Razlozi i isključenje offset tiskanja prije i poslije nastanka offset tiska
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
U postupku offset tiska, ponekad nedosljednost boja tinte nije konzistentna na istom tiskanom listu, tj. Tiskani list je duboko ispred tinte za bojenje na dva mjesta ugriza i vrha, a natrag je plitko, a većina tinte je duboko prije tinte. Nakon svjetla, vrlo mali broj slučajeva je mračan i dubok, osobito kod tiskanja proizvoda na terenu, nedosljednost tinte na istom listu utjecat će na kvalitetu tiskanog proizvoda. Sada uzrok i liječenje ove greške Analiza je sljedeća:
1. Uzrok glatkog starenja površine valjka za bojenje je duboko i tamno prije utiskivanja
Valjak za bojenje ofsetnog stroja općenito ima četiri grane, a površina valjka za bojenje je gladak i stariji, što će utjecati na performanse apsorpcije i sposobnost prenošenja tinte. Površina valjka za bojenje ne može apsorbirati dovoljno tinte. Kada se prvi put prenosi na ploču za tiskanje, zbog male količine spremljene tinte, tamni dio slike ili tla su apsorbirali prijenosnu tintu na svojoj površini. Uglavnom, i istovremeno, nemoguće je dobiti dovoljno tinte da se odmah napuni na valjku za tintu, tako da kada se drugi prijenos izvrši, tinta dobivena u tamnom dijelu slike ili na polju već je na prvi krug. Kada je tinta puno manja, iako postoje četiri valjka za tintu koja prolaze tintu, i dalje će biti fenomen u kojem je tinta tamna prije i poslije.
Rješenje: Izvadite valjak za tintu offset tiska. Pod pretpostavkom promjera valjka za tintu, može se nanijeti tlo kako bi površina bila grublja kako bi se povećala apsorpcija i prijenos tinte. Valjak za tintu s premalim promjerom zamijenite samo novi valjak za tintu, na kraju normalnog rada obrišite četiri valjka za tintu kako biste spriječili glatko i starenje tintnog valjka.
2. Promjer valjka za tintu je premalen
Promjer offset valjka offset tiskarskog stroja je premalen, a neki od njih su dizajnerski problemi. Kada je stroj tiskan na cijeloj verziji, lako je proizvesti fenomen dubokih prednjih i leđa svjetla. Ovo je defekt u dizajnu offset tiskara. Ne može se mijenjati. Neki valjci za tintu imaju mali promjer. Valjak za tintu je premalen da bi se koristio tijekom procesa mljevenja. Jedva se može koristiti. Stoga je pritisak između valjka za tintu i valjka za tintu premalen, što utječe na prijenos tinte. Nema problema pri ispisu proizvoda s malom količinom tinte. Međutim, pri ispisu proizvoda s velikom količinom tinte, otkrivaju se nedostatke nekonzistentne boje tinte.
Rješenje: Zamijenite valjak za tintu odgovarajućeg promjera.
3. Starenje valjka za tintu utječe na utjecaj prijenosa tinte
Površina offset tintnog valjka sastoji se od nitrilne gume. Dulje vrijeme starenja gume ima dva oblika: prvo, fotoiranje gume utječe na performanse prijenosa tinte valjka za tintu; Drugo, toplinsko starenje gume utječe na gumu. Površina postaje meka, ljepljiva, pa čak i napuknuta. Potrebno je da valjak tinte za tiskanje može apsorbirati i prenijeti tintu u najvećoj mjeri, au isto vrijeme može apsorbirati vlagu na minimum, a također ima dobru otpornost na ulje i određenu kiselinsku otpornost. Budući da proces tiskanja često ima kontinuirani kontakt s vlagom, tintom, papirom i sl., Može biti apsorpcija s površinom valjka od gume za tintu tvori stanje filmskog sloja, čime se slabi njegovu lipofilnost i povećava hidrofilnost.
Rješenje: Starenje valjka za tintu uvijek je fenomen. Valjak za tintu treba čuvati na mjestu gdje ne postoji izravna sunčeva svjetlost, suha i čista, i izbjegavajte pretjeranu vlažnost ili pregrijavanje. Valjak za tintu mora biti ravno na kraju časopisa, a površine između valjka za tintu i valjka za tintu ne bi se trebale dodirivati jedna drugu ili biti u dodiru s drugim površinama kako bi se deformirao i držao.
