Status quo i trend razvoja tehnologije digitalnog tiska
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige izdanja, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga knjige, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Digitalizacija i umrežavanje dva su temelja i teme današnjeg razvoja tehnologije tiskanja. Kroz tiskarsku industriju gradi se nova proizvodna okolina i tehnološka podloga. Digitalni tisak nova je stvar u razvoju digitalne i umrežene tehnologije tiska, a danas je i središte razvoja tehnologije tiska.
Prvo, definicija digitalnog tiska
Postoje mnogi izvještaji i materijali koji zbunjuju digitalni tisak s digitalnim ispisom. No, u stvari, to dvoje nisu isti sadržaj, potrebno je objasniti. S definicijskog stajališta, digitalni tisak ima sljedeće karakteristične karakteristike:
1. Proces digitalnog tiska je proces od računala do papira / ispisa (Computer-to-Paper / Print) koji izravno stavlja digitalne datoteke / stranice
(Digitalna datoteka / stranica) Proces pretvaranja u ispis.
2, proces stvaranja konačne slike digitalnog tiska mora biti digitalni, bez posrednog procesa simulacije ili intervencije nosača.
3. Informacija o digitalnom tiskanom materijalu je 100% varijabilna informacija. To jest, dva tiskana proizvoda susjednog izlaza mogu biti potpuno različiti i mogu imati različite rasporede, različite sadržaje, različite veličine, pa čak i odabrati podloge različitih materijala. Ako je riječ o publikaciji, metoda vezivanja može biti različita.
Ovdje su izvedena dva osnovna koncepta, jedan je VariableInformation Printing, a drugi je Plateless Printing. U stvari, da bi se postiglo 100% ispisivanje varijabilnih informacija, nije potrebna nikakva verzija. U tom smislu, gornje tri karakteristike nisu međusobno neovisne, već su međusobno povezane. Među tri gore navedene značajke, tiskanje varijabilnih informacija i ne-tisak su vanjske značajke digitalnog tiska, a najlakše ih prihvaćaju svi, a svima su također najpoznatiji. Neki ljudi mogu pitati može li se digitalni tisak klasificirati u kategoriji tiskanja ako nema tiskovne ploče. Odgovor je da, jer u smislu izlazne brzine i kvalitete ispisa nema razlike između digitalnih ispisa i tradicionalnih ispisa. Možda ne moramo trošiti vrijeme na raspravu o pitanju pripisivanja digitalnog tiska, jer to ne bi trebalo biti problem samo po sebi, nego treba raspraviti kako modificirati definiciju samog tiska radi prilagodbe razvoju i promjenama tehnologije. ,
Drugo, kompozicija sustava digitalnog tiska
Općenito, osnovni sastav sustava digitalnog tiska u osnovi je isti kao i kod tradicionalnog sustava tiska, ali je to potpuno digitalni proizvodni sustav s vlastitim karakteristikama.
1. Digitalni tisak je potpuno digitalni proizvodni sustav. Digitalni tijek prolazi kroz cijeli proces proizvodnje, od unosa informacija do ispisa, pa čak i izlaza vezivanja.
2. Digitalni tisak integrira predtisak, tisak i post-tisak. Iz perspektive kontrole sustava, to je besprijekoran sve-digitalni sustav. Sustav digitalnog tiska je poput "kombiniranog kombajna". Ulaz u sustav (tj. Unos informacija) je digitalna informacija, a izlaz sustava (tj. Izlaz informacija) je informacijski proizvod željenog oblika, kao što su tiskani materijali, knjige, časopisi i slično. Postoje mnogi izvori digitalnih informacija, koje mogu biti digitalne datoteke ili slike koje se prenose putem mreže, informacije koje se prenose sustavom pripreme za tisak, ili digitalne informacije koje se prenose drugim digitalnim medijima kao što su optički diskovi, optički diskovi, tvrdi diskovi i slično. Štoviše, raznolikost digitalnih proizvoda za ispis je raznolika, od komercijalnih ispisa do publikacija, zaštitnih znakova, kartica, pa čak i pakiranih otisaka (individualizirano pakiranje) koji pokrivaju širok raspon profesionalnih područja. Sustav povezivanja digitalnih sustava za tisak uglavnom se oslanja na dvije metode, a to su mrežni i digitalni mediji. To je cjeloviti sustav za proizvodnju tiska koji se sastoji od kontrolnog centra, digitalnih tiska, rubova za rezanje i rezanje. Sve radnje i funkcije mogu se po potrebi unaprijed podesiti i sustav automatski popuniti.
