UV staklo - materijali i procesni indikatori
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Posljednjih godina tehnologija UV (ultraljubičastog) stakla sve je popularnija u tiskarskom polju. Što je UV? Koja je uporaba UV-a za ispis? Koje su prednosti korištenja UV tehnologije za ispis? i još mnogo toga. U nastavku slijedimo ova pitanja kako bismo pristupili UV-u.
UV je kratica za ultraljubičasto ultraljubičasto zračenje na engleskom jeziku. Ultraljubičasto svjetlo je pojas u elektromagnetskom spektru. Valovi koji imaju valnu duljinu od 100 nm do 400 nm nazivaju se ultraljubičastim zrakama. Ono što općenito zovemo UV je zapravo skraćenica od UV stvrdnjavanja u tisku, odnosno proces sušenja tiskanog materijala pod ultraljubičastim zračenjem nakon ispisa.
Prvo, prednosti i nedostaci UV stakla:
prednost
1 U formuli nema otapala, tako da nema problema uzrokovanog isparavanjem otapala;
2 može se brzo očvrsnuti na sobnoj temperaturi;
3 Smanjite potrošnju energije. Brzina otvrdnjavanja je brza, tako da se smanjuje potrebna energija po jedinici površine;
4 može biti presvučen podlogom osjetljivom na toplinu;
5 Proces oblaganja je jednostavan i jednostavan;
6 uštedjeti prostor, mnogo kraći od infracrvenog vrućeg sušenja;
7 Gotov proizvod se može odmah složiti;
8 Izvrsna učinkovitost premaza.
Hendikep
1 Često je teško formulirati premaze vrlo niske viskoznosti bez uporabe opasnih monomera;
2 skupa;
3 Nadražuje kožu;
4 Izvor UV svjetla proizvodi ozon;
5 Premaz ima slabo prianjanje i skupljanje.
Drugo, kemijski sastav UV premaznog ulja.
Kemijski sastav UV premaza uglavnom uključuje predpolimere, razrjeđivače i fotoinicijatore:
1. Predpolimer zračenja. Prepolimeri su kemijski sustavi s ostatkom nezasićenih molekula. Takve molekule, kada su pod određenim uvjetima, umrežuju se s drugim nezasićenim molekulama i prelaze iz tekućine u krutu prevlaku. Ove nezasićene molekule moraju biti stabilne prije umrežavanja i ne reagiraju jedna s drugom.
Tip predpolimera:
1) epoksi akrilat;
2) akrilirano ulje;
3) akril uretan;
4) nezasićeni poliester;
5) poliester akrilat;
6) Polieter akrilat i slično.
2. Razrjeđivač. Razrjeđivači su također kemijski sustavi koji sadrže nezasićene molekule. Može se koristiti za podešavanje viskoznosti dok je ona tvar koja tvori film. U nekim slučajevima, predpolimer može biti supstituiran. Da bi se postigao raspon viskoznosti, u mješavinu predpolimera i razrjeđivača uobičajeno se dodaje mala količina hlapljivog organskog otapala, ali ne više od 5% do 10%.
Razrjeđivači su aktivni i neaktivni. Nereaktivni razrjeđivač ima dvije vrste otapala i plastifikatore. Otapala su prvenstveno hlapljive. Plastifikatori daju određeni stupanj fleksibilnosti stvrdnutom premazu, koji ne samo da smanjuje viskoznost, nego također olakšava premazivanje i izravnavanje. Dodavanje reaktivnog razrjeđivača u predpolimer može promijeniti viskoznost, ljepljivost, fleksibilnost i tvrdoću. Reaktivno sredstvo za razrjeđivanje može se svrstati u monofunkcionalnu skupinu i polifunkcionalnu skupinu.
Monofunkcionalni reaktivni razrjeđivači, kao što je 2-etiletil akrilat, su zapaljivi, hlapljivi i iritiraju kožu. Polifunkcionalni reaktivni razrjeđivač ima nisku hlapljivost, visoku točku paljenja i nisku iritaciju kože.
Uloga reaktivnih razrjeđivača je sljedeća:
1 podesite viskoznost i niveliranje;
Slika 2 i foto-inicijatorski sustav određuje brzinu otvrdnjavanja;
Slika 3 je povezana s molekulama predpolimera visoke molekulske mase za ubrzavanje stvrdnjavanja;
4. Poboljšajte i poboljšajte performanse osušenog premaza.
3. Foto-inicijator. Foto-inicijator je definiran kao molekula koja apsorbira energiju zračenja i prolazi kroz kemijske promjene kako bi proizvela aktivni međuprodukt koji inicira polimerizaciju.
