Na što valja obratiti pozornost kada valovita ploča prihvati fleksografski tisak (na)
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kod uporabe fleksografskog tiska na valovitoj ploči valja istaknuti sljedeća pitanja.
Prvo, problem na koji treba obratiti pozornost prije ispisa
1 Kada se koristi fleksografski tisak na valovitoj ploči, fleksibilna ploča mora biti izrađena od deblje ploče s fotoosjetljivom smolom debljine od oko 4 do 7 mm. Kod flekso tiska, količina kompresije tiskovne ploče se koristi za smanjenje pritiska na valoviti karton. Nastala deformacija.
2 Kada je valovita ploča fleksografski otisnuta, najbolje je koristiti R / bak tehnologiju oblaganja zraka. Iako ploča s fotoosjetljivom smolom ima fleksibilnost i stlačivost, ona ima učinak kompenzacije za defekte tiska na debeloj podlozi koja ima nisku plastičnost. Međutim, ako je tlak prevelik, ispisna ploča se deformira, umor ploče se povećava, a životni vijek tiskarske ploče se skraćuje.
3 Kada se valovita ploča koristi za fleksografsko tiskanje, uporaba tinte na vodenoj osnovi treba odrediti viskoznost tinte u skladu s konstrukcijom tiskovne ploče i postavljenu brzinu ispisa, te obratiti pozornost na promjenu viskoznosti tijekom ispisa. Budući da je površina valovitog kartona požutjela, a ravnost je slaba, tinta se brzo prolijeva, jačina toniranja tinte bi trebala biti jaka, te se održavalo odgovarajuće svojstvo sušenja.
4. Kada je valovita ploča fleksografski otisnuta, obrada izvorne slike treba uzeti u obzir značajke tiskarske opreme i materijala. Trenutno, broj linija zaslona za valoviti karton tisak i boja u Kini je uglavnom oko 60 linija / u, broj boja je 3-4 boje, a nekoliko koristiti 5 do 6 boja. Flekso tisak može ispisivati samo do 2% točaka, a dobitak je veći, a boja valovitog papira je požutjela. Stoga, kod obrade slike, treba obratiti pažnju na ispravno podešavanje ravnoteže sive krivulje za korekciju točaka izrade ploče i izlaz negativnog filma.
5 Kada je valovita ploča fleksografski otisnuta, ploča fotosenzitivne smole od papira je deblja od ploče za ispis, a propusnost svjetlosti se razlikuje od tanke ploče. Obratite pozornost na izloženost leđima, glavnu izloženost, ispiranje i tretman nakon izlaganja. postupak.
6 Nakon što je valovita ploča otisnuta fleksografski, za izrezivanje se može upotrijebiti odgovarajuća metoda izrezivanja i oprema za izradu kutija, a mogu se izraditi i razni valoviti proizvodi kao što su valovite kutije i kutije od valovitog kartona.
Drugo, valoviti karton se tretira fleksografskim tiskom
1 Kada je valovita ploča fleksografski otisnuta, pretiskivanje nije uzrokovano raznim razlozima. Objasnit ćemo netočne pretiske i odgovarajuća rješenja iz različitih razloga kako slijedi:
(1) Pretiskanje nije dopušteno zbog neravnomjerne napetosti u odmotavanju ili namotavanju. Rješenje je podešavanje vage za napinjanje i napinjanje namotaja.
(2) Pretisivanje nije dopušteno zbog neravnomjerne debljine ploče. Rješenje je: podmetač ili zamijenite ploču.
(3) Pretiskivanje nije dopušteno zbog neravnomjerne debljine tiskarskog materijala i nedosljedne deformacije vlačne čvrstoće. Rješenje je što je moguće više koristiti debelu i konzistentnu podlogu.
(4) Pretisak nije dopušten zbog nestabilne brzine ispisa. Rješenje je kontrolirati brzinu i držati napon stabilnim.
2 U procesu fleksografskog tiska vidljiva je kontura ruba
U procesu tiska postoji fenomen da rub tiskane grafičke slike ima tamnu boju i plitku sredinu. Razlog za ovaj fenomen je da je viskoznost tinte previsoka, tinta je slabo miješana; količina tinte na površini tiskovne ploče je prevelika, ravnost ploče za ispis je slaba, a tlak ispisa je prevelik.
Rješenje je za podešavanje viskoznosti tinte, pravilno miješanje tinte, kontrolu količine prenesene tinte, matrice, podešavanje visine rasporeda i podešavanje tlaka ispisa.