3. Digitalni tisak ima proizvodne kapacitete na zahtjev i može proizvoditi i proizvoditi informacijske proizvode koje kupci trebaju u skladu s posebnim zahtjevima.
Treće, proces proizvodnje digitalnog tiska i tehnička osnova
Tradicionalni proces proizvodnje tiska uređen je u pripremi za tisak, tiskanje, post-press, te prodaja, skladištenje, prijevoz i konačno u rukama kupaca. Postoji vrlo strog logički poredak u kronološkom redu. Cjelokupni proizvodni proces karakterizira transformacija fizičkih nositelja, od rukopisa do digitalnih dokumenata, filmova, ploča i na kraju do grafika, koje se pretvaraju između različitih fizičkih nositelja. Time se utvrđuje da tradicionalna tiskarska proizvodnja zahtijeva korištenje skladišta i prijevoza za povezivanje i dovršavanje različitih proizvodnih procesa i prijenosa, skladištenja i distribucije proizvoda i posrednih nosača. Stoga je tradicionalna tiskarska proizvodnja tipična proizvodna metoda koja se temelji na tehnologiji "procesa simulacije + skladištenje + prijevoz". Ovaj način proizvodnje neizbježno je ograničen vremenom i geografijom. Digitalni tisak, s druge strane, ne zahtijeva potrebnu pripremu za tisak kao tradicionalni ispis. Međutim, digitalne datoteke formirane pretiskanom obradom ne moraju se odmah ispisivati, već se pohranjuju digitalno u sustavu ili preko brojeva. Mreža se prenosi na drugo mjesto i na kraju se ispis ispisuje prema zahtjevu naručitelja. Očito, to je potpuno nova metoda proizvodnje koja se temelji na "digitalnom protoku + digitalnom mediju / pohrani visoke gustoće + mrežnom prijenosu". Naravno, neće biti ograničena vremenom i zemljopisom kao tradicionalne metode proizvodnje. S razvojem tehnologije, zapravo, sve dok je područje pokriveno mrežom, bez obzira koliko je udaljenost, real-time prijenos proizvoda (digitalna datoteka / stranica) može biti realiziran, a izlaz se može ispisati prema zahtjevima kupca. Stoga se može reći da je konvencionalni tisak proizvodni način "reprodukcije nakon proizvodnje", a digitalni tisak je način proizvodnje "reprodukcije nakon prodaje". Stoga, kada se digitalni tisak kombinira s mrežom, on može izgraditi sustav proizvodnje i usluga na zahtjev na globalnoj razini kako bi se zadovoljile potrebe postupno razvijenog personaliziranog tržišta tiska i izdavaštva.
Četvrto, tržišno pozicioniranje digitalnog tiska
Tržište za digitalni tisak postavljeno je na zahtjev i na zahtjev. Usluga informacija na zahtjev danas je trend u razvoju informacijske industrije. Kao grana informacijske industrije koja pruža grafičke i informacijske proizvode, tisak, izdavaštvo i pakiranje također se razvijaju u tom smjeru, tisak na zahtjev (na zahtjev) i izdavaštvo na zahtjev su tipični proizvodi ovog razvoja. Strogo govoreći, ispis na zahtjev pri ispisu treba ispuniti sljedeće zahtjeve:
1. U vrijeme kada potrebe kupaca;
2. na mjestu gdje ga kupac treba;
3. Ispišite i izradite ispise / publikacije koje su potrebne korisnicima.
Tradicionalni tisak je proizvodna metoda koja cilja na potrebe masa i dobiva po kvaliteti i cijeni. Njegova cijena se postiže povećanjem broja otisaka. Naime, kako se broj ispisa povećava, cijena po stranici se stalno smanjuje. Temeljni je uzrok uporaba ploča koje uključuju izradu ploča i odgovarajuće troškove potrošnog materijala. U stvari, kada je broj otisaka velik, trošak izrade ploča i odgovarajućih potrošnih materijala za svaku stranicu otisaka je smanjen do te mjere da se može zanemariti. Prema specifičnoj metodi izrade ploča, cijena jedne stranice nije ista. Tradicionalni proces PS ploča je sporiji zbog visokih troškova izrade ploča; trošak izravnog procesa izrade ploča je manji, a cijena po stranici je niža. Digitalni tisak je metoda proizvodnje za individualne potrebe, osvajanjem brzine, raznolikosti i zadovoljavanjem različitih potreba. Digitalni tisak ne zahtijeva izradu ploča i ne postoji problem dijeljenja ploča. Stoga ispisivanje jednog, deset, 100 i 10.000 listova neće utjecati na cijenu po stranici. Iz perspektive ekonomskih troškova, digitalni tisak nalazi se na tržištu kratkoročnog ispisa od nule do stotina listova i tisuća listova. S druge strane, kontinuiranim poboljšanjem tehnologije i pojavom novih sustava za snimanje, smanjuje se i trošak po stranici digitalnog tiska, a njegova troškovna prednost također se kreće u smjeru više tiska, što čini tradicionalni offset tisak Potencijal: opasnost od zabrinutosti zbog udjela na tržištu. To je izazvalo argumente o tome hoće li digitalni tisak zamijeniti tradicionalni tisak, ali zapravo problem nije ni intuitivan ni jednostavan.