Foto-inicijator ne sudjeluje u otvrdnjavanju, tako da je koncentracija foto-inicijatora niska, a potrebna količina: sam inicijator ili njegov fotokemijski proizvod ne smije nepovoljno utjecati na kemijska i fizička svojstva polimera nakon očvršćavanja. Obično se koriste benzofenoni.
Fotoinicijatori su također neophodni za iniciranje polimerizacije. Fotosenzitivni tip se odnosi na kemijsku reakciju koja prenosi energiju na molekulu fotoinicijatora radi pokretanja polimerizacije nakon apsorpcije svjetlosne energije, a fotosenzibilizator se vraća u svoje izvorno inaktivno stanje. Drugi, poznat kao fotoaktivna ili foto-pojačavajuća sredstva (obično amini), prvenstveno povećava brzinu aktivacije fotoinicijatora, koji sam po sebi ne apsorbira zračenje i ne inicira polimerizaciju, već povećava brzinu otvrdnjavanja.
Treće, kemijski proces UV stakla.
Osnovni sastav fotokompresijskog materijala je predpolimer, razrjeđivač, foto-inicijator, pomoćni i pigment. Kemija otvrdnjavanja svjetlosti je da fotoinicijator apsorbira fotonsku energiju kako bi pobudio, formirajući slobodne radikale koji iniciraju polimerizaciju predpolimera i razrjeđivača (pokretanje rasta molekularnog lanca).
Četvrto, proces UV laka na površini tiskanog materijala:
1. Uklonite prašak. Općenito, postoje uređaji za uklanjanje praha na tiskarskom stroju. Kada je tinta velika, prah se obično koristi za rješavanje problema razmazivanja. Međutim, prah se zalijepio za površinu tinte kao što je brusni papir, a nakon nanošenja UV laka nije imao sjaj. Stoga je potrebno ukloniti prašak. Metoda uklanjanja: najprije koristite četkicu za čišćenje, smjer valjanja četke je suprotan smjeru pomicanja papira; pomesti prašak i zatim ga usisati kroz usisni kanal. Kada se prašak i tinta pomiješaju u granuliranom obliku i ne mogu se oboriti, površina papira se može prešati s dva lagana valjka kako bi se poravnale čestice tonera.
2. Corona tretman. Neki tiskarski materijali, kao što su PP ili PET, imaju slab afinitet za UV lak. Neke tinte sadrže vosak i nisu kompatibilne s UV uljem. Mogu se obraditi visokotlačnim pražnjenjem radi poboljšanja afiniteta i mogu se ravnomjerno miješati s UV uljem. U prilogu.
3. Bazno ulje. Za papir s uljnim otapalom, prvo treba primijeniti mliječno bijelo bazno ulje kako bi se zatvorile pore papira kako bi se poboljšala bjelina, a onda je UV ulje najbolje. Na primjer, ako je sloj površinskog premaza tanji, izravno nanesite UV lak. Ulje će brzo prodrijeti u donji sloj i svjetlo neće izaći. Umjesto toga, siva boja na dnu će se odraziti, tako da će papir nakon plakanja biti plav. Ako najprije nanesete sloj dna, nanesite UV ulje kako biste riješili ovaj problem. Bazno ulje je općenito tipa vrućeg sušenja.
4. UV staklo. Nanesite UV lak.
5. Ohladite. UV-otvrdnuti otisak ispuhuje se ventilatorom kako bi se smanjila temperatura površine. Svrha je da se izbjegne deformacija papira i spriječi nastavak naknadnog stvrdnjavanja.
Peto, postoje četiri glavna načina na koji trenutno imamo UV stakla:
Princip premaza na tri valjka.
Na slici je prikazan princip premaza s tri valjka. UV lak ulazi u spremnik octa kojeg tvore valjci M i R, jednoliko istiskuje MR, lak je pričvršćen na R, a R i M preše nanose ulje na R na papir. Strugač struže višak laka na valjku valjka M u donji uljni korito i ponovno ga koristi. Količina premaza određena je tlakom između M i R. Ovaj stroj ima brzinu brzog ostakljenja, jednostavnu strukturu stroja, nisku cijenu i nisku razinu tehničkog rada. Nedostatak je u tome što nije prikladan za tanki papir jer se tanak papir drži na svitku R i vraća. Tu su i neki dizajni. Zračni nož može odcijepiti papir s valjka R, tako da se tkivo ne uzme valjkom R, ali nije idealno za uporabu. Zatim tu je količina premaza nije lako kontrolirati, premaz je previše gust, količina premaza za lakiranje nije lako prilagoditi, a debljina ostakljenja može se kontrolirati samo loženjem ulja ili dodavanjem razrjeđivača.
