili odstraniti tijekom čitavog procesa tiskanja. Ova je tehnologija najprije realizirana principom toplinske ablacije. Ploče su općenito presvučene s dva sloja - donji sloj je tintom prijemljiv, površina je hidrofilna, a površinski sloj je abliran laserskim kako bi se izložio tintni receptivni sloj da bi se stvorio tiskani grafički prostor. Nakon izlaganja može se koristiti izravno za ispis. Međutim, zbog prašine koja nastaje u procesu snimanja, koja utječe na točnost optičkog dijela stroja za izradu ploča, to predstavlja određenu štetu za okoliš i zdravlje ljudi, te se stoga nije primijenila na velike komercijalne aplikacija.
Tintna CTP tehnologija također se može smatrati tipom CTP tehnologije bez razvoja obrade. Koristi pisač za primjenu tinte na posebno obrađenu ploču i koristi princip vodene tinte - prazni dio je hidrofilan, a grafički dio je prijem tinte, tako da se tinta konačno prenosi s ploče na podlogu na pisaču. postupak. Inkjetska CTP tehnologija počela se pojavljivati 70-ih godina prošlog stoljeća, ali zbog niske rezolucije pisača u to vrijeme, nije doista komercijalizirano. Uz napredak znanosti i tehnologije, poboljšanje pisača i tehnologija proizvodnje medija, inkjet CTP tehnologija počela je ostvarivati neki razvoj, trenutna preciznost ploča ove vrste tehnologije može doseći 180 Lpi. Inkjetni tisak trenutno nije široko promoviran u tiskarskoj industriji zbog ograničenja u točnosti platemaking, brzine izradu ploča i oblika ploča. Međutim, za neke male i brze tiskare, ova tehnologija je ekološki prihvatljivo rješenje bez iznimke. Trenutno, Chengdu Xintu surađuje s stranim tvrtkama za istraživanje i razvoj FIT-Nano inkjet CTP ploča. Preciznost platemaking može doseći 175 Lpi, koja ima prednosti udobnosti, visoke učinkovitosti, gospodarstva i zaštite okoliša.
FIT-eCO, koji je razvio Chengdu Xintu, shvatio je razvojno-slobodnu obradu ploče pretvorbom faze konverzije. Materijal za premazivanje ploča sadrži polimer koji može proći kroz faznu transformaciju. Budući da površina ploče ima oleofilnost, oleofilnost grafičkog dijela površine ploče uvelike se poboljšava nakon izlaganja, a neosvijetljeni dio materijala za prevlačenje Pod djelovanjem tiskarske tekućine može se automatski pretvoriti u hidrofilnu. Tijekom cijelog tiskanja, ne-grafički dio površine ploče ima posebnu kemijsku strukturu koja se ne otapa ili pada i može neprekidno obogaćivati vlagu, čime se održava bolje hidrofilna svojstva površine.
Prednosti CTP-free tretmana su: 1) Zaštita okoliša, malo ili nikakva upotreba kemikalija, minimizira štetne učinke ploča na okoliš i ima velike ekološke prednosti; 2) pojednostavljenje tijeka rada, uklanjanje potrebe za razvijanjem CTP-a i napuštanje tradicije Koraci razvoja i ispiranja čine ploču učinkovitije i prikladnije, proces je lakše kontrolirati, ljudski kapital se sprema, intenzitet rada se smanjuje, 3 troškovi proizvodnje se smanjuju, a uporaba kemikalija potpuno je napuštena, čime se eliminira kupnja i skladištenje kemikalija. Veliko smanjenje troškova tri tretmana otpada; 4 smanjiti ulaganja u troškove razvoja opreme i prostora. Trenutno je komercijalizirana niska kemijska potrošnja CTP i niska kemijska obrada CTP, a CTP bez procesa razvoja još nije službeno komercijaliziran zbog tehničkih problema koji još trebaju biti riješeni.
"I. litografski tisak tehničkih zahtjeva za proizvode označavanja okoliša" objavljen 2. ožujka 2011. godine propisuje da će litografski tisak biti ovjeren označavanjem okoliša, a preporučuje se uporaba CTP-slobodne inačice. To znači da je zeleni ispis ušao u određenu fazu implementacije. Vjeruje se da će CTP bez izuzeća postati glavni izvor razvoja CTP tehnologije u budućnosti s učinkovitim i prikladnim proizvodnim metodama, malom emisijom i malom potrošnjom te će ubrizgati novu vitalnost u zeleni tisak.