Od odnosa kvalitete i količine ispisa, tradicionalni offset tisak postavljen je u visoko-opsežne (duge verzije), visokokvalitetna polja, digitalni tisak je smješten u malom broju (kratka verzija), a kvaliteta nije previsoka, ali sada se dogodila situacija. Raznolikost. Tradicionalni offset tisak razvija se u smjeru visoke kvalitete i kratke verzije, a kvaliteta digitalnog tiska također se povećava, približavajući se razini vrhunskog offset tiska. Drugim riječima, trend razvoja dvaju je isti, na istom tržišnom području, odnosno visokokvalitetnom i raznovrsnom kratkoročnom tržištu, ovaj trend je u tradiciji korištenja izravne izrade ploča, osobito izravne izravne ploče. Tehnologija izrade (s verzijom) Izvedba offset tiska osobito je izražena i očigledna, jer brzo povećanje brzine izrade ploča i značajno smanjenje troškova omogućuju im da se prilagode kratkoročnoj potražnji na tržištu. Međutim, bez obzira na to hoće li se dvije vrste tiska u budućnosti ubaciti u isto područje, među njima i dalje postoji bitna razlika: tradicionalni tisak usmjeren je na masovno proizvedena tržišta masovne potražnje; digitalni tisak namijenjen je individualizaciji. Proizvesti tržište na zahtjev. Neki ljudi se pitaju hoće li pojava digitalnog tiska iskoristiti tržište tradicionalnog offset tiska, ali neće. Budući da će se pojavom digitalnog tiska stvoriti nova poslovna prilika, njegovo tržište je tržište na zahtjev, što je područje koje tradicionalni offset tisak ne može pokriti. Naravno, neosporno je da će se digitalni tisak pojaviti u mnogim područjima tradicionalnog offset tiska, pa čak i neka tržišta, posebno kratkoročna tržišta (kao što su brzi ispis, lagani tisak, itd.) U stotinama listova, postat će polje pokrivenosti digitalnog tiska. Ali najveća prednost digitalnog tiska nije u tim područjima. Područja na kojima radi najbolje su tržišta na zahtjev kao što su ispis na zahtjev i izdavanje na zahtjev. Ako se digitalni tisak koristi na isti način kao i brz ispis ili lagani tisak, to je ogroman gubitak.
Tržište na zahtjev tek se počinje razvijati i razvijati u inozemstvu. U Kini nema takvog tržišta i razvijat će se s razvojem tehnologije i gospodarstva. Potražnja na zahtjev je ogromna i potencijalna i treba je voditi i koristiti. Možda bi, za našu zemlju, dok su razvijale postojeće tehnologije tiskanja / izdavanja na zahtjev, te tehnologije trebale biti korištene za pogon / pokretanje razvoja tržišta na zahtjev.
