Najnoviji razvojni proces tehnologije izrade flekso ploča

Od proizvodne učinkovitosti do kvalitete tiska, od zahtjeva zaštite okoliša do kontrole troškova, tisak naljepnica postavlja veće zahtjeve za flekso tiskarske ploče i tehnologiju tiska. Kako bi ispunili te zahtjeve, dobavljači fleksibilnih ploča i opreme neprestano uvode inovacije. Drago nam je vidjeti da se u proteklih 10 godina razvoj tehnologije flekso tiska vrtoglavo razvijao, čak iu posljednje 3 godine kada bjesni epidemija nove krune, istraživanje i razvoj te promocija fleksografskih ploča i opreme za-izradu ploča nisu prestali, kroz kontinuiranu analizu i istraživanje potreba kupaca, fleksografske ploče i oprema za-izradu ploča lansirali su nove proizvode, mnoge od koji su primijenjeni u proizvodnji tiska naljepnica i postigli su dobre tržišne povratne informacije. U ovom članku autor izlaže inovativnu primjenu tehnologije izrade flekso ploča u području tiska naljepnica u kombinaciji s najnovijom tehnologijom-izrade ploča i opremom koju je njegova tvrtka lansirala za čitatelje.

1. Primjena poboljšane tiskarske ploče s ravnim vrhom u području tiska naljepnica

Otkako su se pojavile tiskarske ploče-neovisne o opremi s ravnom gornjom točkom, ova vrsta proizvoda je naširoko korištena, a korisnici mogu koristiti postojeću opremu za izradu ploča za izradu ravnih tiskarskih ploča s ravnom vrhom s pločama s ugrađenim-točkama s ravnim vrhom. Trenutačno su glavni dobavljači fleksibilnih ploča na tržištu lansirali ploče za ispis s ravnim vrhom i neprestano uvode inovacije. Uzimajući DuPontovu novu generaciju ploča EasyR serije lansiranih 2021. kao primjer, ova ploča dodatno poboljšava otpornost na ispis i kvalitetu ispisa ploče zadržavajući performanse izvorne Easy ploče, kao što je prikazano na slici 1.

Slika 1. Usporedba izlaza ploča prije i nakon EFXR poboljšanja Easy termalne ploče

Na slici 1. Test grebanjem Easy termalne ploče EFXR67 prije i nakon poboljšanja, može se vidjeti da ploča za ispis s ravnim-topom prije poboljšanja ima problema s padom nakon višestrukih ogrebotina, dok poboljšana Easy termalna ploča EFXR67 ima stabilnu i potpunu izvedbu točka pod istim uvjetima ispitivanja. U više proizvodnih testova, neki su korisnici također rekli da se otpornost na ispis nove generacije ravnih-top dot tiskarskih ploča može povećati za 50% ili čak više nego prije. Osim toga, poboljšana nova generacija ploča serije EasyR također je pokazala izvrsnu kvalitetu tiska na brojnim testovima tiska. Slika 2 prikazuje probne otiske koje su tiskale domaće tiskare naljepnica pomoću nove generacije tiskarskih ploča serije EasyR.

Na uvećanoj slici 2 možete vidjeti da su fine točke visokog-sjaja otisnute pune i ujednačene, što u potpunosti može zadovoljiti potražnju tržišta za high{2}}flekso naljepnicama, a učinak lokalno povećanih točaka visokog-sjaja prikazan je na slici 3.
 

Slika 2 Uzorak uskog tiska nove generacije termalnih ploča

Slika 3 Efekt lokalno povećane istaknute točke

U procesu ispisa naljepnica često postoji mnogo nepotpunih i nestabilnih točaka u istaknutom području koje je prešlo na nulu, a te nestabilne male točkice će se deformirati pod djelovanjem tiskarskog pritiska, tako da točkice ne samo da dobivaju tintu na vrhu, već i ispisuju tintu nakupljenu na ramenima točaka pod pritiskom, tvoreći trakaste točkice na istaknutim mjestima, čineći da istaknuta područja koja su prešla na nulu izgledaju kruće, uzrokujući probleme s lomljenjem. Kao što je prikazano na slici . 4, linearno područje ekstremno visoke svjetline bez kompenzacije točaka iznenada povećava točke.

Zumiranje ovog gradijentnog područja na slici 4 pokazuje da su točke u istaknutom području nepravilnog oblika, kao što je prikazano na slici 5.