Princip mehanizma glaziranja cakline.
Na slici je prikazan princip mehanizma glaziranja cakline. Držač za tintu M dovodi ulje iz spremnika za ulje do valjka valjaka R, a R pritišće na cilindar od krep papira L kako bi premjestio lak na papir kako bi se postigao premaz. Prednosti: prikladan je tanak i debeli papir, obično 80g / m2 jednostrani bakreni papir do 450g / m2 bijelog papira. Jednostavan za rukovanje, jednostavan i jednostavan za održavanje. Budući da je tlak između valjaka R i L velik, efekt izravnavanja je bolji od efekta tri valjka. Nedostaci: spora brzina, općenito 2500 listova / sat; više operatera, najmanje 4 osobe; količina premaza nije lako kontrolirati.
Struktura ostakljenja anilox valjka s četiri valjka.
Struktura četverokutnog stroja za glodanje na aniloks valjku prikazana je na slici. Uspoređujući uređaj za oblaganje s tri valjka, tip s četiri valjka ima anilox valjak (dozirni valjak) i dodaje se odgovarajući strugač. Svrha dodavanja anilox valjka je da se kvantitativno kontrolira količina prevlake kako bi se osigurala uniformnost debljine sloja prevlake na proizvodu. Općenito, dugotrajno pakiranje koristi takve modele, kao što su cigarete, vino, sapun, pasta za zube, film i druge kutije za pakiranje proizvoda kako bi se kvantitativno kontrolirala kvaliteta proizvoda i osigurala konzistentnost kvalitete proizvoda. Drugi primjer je da se određena marka sapuna proizvodi u različitim razdobljima, ali se stavlja na isti brojač. Ako se koristi stroj s tri valjka, svjetlost površine kutije bit će različita, a s anilox glazurom valjaka nemoguće je odrediti koji proizvodi proizvode Batch.
Gloss with offset press.
Metode i obilježja lakiranja offset tlakom su:
1 Lak se stavlja u spremnik za vodu i premazuje valjkom za vodu.
2 Uklonite poklopac vodenog baršuna s vodenim baršunom i prenesite ulje gumenim valjkom kako biste smanjili prijenos ulja.
3 Podesite količinu vode na valjku za vodu, tj. Podesite količinu ulja.
4 Proširite sudoper tako da su svi valjci na vrhu sudopera. Budući da je viskoznost laka niska, ulje na valjku za vodu će pasti na papir ispod.
5 Pokrivač je iste širine kao i ispis ili nešto manji od širine ispisa.
6 Može se nanositi UV ulje, lak na vodenoj bazi, ali se ne može primijeniti lak za sušenje na bazi otapala, u protivnom se zalijepi.
7 Koristite običnu PS verziju, običnu deku.
8 Debljina sloja ulja za premazivanje ne bi smjela biti prevelika, jer će se inače pojaviti šupljikavost.
9 Ne može se djelomično glazirati zbog karakteristika odvajanja UV ulja na PS verziji bezvodne tinte.
10 Jednostavno djelomično ostakljenje rezanjem pokrivača.
11 Kada je premaz potreban da bude tanak, spremnik za tintu može se koristiti za ostakljivanje.
Ako je temperatura u prostoriji ispod 20 ° C, debljina prevlake može se podesiti dodavanjem razrjeđivača.
Šesto, ispravno korištenje UV premaznog ulja
UV ulje nije konjunktival, baš kao što jestivo ulje smješteno na površinu zraka ne stvara suhi film. UV ulje vidi ultraljubičasto svjetlo, kao što je sunčevo svjetlo, elektrolučno zavarivanje i svjetlo za ispis. Općenito, izvori rasvjete kao što su fluorescentne svjetiljke, žarulje sa žarnom niti i natrijeve žarulje ne uzrokuju otvrdnjavanje. UV ulje sadrži fotoinicijatore i razrjeđivače koji imaju određene stimulirajuće učinke na ljudsku kožu.
S obzirom na gore navedene karakteristike UV ulja, treba navesti sljedeće točke pri korištenju:
1 UV ulje normalna temperatura uporabe je 50 ° C ~ 55 ° C, koristite vodenu kupku za stalnu temperaturu za zagrijavanje ciklusa ulja, tako da viskoznost zadovoljava zahtjeve dizajna, što pogoduje izravnavanju i brzom stvrdnjavanju.