Peto, pridružena obitelj digitalnog tiska
Postoji mnogo povezanih obitelji digitalnog tiska, kao što su CTFilm (od računala do filma), CTProof (od računala do dokazivanja), CTPlate (od računala do ispisa) i CTPress (od računala do ispisa), ali najbliže digitalnom tisku. Tehnologija izravne izrade pločica u stroju, naime CTPress. Najranija izrada ploča u stroju također je zahtijevala uporabu konvencionalne ploče, koja je najprije postavljena na pločasti cilindar tiskarskog stroja, a zatim je skenirana i snimljena na njoj da bi se dovršio postupak izrade ploče. To znači da, osim što se postupak za izradu ploča provodi na tiskarskoj preši, postupak izrade ploče još uvijek zahtijeva upotrebu uobičajenog oblika pločice za ispis, koja se ne razlikuje bitno od konvencionalnog ofset tiska. Međutim, postoje dva sustava direktnih ploča u stroju Drupa2000, koje vrijedi spomenuti, i više ne koriste tradicionalne oblike ploča. Jedan od njih je Manrolandov DICOweb sustav izravnog ispisivanja, a drugi je Agfa sustav snimanja nazvan Spray-on-Polymer. DICOweb koristi metodu za prijenos vrućeg voska kako bi izravno prenio lipofilni polimerni materijal s vrpce na cilindar ploče i oblikovao lipofilno područje slike. Nakon odgovarajućeg tretmana, cilindar ploče postaje hidrofilno područje bez slike. , Sustav prskanja polimera izravno spreja polimerni materijal promjenom toplinskog afiniteta na cilindar ploče, a zatim skenira sliku infracrvenim laserskim skeniranjem. Kemijska / fizikalna reakcija izazvana porastom temperature u laserski primijenjenom području postaje proliferirana. Na površini ulja, dok je područje bez djelovanja lasera, još uvijek ima dobra hidrofilna svojstva. Nakon što je tiskanje završeno, polimerni premaz na površini cilindra ploče može se ukloniti ispiranjem s otapalom, a cilindar ploče se može vratiti u početno stanje, i može se provesti sljedeći krug izrade ploče. Treba napomenuti da su ova dva sustava već vrlo blizu digitalnom tisku u uporabi, ali su još uvijek tradicionalna metoda tiska koja zahtijeva uporabu tiskarskih ploča, nemaju funkciju ispisa varijabilnih informacija i ne zadovoljavaju uvjete gore navedenog digitalnog tiska. Iako mnogi proizvođači pri uvođenju koriste koncept "digitalne tiskarske strojeve", to se ne može nazvati pravim digitalnim tiskarskim strojem. Može se zvati samo "Direct Imaging Press" (DirectImagingPress) ili "OnPressImaging" ili "On-PressCTP". Digitalni tisak mora ispunjavati tri gore navedena uvjeta, tj. (1) je li proces od računala do papira ili print (Computer-to-Paper / Print), (2) konačni proces stvaranja slike tinte je digitalni (3) može se ostvariti tiskanje 100% varijabilnih informacija, a samo se tiskarski stroj koji ima takve karakteristike može nazvati digitalni tiskarski stroj ( Digitalni tisak ili digitalni pisač).
Šesto, ključna tehnologija digitalnog tiska
U sustavima digitalnog tiska dvije su tehnologije najkritičnije, jedna je RIP, a druga je sama digitalna tiska. Budući da je digitalni tisak 100% varijabilan, dva susjedna otiska mogu biti potpuno različita i zahtijevati visoku izlaznu brzinu (trebala bi biti usporediva s konvencionalnom ofsetnom prešom), tako da RIP mora biti izuzetno visok. Brzina obrade. U Dodatku. Kako se kvaliteta digitalnog tiska nastavlja povećavati, rezolucija se nastavlja povećavati, što dodatno povećava zahtjeve za RIP brzinom i funkcionalnošću. Digitalni tisak zapravo je sustav velike brzine konverzije u tvrdom obliku koji pretvara digitalne stranice velikom brzinom u visokokvalitetne kopije u boji ili ispise. To zahtijeva da se sustav kopiranja velikih brzina koji se koristi mora zadovoljiti sljedeće zahtjeve:
1, velika brzina. Brzina ispisa mora zadovoljavati zahtjeve tisuća ili više na sat.
2, visoke kvalitete. Digitalni tisak treba zadovoljiti ili barem pristupiti kvaliteti tradicionalnog offset tiska. U suprotnom, teško je nazvati ispis, možda samo kopiju ili ispis.
3. Snimanje na običan papir. Ne postoje posebni zahtjevi za podlogu, a može se prikazati na običnim podlogama kao što su papir, film, plastika itd.
4. Niska cijena. Cijena bi trebala biti usporediva s tradicionalnim offset tiskovinama.
Iako postoje mnogi sustavi za kopiranje u boji koji se mogu odabrati, nema mnogo sustava kopiranja koji zadovoljavaju gore navedena četiri uvjeta.