Slika 4 Uobičajeni problem s gradijentom savijanja do nulte frakture

Slika. 5 Efekt nepravilnog isticanja uzrokuje tvrda usta

Upravo zbog dugotrajnog-postojanja ove vrste problema fleksotisak je izuzetno teško reproducirati efekt isticanja, posebno u pret-retuširanju, odvajanju boja i izradi ploča, postoje odgovarajuće protumjere. Učiniti flekso prirodnijim svjetlima gotovo je postao važan cilj kojemu flekso tisak teži dugo vremena.

Male točkice na nadograđenoj tiskarskoj ploči s ravnim-topom stabilnije su i mogu donijeti bolje efekte isticanja (kao što je prikazano na slici 6), što rješava uobičajeni problem gradijenata isticanja iz perspektive ploče i smanjuje određeno opterećenje pripreme za tisak. Osim toga, najnovija toplinska ploča EasyR također može stabilno nositi točke od 15 μm, što je oko 1% veličine točke na 190lpi, probijajući konvencionalnu veličinu točke od 1% na 175lpi, a stabilne točke mogu donijeti dobru ponovljivost i visoku stabilnost pri ispisu, kao što je prikazano na slici 7, promjer točke ispisan ovom pločom je 23μm, a samo 2% veličine točke na 175lpi.

Slika 6 Učinak ispisa EFXR točaka visokog-sjaja na poboljšanoj tiskarskoj ploči s ravnim-topom

Slika 7 Najnovija termalna ploča EFXR može proizvesti točkice promjera manjeg od 20 μm i stabilno završiti ispis naljepnica.

2. Primjena specijaliziranih ploča za LED (Light Emitting Diode) jedinice za izlaganje

Stalni razvoj LED tehnologije potaknuo je stalni napredak tehnologije izrade-fleksografskih ploča. LED tehnologija ekspozicije ima stabilan izlaz energije, što može u potpunosti riješiti problem fluktuacija energije u tradicionalnim ekspozicijskim jedinicama. Međutim, zbog raznih razloga, trenutne glavne LED jedinice za ekspoziciju još uvijek koriste skeniranje platforme za ekspoziciju. Kao što je prikazano na slici 8, uspoređuje ekspoziciju iste vrste fleksografske ploče pomoću LED sustava i tradicionalnih jedinica za ekspoziciju. Vidljivo je da je LED izvor svjetla montiran na pomičnoj traci svjetiljke, koja se uz pomoć motora kreće na stolu. Prednost ekspozicijskih jedinica-tipa skeniranja je značajno smanjenje troškova LED ekspozicijskih jedinica, ali također uvodi druge probleme, kao što su postavke parametara ekspozicije. Slika 8 prikazuje količinu izloženosti UV svjetlu primljenu na određenim grafičkim pozicijama na ploči u svakom procesu. Budući da LED sustavi obično upotrebljavaju ekspoziciju-tipa skeniranja, grafička područja su eksponirana više puta tijekom procesa, a intenzitet UV energije svaki je put mnogo veći nego kod tradicionalnih jedinica za ekspoziciju.

Slika 8 Usporedba između tradicionalnih strojeva za ekspoziciju i LED strojeva za ekspoziciju

Pod dva načina ekspozicije, fotoosjetljiva smola prolazi dva potpuno različita procesa-poprečnog povezivanja. Tradicionalni strojevi za ekspoziciju uključuju kontinuiranu ekspoziciju, dok LED strojevi za ekspoziciju koji koriste skeniranje platforme koriste isprekidanu ekspoziciju. Tijekom procesa izlaganja, nakon što LED svjetlo prođe, utječe na stvrdnjavanje grafičkih područja. U usporedbi s kontinuiranom ekspozicijom, vrijeme ekspozicije većine LED strojeva za izradu ploča treba produljiti, stoga dobavljači fleksibilnih ploča i proizvođači opreme ulažu značajna sredstva za optimizaciju parametara izrade ploča za LED ekspoziciju, tako da izvedba ploča izrađenih s LED ekspozicijom može doseći ili premašiti performanse ploča izrađenih s tradicionalnom ekspozicijom. Najčešći problemi uključuju podešavanje postavki ekspozicije, kao što je izlazna energija stroja za ekspoziciju, brzina skeniranja i broj skeniranja.