4. Broj valjaka za tintu je premalen
U offset tiskanju, ponekad operater uklanja neke od valjaka za tintu radi praktičnosti. Na primjer, uzimanje prvog valjka za tintu i malog valjka za tintu na gornjoj strani, količina spremnika tinte valjka tinte nije dovoljna da uzrokuje abnormalni fenomen, kao što je skraćivanje i ubrzanje razdoblja isporuke tinte.
Rješenje: Svi valjci za tintu na offset tiskarskom stroju moraju biti postavljeni kako bi se osiguralo kapacitet pohrane tinte sustava za prijenos tinte. To će imati određeni učinak na rješavanje problema tamne i tamne prije boja tinte.
5. Pritisak između valjka s gumenim tintom i valjka za tintu je previše lagan
Gumeni tintni valjak djeluje kao prijenosna tinta, a pritisak između valjka s gumenim tintom i valjka za tintu je previše lagan, što utječe na normalni prijenos količine tinte. Ponekad je gornja polovica valjka za tintu napunjena količinom tinte, a valjak za tintu je nagomilan. Količina tinte na polovici valjka za tintu je još uvijek premala, što je zbog toga što su pritisak valjka za izravnavanje i valjak previše lagani. Konkretno, kada je tlak četiri valjka za tintu i valjak za tintu previše lagan, lako je prije nego što se boja tinte stvori tamna i tamna greška.
Rješenje: Low-speed offset tisak može podesiti ekscentricitet za podešavanje tlaka između valjaka tinte. Veliki brzinski valjak stroja nije ekscentrično podešen i može se zamijeniti debljim gumenim valjkom. Tlak četiri valjka za tintu i valjak za bojenje mogu se podesiti s prednje strane prema natrag, ovisno o međusobnoj kontaktnoj širini.
6. Učinak bubnja na duboko i tamno mjesto prije otiska
Budući da tri cilindra tiskarske ploče, guma i reljef ne postižu statičku ravnotežu, u procesu tiskanja, težište na opsegu često je tamnije od segmenta, a radijus površine tiskanja valjka je nedosljedan, što može rezultirati tamom prije i poslije boje tinte, a također može biti Proizvodnja tinte prije nego što je tamna i duboka.
Rješenje: gore navedeno predstavlja nedostatak u dizajnu i izradi strojeva za offset tisak. Operator tiskanja teško je riješiti u normalnom ispisu. Samo kada se remontira, ponovno će se obraditi bubanj koji ne dolazi do statičke ravnoteže. Operatori ponekad dodaju pritisak na lakši dijelovi tinte, ali to su privremene mjere i nisu vrlo učinkovite.
7. Guma ima slabu lipofilnost
Tiskanje deka zahtijeva maksimalnu adsorpciju i prijenos tinte, dok smanjuje apsorpciju vlage i dobru otpornost na ulje i kiselinu. Budući da proces ispisa često ima kontinuirani kontakt s vlagom, tintom, papirom itd., Može se prianjati na površinu pokrivača kako bi se stvorilo filmsko stanje koje mijenja svojstva vlaženja, tj. Slabe performanse prijenosa lipofila, i hidrofiličnost Seksualno pojačanje. Ovo je također sklona nedostacima duboko prije i poslije. Istodobno, pokriveno svjetlo i starenje topline učinit će površinu deke mekom, ljepljivom, pa čak i pukotinom, što će smanjiti performanse prijenosa tinte i lako se pojavljuju nedosljednosti u boji tinte ispisa.
8. Tinta nije pogodna za miješanje, viskoznost je velika i fluidnost je mala.
Rješenje: Kako bi tinta bila dobra prilagodljivost ispisa, često je potrebno dodati neke pomoćne materijale prema zahtjevima tiskanja. Tinta je vrlo viskozna i potrebno je dodati lak. Tiskarske tvrtke često koriste smole od 0-6 i 05-01 za poboljšanje viskoznosti i fluidnosti tinte. Br. 0 lak ima veliku viskoznost. Kada vezivo za tintu nema dovoljnu snagu ljepljenja, a često postoje nedostaci poput plutajuće tinte i masne na cvjetnoj ploči ili tiskarskoj ploči, može se dodati odgovarajuća količina lakova za poboljšanje performansi.
Br. 6 lak je žućkasta boja dobivena zagrijavanjem i rafiniranjem suhog biljnog ulja, te ima određenu viskoznu uljnu tekućinu. No 6 lak ima dvije funkcije: 1 razblažiti u tinti i također smanjiti viskozitet tinte; 2 za smanjenje koncentracije tinte, povećanje tekućine tinte, četkanje i povećanje tiskanja tinte. Seks.