Rezolucija je vrlo važan pokazatelj kvalitete sustava na papiru, ali nije potpuno neovisan pokazatelj i vezan je za broj tonova. Čak i ako razlučivost nije jako visoka, ako svaki piksel ima sposobnost reproduciranja mnoštva tonskih brojeva (kao što su 16. red, 56. red, 256. redoslijed, itd.), Može se dobiti dobra kvaliteta ispisa. Vrijeme piksela je vrijeme potrebno za generiranje piksela i vrlo je važan pokazatelj za određivanje brzine snimanja sustava na papiru. Brzina skeniranja je linearna duljina koja se može skenirati svake sekunde kada su pikseli raspoređeni prema određenoj rezoluciji (na primjer, 400 dpi), odnosno brzini skeniranja slike u jednodimenzionalnom prostoru.
Trenutno, tiskani sustavi koji se često koriste u digitalnom tisku uključuju (1) elektrostatičku fotografiju; (2) inkjet snimanje; (3) snimanje elektrokoagulacijom; (4) snimanje magnetskog snimanja; i (5) snimanje ionskog taloženja. , Elektrofotografski sustavi koji koriste razvoj suhog tonera mogu postići rezoluciju od 600-800 dpi, razvoj mokrog tonera do tisuća dpi, a broj tonova svakog piksela može biti višestruko vrijedan (ali ograničen). Ako se koristi lasersko skeniranje sa snagom od 100 mW, brzina skeniranja jednodimenzionalnog prostora iznosi 6,35 m / s, a može se prikazati na zajedničkom supstratu, a sredstvo za bojenje je pigment, sličan konvencionalnom offset tisak. Inkjet snimanje ima rezoluciju od 300-1500 dpi, valencija je višestruka (ali ograničena), a brzina snimanja je vrlo visoka. Vrijeme snimanja jednog piksela je obično 10-6–10-4 s, a brzina skeniranja u jednodimenzionalnom prostoru iznosi 0,63-63,5 m / s (skenira se pri gustoći od 400 dpi). Međutim, većina tintnih slika koristi tinte na bazi vode, a sredstvo za bojenje je pretežno obojeno, a konačna formacija slike ovisi o interakciji tinte s supstratom. Stoga, sustavi za inkjet slikovne snimke općenito zahtijevaju uporabu namjenskih podloga kako bi se postigla najbolja podudarnost performansi tinte i podloge. Slikanje običnim papirom s pigmentima uvijek je bio tehnički izazov za inkjet sustave, a također je i smjer za njegov razvoj. Elektrokoagulacijsko snimanje je nova metoda snimanja s vrlo velikom brzinom snimanja, s vremenom formiranja od 4 × 10-6 s po pikselu i brzinom skeniranja slike od 15 m / s u jednodimenzionalnom prostoru (skeniranje pri 400 dpi gustoće). Ova metoda prikazivanja koristi načelo elektrokemijske koagulacije za pretvaranje vodene tinte iz tekućeg stanja u kruto stanje, čime se ostvaruje snimanje slike. Iako je trenutna razlučivost ovog sustava vrlo ograničena, može doseći samo 400 dpi, ali svaki piksel ima sposobnost reprodukcije tonova do 256 koraka, te stoga ima relativno visoku kvalitetu.
Sedam metoda velike brzine
U tablici 1 prikazana je jednodimenzionalna brzina prostornog slikanja većine sustava za digitalno ispisivanje, ali je svaki dio tiskanog materijala dvodimenzionalan, pa je potrebno pronaći brzu metodu koja može ostvariti dvodimenzionalno snimanje prostornih snimaka. Sustavi za snimanje s različitim principima snimanja mogu koristiti različite metode, ali su sljedeće metode češće.
1, sustav za snimanje fotografija (kao što je elektrostatička fotografija)
Ovaj sustav obično ima dvije metode skeniranja velike brzine. Jedan je korištenje rotirajućeg poligonskog zrcala velike brzine za pretvaranje laserske zrake točkastog izvora u lasersku zraku s linijskim izvorom, koja pokriva cijelu površinu za ispis, a zatim pomoću rotacijskog gibanja valjka svjetlovoda postiže planarno snimanje; druga je upotreba LED niza linija (diode koje emitiraju svjetlost pokrivaju cijelu površinu za ispis, a zatim se planarno snimanje postiže rotacijskim kretanjem bubnja za svjetlovodu.
2, drugi slikovni sustavi (kao što su inkjet, elektrokoagulacijsko snimanje, itd.)