2 UV ulje prolazi kroz područje zračenja UV lampe. Kada je temperatura 50 ° C ~ 60 ° C, stvrdnjavanje je brzo i adhezija je jaka. No, što je niža temperatura UV lampe, to bolje.
3 Stroj za staklo postavljen je na mjesto gdje sunčeva svjetlost ne može biti izravno izložena. Inače, UV lak se očvrsne na valjku za premazivanje. Ako nije moguće izbjeći izravnu sunčevu svjetlost, crvene i crne zavjese se koriste za blokiranje svjetla.
4 Kada se ostakljenje, UV ulje raspršuje tintu na materijal ostakljenja u UV ulje, tako da se ulje za glaziranje boji, a može se koristiti nakon filtriranja i taloženja, te se ne mora odbaciti.
5 Kada se nanese glazura, UV ulje treba odmah isprati sapunicom, inače će koža biti crvena i natečena.
6 Viskoznost UV ulja varira ovisno o vrsti stakla, poseban lak treba odabrati prema modelu. Ako viskozitet koji zahtijeva stroj za ostakljenje nije postignut, on može biti viskozan s razrjeđivačem ili lijepljen sa sredstvom za lijepljenje. Ova metoda gubi brzinu stvrdnjavanja UV svjetlom, svjetlinu, adheziju i slično.
7 UV ulje ulazi u rotirajući dio pogonskog vratila i lijepi na osovinu pri visokim temperaturama, utječući na pogon, stoga obratite pozornost na čišćenje glave vratila.
U skladu s prirodom površine podloge, odabrani su posebni lakovi, kao što su ulje od zlatnog kartona, PET specijalno ulje itd.
Sedmo, vrijeme UV otvrdnjavanja
Teoretski, moguće je strogo izračunati koliko fotona treba izliječiti pomoću UV materijala koji se može očistiti po jedinici volumena, a brzina fotokemijske reakcije ne zahtijeva puno vremena. Međutim, dodavanje inhibitora polimerizacije u UV ulje ili tintu usporava vrijeme molekularne polimerizacije (tj. Vrijeme otvrdnjavanja) nakon što se fotokemijska reakcija izravno odnosi na foto-inicijator i inhibitor polimerizacije.
Općenito, UV lak ili formulacija tinte, vrijeme otvrdnjavanja je odabrano unutar 0,1 ± 0,2 s. Međutim, određeno vrijeme određuje se sljedećim čimbenicima nakon određivanja formulacije:
1 Debljina premaza. Površina premaza brzo se stvrdnjava, ali površinski sloj snažno apsorbira ultraljubičasto svjetlo nakon stvrdnjavanja, a intenzitet ultraljubičastog zračenja eksponencijalno se smanjuje, smanjujući brzinu otvrdnjavanja. Stoga je premaz tanak i brz, i obrnuto.
2 UV intenzitet. Ako je čvrstoća velika, vrijeme stvrdnjavanja je kratko i obratno.
3 Dodajte otapalo. Dodavanje razrjeđivača kao što je etanol UV lakovima smanjuje brzinu otvrdnjavanja.
4 Temperatura okoline. Temperatura prevlake je idealna za temperature okoline od 50 ° C do 70 ° C. UV živine svjetiljke sadrže veliku količinu vidljivih i infracrvenih komponenti koje osiguravaju temperaturu okoline za površinu premaza. Stoga, kada dizajnirate stroj za sušenje, što je niža površinska temperatura materijala, to bolje.
5 Kisik manje brzo suši. Kisik ima jaku apsorpciju ultraljubičastog svjetla, a površina premaza je ispunjena dušikom kako bi se ubrzala brzina otvrdnjavanja.
Izbor specifičnog vremena otvrdnjavanja povezan je sa sljedećim aspektima:
U skladu s karakteristikama stroja za premazivanje, kao što je stroj za sitotisak, brzina ispisa je oko 600 ~ 2000 listova / sat, a UV lak je obložen mrežom od 350 mreža, a jedna svjetiljka sa gustoćom snage 80W / cm može Upoznajte se sa zahtjevima. UV ofset tinta tiskana je četverobojnim offsetnim strojem s tri svjetiljke gustoće snage 80 W / cm i brzinom ispisa od 7000 listova / sat. Flekso tiskarski stroj i stroj za graviranje tiskani su UV lakom. Broj žičane mreže je 165 žičani anilox valjak, a koristi se cijev žarulje od 120W / cm, a brzina otvrdnjavanja je 80 W / min. Brzina otvrdnjavanja je općenito odabrana tako da bude brža od brzine oblaganja.
