Izložba

Na što trebam obratiti pozornost prije nego što kutija uđe u postupak rezanja?

Dec 25, 2018 Ostavite poruku

Na što trebam obratiti pozornost prije nego što kutija uđe u postupak rezanja?

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Proces rezanja je ključna točka u obradi kartona. Da bi se postigao idealan učinak rezanja, osim što se vodi računa o načinu rada samog procesa rezanja, vrlo je važna i kontrola procesa svakog procesa prije rezanja, te će se u ovom članku raspravljati o tome.


1 kutija

Oblik kutije treba biti oblikovan u skladu sa zahtjevima sadržaja. U normalnim okolnostima, veličina glavnog tijela je 2 do 5 mm veća od vanjskog promjera sadržaja, što može osigurati da se proizvod može glatko staviti i izvaditi nakon što je kutija formirana, a također zadovoljava zaštitu okoliša. tema današnjeg društva - štedi papir.


Prilikom izrade nacrta za kutiju koja određuje veličinu glavnog tijela, treba razmotriti smanjenje veličine noževa tijekom spajanja i promjenu veličine relativno manjih dijelova kao što su usta i jezik kako bi se uštedio papir i olakšati naknadnu obradu. Prema karakteristikama opreme za izrezivanje i lijepljenje naše tvrtke, autor obično smanjuje veličinu noža na 3mm, a širinu usta na 8mm.


2 dizajn izgleda ispisa

Dizajn tiskovnog izgleda usko je povezan s kontrolom rezanja kartona. Da li je dizajn genijalno određuje poteškoće u procesu rezanja u određenoj mjeri. Najbolji dizajn trebao bi imati dobru ideju i prikladan proces ispisa i dorade. Na primjer, treba izbjegavati dizajniranje proizvoda s iznimno visokim zahtjevima za ploču, jer u ovom slučaju, sve dok je papir blago deformiran ili pomalo neporavnan tijekom rezanja, mogu se pojaviti problemi s kvalitetom.


3 odabir papira

Kada izrežemo kutije, često nalazimo da neke kutije nisu tako dobre kao što smo očekivali. Često je suviše mekan, nije dovoljno jak ili paketi nisu dovoljno kvadratni. Razlog je obično papir koji odaberemo. Zahtjevi kvalitete proizvoda nisu zadovoljeni ili smjer odabranog papira nije prikladan. Samo kada je smjer navoja papira okomit na glavnu liniju za obradu papirne kutije, može se dobiti više kvadratnog oblika. Za proizvode koji zahtijevaju oblaganje papira ili krep, potrebno je osigurati vertikalno sjecište papira i dna papira. Kod valovitih kutija također provjerite jesu li rebra orijentirana okomito na smjer kutije.


4 proizvodnja rezanja

(1) Izbor čeličnih noževa. Za duge pojedinačne proizvode, kao što su proizvodi s ukupnim brojem izrezivanja više od 10.000 puta, preporučujemo uporabu uvezenih noževa (kao što su Baodao noževi), jer uvezeni noževi imaju oštre rubove i dugi vijek trajanja, može osigurati da ne oštetite rezove. Za proizvode koji zahtijevaju rezanje umrijeti za manje od 10.000 puta, mogu se koristiti čelični noževi koje proizvode zajednička ulaganja ili domaća poduzeća.


(2) Odaberite specifikacije žičane žice u skladu s debljinom korištenog papira. Visina čelične žice treba biti visina korištenog čeličnog noža minus debljina papira. Naša tvornica obično koristi čelične žice debljine 0,71 mm. Ako je odabrana čelična žica previsoka, proizvod će uzrokovati lomljenje; ako je odabrana čelična žica preniska, linija za uvlačenje proizvoda će biti previše plitka i nije lako formirati kutiju.


(3) Odabrati laserski rez ili ručno izrezati u skladu sa zahtjevima kvalitete proizvoda. Ploča za lasersko rezanje koristi stroj za rezanje laserom za rezanje ploče s visokom preciznošću i dimenzijskom greškom od 0,1 mm, dok je rezna veličina za ručno rezanje obično 0,2 mm. Iako je cijena laserskog štancanja nešto viša, ona je također idealan izbor za vrijednost za novac zbog visoke kvalitete proizvoda koje proizvodi.


(4) Za proizvode s iznimno visokim zahtjevima za kvalitetu proizvoda, inačica za izrezivanje treba izvesti nakon izračunavanja brzine deformacije papira. Neki proizvodi podvrgnuti su tisku i drugim površinskim tretmanima (kao što su laminiranje, ostakljenje, itd.), Veličina proizvoda će se promijeniti, au teškim slučajevima deformacija papira može doseći 5mm. Stoga je potrebno najprije izračunati brzinu deformacije papira, a zatim napraviti ploču za rezanje, kako bi se osigurala preciznost rezanja proizvoda.


5 tiskanje, glaziranje, kontrola procesa oblaganja filmom

(1) Za proizvode koji zahtijevaju UV stakla na površini, koristite obične mat boje za ispisivanje i dodajte ili ne dodajte aditive za tintu (ljepila, eliminatore, viskozitore itd.). Kako bi se osigurala čvrsta adhezija sloja UV laka, sloj UV laka i sloj tinte se prekidaju kada se spriječi udubljenje rezanja, tako da je rub papira ili udubljenje izloženi boji papira, čime se ozbiljno pogađa efekt boksa.


(2) Za proizvode koji zahtijevaju filmsko oblaganje, aditiv treba koristiti što je moguće manje, a količina tiska u prahu trebala bi se smanjiti tijekom ispisa kako bi se izbjeglo stvaranje pjene na utiskivanju rezanja.


(3) Pravila iste serije tiskanih proizvoda moraju biti strogo konzistentna, jer će u suprotnom utjecati na pravila rezanja, što će rezultirati problemom izrezivanja radnih pravila i uzoraka u obliku kutija.


6 kontrola temperature i vlažnosti tijekom proizvodnje

Ako proizvod ne može održavati određenu temperaturu i vlažnost tijekom proizvodnog procesa, lako se deformira, deformira ili bubri papir, što će svakako utjecati na kvalitetu rezanja. Stoga je potrebno kontrolirati temperaturu i vlažnost, općenito je potrebno učiniti sljedeće: prije tiskanja sirovi papir se transportira u tiskaru ili na mjesto gdje su temperatura i vlažnost tiskarske radionice konzistentne i postavljene za više od 24 sata, tako da papir dosegne sadržaj vlage pogodan za ispis; Nakon toga, folija za skupljanje rana se na vrijeme navlaži. To se također radi kod drugih obrada prije rezanja.

Pošaljite upit