Za slikovne metode kao što su inkjet i elektrokoagulacija, element za snimanje može pokriti samo jednu točku (piksel) ili uski prostor. Samo jedan element za snimanje može se integrirati u linijski niz kako bi se ostvarilo planarno snimanje velikim brzinama. U suprotnom, potrebno je postići ravnomjerno snimanje pomoću mehaničkog gibanja elementa za snimanje zaokruživanjem, što otežava postizanje visoke brzine snimanja. Na primjer, za inkjet sustav za snimanje, mlaznica je općenito oblikovana u integrirani uređaj za snimanje linijskog niza (takozvani "multi-mouth" uređaj za snimanje) tako da može pokriti cijelu površinu za ispis, čime se izbjegava mehaničko pomicanje gibanje mlaznice. Snimanje u visokoj brzini.
U gore navedenoj metodi velike brzine, brzina, razlučivost i cijena su uvijek tri kontradikcije i međusobno su ograničene. Na primjer, kako bi se postigla visoka kvaliteta, potrebno je povećati stupanj integracije (tj. Razlučivost) elementa za snimanje, što neizbježno vodi povećanju cijene, a također uzrokuje smanjenje brzine (jer je potrebno više piksela) po jedinici duljine). U stvari, kako uskladiti ova tri proturječja vrlo je praktičan tehnički ključ za realizaciju primjene industrijalizacije digitalnog tiska. U nastavku je opisano praktično i izvedivo rješenje.
Srž ove metode je postići visoku kvalitetu poboljšanjem sposobnosti reprodukcije stupnja gradacije piksela u slučaju kada razlučivost nije previsoka, tako da se brzina i ograničenje cijene mogu vješto izbjeći (jer nema potrebe za povećanjem) element slike) Integracija). Dobro je poznato da postoje tri osnovne metode za reprodukciju tona na točki, i to: (1) metoda točaka modulacije područja, (2) metoda točaka modulacije debljine sloja tinte i (3) metoda točkovne i debele točkice. Obje metode (2) i (3) mogu postići visoku kvalitetu u vrlo ograničenoj rezoluciji, jer efekt vizualne kvalitete konačne slike ovisi o razlučivosti i kvadratnom korijenu broja tonova koje svaki piksel može reproducirati. Proizvod između (u smislu AM točaka), to jest, vizualni učinak kvalitete = razlučivost (dpi) × kvadratni korijen broja tona.
Osnovna praksa je promjena integracije elemenata snimanja (piksela). Promjenom širine impulsnog skeniranja slike skeniranja ili brojem impulsa primijenjenih na svaki element za snimanje, područje i debljina svakog piksela može se promijeniti unutar određenog raspona, čime se ostvaruje piksel. Podešavanje na više razina. Stupanj višestruke modulacije takvih piksela ovisi o karakteristikama snimanja samog sustava za snimanje, a neke mogu biti manje (kao što je strma krivulja na Slici 9), kao što su elektrofotografski i inkjet sistemi za snimanje; neki mogu biti i više (Slika 9 Srednja krivulja je ravna), kao što je sustav za elektro-koagulacijsku sliku. Primjerice, elektrofotografski ili inkjet sustavi za snimanje obično imaju slabe mogućnosti modulacije na više razina, a svaki piksel može postići 16 tona (ili više), tako da je vizualni učinak od 600 dpi jednak 2400 dpi ofset tiska (točkice amplitudne modulacije) Sustav elektronske koagulacije ima odličnu sposobnost modulacije na više razina, a svaki piksel može postići do 256 tona. Vizualni učinak 400 dpi jednak je efektu odmaka od 6400 dpi (točka amplitudne modulacije).