Prema otpornosti tiskanih materijala na temperaturu. Materijal otporan na temperaturu ne liječi se brzo, kako bi se izbjegla deformacija materijala, kao što je plastična folija, premaz je jednako brz kao i površina izložena svjetlu, ali se temperatura ne prenosi na dno kako bi se ostavilo svjetlo, tako da osnovni sloj materijala nije deformiran. Bijeli papir se lako dehidrira i treba ga brzo očvrsnuti.
Osmo, podešavanje viskoznosti UV ulja
Sadržaj UV lakova obično je između 92% i 98%, uz malo otapala. Rješiti problem nepravilne viskoznosti iz formule, viskozitet je visok i jednostavan za postizanje, samo dodajte ljepilo, i obrnuto. Viskozitet se također može podesiti promjenom temperature okoline. Općenito, valjak i spremnik se grije na 55 stupnjeva da se smanji viskoznost. Druga metoda je dodavanje razrjeđivača, ali ova metoda nije idealna, razrjeđivač sprečava stvrdnjavanje, utječe na svjetlinu filma, a međuprodukt ne sudjeluje u stvrdnjavanju i konačno troši zagađenje okoliša.
Deveta, opća debljina UV sloja:
Debljina filma odnosi se na sljedeće aspekte:
1. To se odnosi na sjaj i gustoću površine papira. Ako je papir svijetao, gust i ne curi, sloj filma treba biti tanak i obrnuto.
2. Relevantno na zahtjev kupca. Ako samo trebate pokriti tintu, ona bi trebala biti tanka. Ako želite napraviti stereo efekt, morate biti deblji.
3. Povezano sa strojem za staklo. Premazivanje strojem za ofsetnu tisak i utiskivanje možda nije predebelo, jer je tlak velik, a nemoguće je premazati strojem za glazuru s tri valjka jer je tlak mali, a debljina se može podešavati premazivanjem gravurnom prešom ili fleksotisak. ,
4. To se odnosi na radnu brzinu uređaja za oblaganje. Na primjer, kada su strojevi za flekso tisak i graviranje tiskani, brzina je visoka, ulje je tanko, a broj valjaka mreže je visok, a sloj premaznog filma je tanak. Ako se koristi niska mreža, viskozno ulje će se očvrsnuti bez izravnavanja, a sloj stakla je točkasti sloj.
Debljina filma se podešava prema gore navedenim faktorima. Općenito, površina tinte bakrenog papira je 1 do 4 g / m2 i debljina filma je 1 do 4 μm; površina bijelog papira je 3 do 12 g / m2, a debljina je 3 do 12 μm.
Deseti, Potrošnja goriva UV stakla
Količina UV laka može se odrediti prema sljedećim čimbenicima:
1. Struktura stroja za ostakljivanje. Na primjer, najjednostavniji stroj s tri valjka ima mali pritisak valjka i nema ravnomjernog valjka za tintu. Prema tome, količina premaza za lak je relativno velika, a količina prevlake je često daleko veća od potrebne količine, a opća količina premaza je 6 g / m2 ili više. Ostakljenje se nanosi aniloksnim valjkom, a količina premaza je 2 g / m2 ili manje. Količina premaza stroja za oblaganje cakline je 2 do 8 g / m2. Stroj za sito može se primijeniti u količini od 50 g / m2. Općenito, djelomično trodimenzionalno umjetničko ostakljenje, debljina sloja sloja za glaziranje je oko 0,5 mm, a trodimenzionalni osjećaj se dodiruje rukom. Ljepilo i konveksni tiskarski stroj obloženi su glazurom 1 ~ 3 g / m2.
2. Svjetlina površine papira. Za UV stakla treba reći da je glazura na kolaču, ali je pogodna samo za papire s visokom površinskom svjetlošću ili materijalima s lošim svojstvima apsorpcije površine. Ako je površina materijala gruba, lak će prodrijeti u donji sloj odmah nakon nanošenja, a na površini neće biti svijetlog filma, a nema nikakvog stakla. Papirni materijal je samo obloženi papir, a bijeli papir može se obložiti UV uljem. Bakrena kartica (staklena kartica) uljni premaz 2 ~ 3g / m2 efekt je vrlo dobar. Općenito, premazano ulje premazano papirom iznosi oko 3 do 5 g / m2, a bijeli karton se podmazuje na oko 5 do 12 g / m2.