3 Tijekom fleksografskog ispisa rubovi linija izgledaju dlakavi
U procesu ispisa, ispisane slike su nejasne, neke su halo i pernate, a rubovi su burr. Razlog za ovaj fenomen je: tinta se suši prebrzo; tlak između anilox valjka i tiskovne ploče je prevelik ili neravnomjeran, viskoznost tinte je prevelika da bi izazvala dlaku na ploči; tiskana ploča je istrošena, statički elektricitet; brzina ispisa je prespora, pigment u tinti previše sastojaka ili slaba disperzija.
Rješenje je: usporavanje sredstva za sušenje radi smanjenja brzine sušenja tinte; podešavanje tlaka ispisa, smanjenje viskoznosti tinte i čišćenje tiskovne ploče, provjera trošenja tiskovne ploče, upotrebom statičkog eliminatora za povećanje brzine ispisa, te dodavanje otapala tinti i potpuno miješanje.
4 slab prijenos tinte za tisak tijekom fleksografskog tiska
U procesu tiskanja tinte za tisak imaju poteškoća s prijenosom tinte i neujednačene boje tinte tijekom prijenosa i prijenosa. Razlog za ovaj fenomen je: nedovoljan ili neujednačen tlak ispisa, loša tvrdoća tiskarske ploče, valjak za tintu, trošenje i starenje anilox valjka, tinta nije kompatibilna s podlogom, površina podloge nije ravna; brzina sušenja tinte veća je od brzine ispisa. ,
Rješenje je prilagoditi tlak ispisa, provjeriti tvrdoću tiskovne ploče, zamijeniti valjak za tintu, anilox valjak, provjeriti formulaciju tinte i podloge, promijeniti podlogu, prilagoditi brzinu sušenja tinte i brzinu ispisa na podudaraju.
5 Kada je valovita ploča tiskana fleksografskim ispisom, točkice ili crte nisu jasne.
Kada je valovita ploča fleksografski otisnuta, točkasta ili linijska oznaka je nejasna zbog različitih razloga. Zbog različitih razloga, otisak točke ili retka bit će nejasan, a odgovarajuća rješenja su sljedeća:
(1) Točke ili crte su nejasne zbog neujednačene debljine oštećenja ploče. Rješenje je provjeriti točnost ploče i tlak ispisa.
(2) Točka ili crta su nejasni zbog niske sile utiskivanja. Rješenje je: ponovno regulirati.
(3) Točka ili crta su nejasni zbog loše prilagodbe mehanizma za ispis. Rješenje je prilagoditi mehanizam za ispis i učiniti ga glatkim.
(4) Točka ili crta su nejasni zbog skoka valjaka ploče. Rješenje je provjeriti ovalnost cilindra ploče i zupčanika.
(5) Točka ili crta su nejasni zbog nepravilnog podešavanja vijka za podešavanje tinte. Rješenje je da otpustite vijke.
(6) Točka ili crta su nejasni zbog nepravilnog pritiska između anilox valjka i ploče. Rješenje je prilagoditi tlak između anilox valjka i ploče.
6 Trošenje ploče nastaje tijekom fleksografskog ispisa
Tijekom procesa ispisa, ploča za ispis je izložena oštećenjima uslijed trenja ili koroziji, a kvaliteta ispisa se ne može jamčiti. Razlog za ovaj fenomen je da je tlak ispisa prevelik, kontakt je prejak; kvaliteta tiskarske ploče je loša; otapalo s tintom je neprikladno odabrano i tanjurna ploča je korodirana; čestice tinte su previše guste.
Rješenje je smanjiti tlak ispisa i uspostaviti razuman kontakt; potpuno zamijeniti ploču ili zamijeniti ploču i zamijeniti otapalo; zamijenite tintu velikom finoćom.
7 Pinholes se pojavljuju tijekom fleksografskog ispisa
Tijekom tiskanja, tiskani materijal ima mnogo okruglih rupa poput rupica. Razlog za ovaj fenomen je: nepravilno podešavanje tiskarske sile tiskarskog stroja, slaba korozija tiskovne ploče, neravna površina tiskovne ploče, granulirana izbočina, sušenje tinte na anilox valjku; abrazija anilox valjka, slab prijenos tinte; tinta Previše tanka, niska viskoznost; sloj tiskarske boje je previše tanak; mehaničke nečistoće prianjaju na ploču, vlažnost tinte je slaba; Viskoznost tinte je preniska ili je sušenje presporo; temperatura okoline je preniska, vlaga je prevelika.
Rješenje je: povećati tlak ispisa, poboljšati kvalitetu tiskovne ploče; zamjena supstrata; koristite otapalo za lagano sušenje, pokrijte fontanu za tintu, zamijenite anilox valjak, podesite tintu, povećajte viskoznost; podesiti debljinu sloja tinte; ukloniti nečistoću rasporeda; Aditivi poboljšavaju močljivost tinte; povećava viskoznost tinte i suhoću; povećati temperaturu i smanjiti vlažnost.