Drupa2000 je izlagala osam digitalnih sustava i proizvođača
Izlagači digitalnih sustava na Drupi2000 u osnovi su podijeljeni u sljedeće kategorije:
1. Elektrofotografski sustav
Postoje dva osnovna načina rada u elektrofotografskom sustavu: jedan je sustav visoke rezolucije koji koristi razvoj mokrog tonera, tj. Sustav snimanja od 800 dpi, uglavnom iz Indiga, a drugi je nizak u razvoju suhog tonera. Sustav razlučivanja, sustav snimanja 600 dpi, uglavnom uključuje tvrtke kao što su Xeikon, Xerox, Agfa, Canon i IBM. To su proizvođači koji su svima poznati u području digitalnog tiska. Na ovoj izložbi treba spomenuti dva nova člana. Jedan je Heidelberg, a drugi Manroland. Sustavi koje uvode svi koriste suho toniranje. Elektrofotografska tehnologija (Slika 10). Osnovni princip elektrofotografije je formiranje elektrostatičke latentne slike na fotokonduktoru laserskim skeniranjem, a zatim vizualizacija latentne slike pomoću Coulombove sile između napunjenog tonera (simbol je suprotan od elektrostatičke latentne slike) i elektrostatskog latenta slika. (Razvoj), i na kraju se slika tonera prenosi na podlogu kako bi se dovršio ispis. Stoga ova metoda ima sljedeće karakteristike:
(1) Može se snimiti na običnom papiru, a pigment se pigmentira, što može ostvariti crno-bijelo kao i boju, koja je vrlo slična tradicionalnoj ofset tinti;
(2) broj tona može postići višestruke vrijednosti (ali ograničen raspon);
(3) Sveobuhvatna kvaliteta može doseći razinu odstupanja srednjeg dometa;
(4), brzina ispisa može doseći desetine do stotine listova u minuti;
(5) Međutim, cijena je veća od ostalih sustava za snimanje. Cijena elektrofotografskog sustava za snimanje uvelike ovisi o cijeni tonera. Rečeno je da je trenutna cijena tonera pomalo umjetna i očekuje se daljnje smanjenje.
2, inkjet sustav za snimanje
Nema mnogo digitalnih sustava za tisak koji koriste inkjet imaging, uglavnom Scitex i Aprion, s rezolucijom od 600 dpi. Načelo tintnog slikanja je raspršivanje tinte iz fine mlaznice (tipično promjera 30-50 mikrona) na podlogu s određenom brzinom i konačno ostvarivanje reprodukcije slike tinte kroz interakciju tinte i supstrata ( 11). Općenito je potrebno da otapalo i voda u tinti mogu brzo prodrijeti u supstrat kako bi se osigurala dovoljna brzina sušenja, a sredstvo za bojenje (uglavnom uglavnom boja) u tinti može biti fiksirano što je više moguće na površini supstrata kako bi osigurati dovoljno visoku razinu. Gustoća ispisa i razlučivost. Stoga, tinta koja se koristi mora odgovarati podlozi kako bi se osigurala dobra kvaliteta ispisa. To je razlog zašto tipični inkjet sustav mora koristiti namjensku tintu i podlogu (papir), što je slabost sustava za inkjet snimanje. Kao što je gore spomenuto, inkjet sustav za snimanje ima sljedeće karakteristike:
(1) Potrebno je koristiti posebne tiskarske materijale, a većina sredstava za bojenje su boje, a sada se razvijaju u smjeru pigmenata;
(2) Broj tonova može postići više vrijednosti (ali je raspon ograničen);
(3) Ukupna kvaliteta može doseći samo razinu niskog stupnja. Ali jedna stvar koju treba primijetiti je da niska kvaliteta nije bitnost inkjet sustava za snimanje, što može biti kompromis između kvalitete, brzine i cijene. Zapravo, inkjet imaging sustav može postići visoku kvalitetu. Trenutno, mnogi uspješni sustavi izravne digitalne provjere boje koriste metode inkjet slikovne obrade, koje su visoke kvalitete i mogu se koristiti kao ugovor (ProtractProof);
(4) Brzina je vrlo visoka i dostiže stotine do tisuće listova u minuti, a sada je moguće postići 2000 listova u minuti;
(5) Cijena je niska.
3, slika koagulacije
Ovo je nova metoda prikazivanja u kojoj se tinta aglomerira elektrokemijskom reakcijom između elektroda (metalni ioni induciraju koagulaciju), tako da se tinta fiksira na površini valjka za oblikovanje slike da bi se formirala regija slike, a nema elektrokemijske reakcije nastaje (tj. ne-slika) Tinta u tom području je još uvijek u tekućem stanju. Tada se tekuća tinta ne-slikovnog područja može ukloniti mehaničkim djelovanjem gumenog otiska, tako da na površini bubnja ostaje samo fiksirajuća tinta područja slike. Konačno, tinta koja je zalijepljena za cilindar koji formira sliku može se prenijeti na supstrat djelovanjem tlaka za dovršenje postupka tiskanja. Prema izvješćima, ova metoda snimanja može promijeniti širinu impulsa (do 4 mikrona) u koracima od 15 nanosekundi (10-9 sekundi) kako bi se dobile fiksne tinte različitih područja i debljina na slikovnom cilindru, čime se postiže više koraka piksela. Modulacija. Ova vrsta snimanja nema posebnih zahtjeva za podlogu, a fiksna tinta može se prenijeti na zajedničku podlogu. Sustav za elektro-koagulacijsko snimanje ima sljedeće posebne značajke:
(1) Može se snimiti na običnom papiru, koristeći pigmente, slično tradicionalnom offset tisku;
(2) Broj tonova može biti višestruki i opseg je širok;
(3) Sveobuhvatna kvaliteta može doseći razinu odstupanja srednjeg dometa;
(4) Brzina može doseći stotine listova u minuti;
(5) Cijena je između tintnog snimanja i elektrofotografskog sustava.
4, snimanje magnetskim snimanjem
Ova tehnologija snimanja i tehnologija snimanja magnetske vrpce prihvaćaju isti princip snimanja, tj. Magnetski materijali koji se oslanjaju na magnetski materijal usklađuju se pod djelovanjem vanjskog magnetskog polja kako bi stvorili magnetsku latentnu sliku, a zatim magnetsku silu između magnetskog tonera i magnetske latentne slike. Interakcija, vizualizacija latentne slike (tj. Razvoj) i konačno prijenos magnetskog tonera na supstrat dovršavaju tiskanje. Magnetski materijal koji se koristi za magnetski toner je uglavnom željezov oksid. Budući da sam materijal ima duboku boju, ova metoda je općenito prikladna samo za izradu crno-bijelih slika, a nije lako ostvariti slike u boji. Na ovoj izložbi, Xeikon i Nipson lansirali su sustav za snimanje magnetskog snimanja s rezolucijom od 480 dpi. Nipson je prva tvrtka koja je uvela sustav digitalnog tiska za sustave magnetskog snimanja. Ukratko, sustav magnetskog snimanja ima sljedeće karakteristike:
(1) Može se snimati na običnim podlogama, koristeći pigmente, uglavnom crne i bijele;
(2) Broj tonova može postići više vrijednosti (ali raspon je uski);
(3) The comprehensive quality is only equivalent to the level of low-grade offset printing, suitable for black and white text and line printing;
(4) The speed is hundreds of sheets per minute;
(5) The price is low.
Nine, Drupa2000's technological breakthrough
1. Serialization of digital printing presses
The application fields of early digital printing were mainly limited to very limited fields, such as product specifications, product samples, etc., but this is no longer the case today. The application field of digital printing covers almost all areas of printing professional applications, such as applicable to books. , magazines, packaging, trademarks and cards, etc. Various manufacturers have launched digital printing systems for different application areas, and provide complete system solutions.
2. Heidelberg and Manroland enter the digital printing field
In the previous exhibitions, the manufacturers of digital printing systems were familiar with some old faces, such as Indigo, XeikonXerox, Agfa, etc. Giant companies like Heidelberg seem to be not interested in this field. However, the situation has changed. At the Drupa2000 exhibition, Shanghai Debao and Manroland have launched their own digital printing systems, and they are marching into the field of digital printing. Heidelberg's digital printing system uses a dry toner developed electrophotographic system, named NexPress, which is a collaboration with Kodak. Manroland's digital printing system is a serialized product that is still an electrostatic camera system using dry toner development for different applications. The addition of these large companies reflects their attitude towards this field and reflects the future development of this field.
3, the speed is greatly improved
The output speed (color) of early digital printing systems has been hovering at the level of tens of sheets per minute, but today it can reach hundreds or even more than 1,000 sheets per minute.
4, the quality continues to improve
Although the quality of some digital printing systems is not very high, in general, it has reached or approached the traditional mid-range offset printing level, and is still developing in the direction of high quality, and at the same time, there is a possibility of further improving the quality in terms of technology.
5, the price has dropped significantly
The single-page price (color) of the electrophotographic system has dropped to 0.1-0.2 US dollars (equivalent to 0.8-1.6 yuan), and may fall further in the future; the price of a single page of the inkjet imaging system has dropped to 0.01 US dollars, equivalent to 8 points. The renminbi is completely acceptable.
6, the paper is more applicable
The digital printing system currently available has a very wide range of paper adaptations, and the paper weight is generally 60-300 g/m2, which can be printed from very thin paper to cardboard.
Ten, digital printing tomorrow
The characteristics and advantages of digital printing itself are not the whole content of this technology. In fact, it does not play a unique role as an independent system. However, if digital printing system is combined with digital network, the situation will be It will be different. Once the digital printing system is integrated with a global digital network, it can build a global on-demand production and service system that is independent of time and distance, providing print and publishing where and when customers need it. On-demand services for products, packaging, cards, trademarks and other products.