Osim toga, iako upotreba visoko{0}}energetskog UV izlaza može skratiti vrijeme ekspozicije, to može doći na štetu kvalitete ploče. Kombinacija velikog izlaza i kratkog vremena ekspozicije često uzrokuje povećanje najmanjih točkica, širenje kutova linija i rubova slova, a površine točkica postaju konkavne. Ovi fenomeni mogu dovesti do smanjenja širine ekspozicije ispisa i kvalitete ispisa. Stoga, kako bi se izbjegli ovi problemi, često je potrebno dulje vrijeme izlaganja LED-u. Ovi izazovi slični su postizanju hrskave vanjštine na odresku, a pritom osigurati da je unutrašnjost pravilno pečena. U tehničkom smislu, to znači postizanje finih ispisnih elemenata i površinskih mikrostruktura dok se omogućuje da većina smole prođe punu fotopolimerizaciju, proizvodeći stabilnu ispisnu ploču.

Ako je formula fotoosjetljive ploče od smole optimizirana za LED izlaganje od samog početka, potrebno je manje kompromisa u pogledu proizvodne učinkovitosti i kvalitete. Optimizirane fleksibilne ploče u kombinaciji s iskusnim osobljem za podršku primjeni mogu postići optimalne rezultate. U drugoj polovici 2021. DuPont je posebno prilagodio i optimizirao formule ploča za LED-izlaganje UV zračenju, lansirajući novu seriju fotoosjetljivih ploča od smole pod nazivom Cyrel® Lightning. Ova serija ploča učinkovito rješava niz problema s kojima se konvencionalne fleksibilne ploče susreću kod strojeva za LED ekspoziciju.

Ova serija ploča ima prilagođene karakteristike LED UV fotoosjetljivosti, omogućujući ravnotežu između površinskog stvrdnjavanja i ukupnog stvrdnjavanja. Ova inovacija omogućuje brzo stvrdnjavanje površine i učinkovito smanjuje inhibiciju polimerizacije smole uzrokovanu kisikom tijekom intervala izlaganja LED diodama. U isto vrijeme, finim-podešavanjem svojstava UV apsorpcije ploče, ova serija ploča postiže potpuno potpuno stvrdnjavanje. Nedavno lansirane Cyrel® LSH ploče imaju smanjeno vrijeme ekspozicije od 42% u usporedbi s DPR pločama, dok su zadržale fine odsjaje DPR ploče i izvrsnu sposobnost reprodukcije srednjih-tonova. Za LED tehnologiju izlaganja, tvrtka će nastaviti lansirati LED{7}}posebne ploče za izlaganje prikladne za sustave-bez otapala, kao što je LFH, koji nasljeđuju mnoge prednosti LSH i, u kombinaciji s-tehnologijom pranja ploča bez otapala, očekuje se da će steći više preferencija korisnika.

3. Primjena opreme za izradu toplinskih ploča

Uz sve veću ekološku svijest tiskarskih tvrtki u Kini, visoka učinkovitost, sigurnost i ekološke prednosti sustava bez-otapala postupno se prepoznaju, a instalirana baza u Kini stalno raste. Kao što je prikazano na slici 9, uspješna instalacija opreme DuPont Cyrel® 2000TD širom svijeta demonstrira visoku kvalitetu i pouzdanost najnovije generacije sustava-za izradu ploča-bez otapala. Trenutačno, uz uobičajeni ispis naljepnica s uskom mrežom, mnogi korisnici na naprednim fleksografskim tržištima također koriste fleksografske preše za široku mrežu za ispis naljepnica.

Slika 9: Naširoko hvaljeni 2000TD i 3000TD lansirani 2022. podigli su razinu kvalitete termalnih ploča na onu ploča na bazi-otapala.

Sustav-za izradu ploča bez otapala 3000TD, lansiran 2022., donio je tehnologiju izrade ploča-bez otapala na novu razinu u smislu učinkovitosti i kvalitete. Maksimalna veličina ploča koju stroj za izradu ploča može obraditi doseže 1270×2032 mm, zadovoljavajući potrebe većine korisnika za pločama velikog-formata. Zbog usvajanja brojnih novih tehnologija, u usporedbi s prethodnom generacijom sustava za termičku izradu ploča velikog-formata, najnoviji stroj za izradu ploča 3000TD znatno je poboljšan u kvaliteti. U kombinaciji s najnovijim termalnim materijalima za ploče, tehnologija-bez otapala može u potpunosti parirati kvaliteti tradicionalne izrade ploča-na bazi otapala. U isto vrijeme, 3000TD stroj za izradu ploča ima ergonomski dizajniranu upravljačku ploču, sa značajnim poboljšanjima u kontroli temperature i tlaka, ispušnih plinova i buke u okolišu. Osim toga, prema DuPont-ovom ažuriranom izvješću o procjeni životnog ciklusa proizvoda, u usporedbi s izradom ploča-na bazi otapala, ovaj toplinski sustav za izradu ploča može uštedjeti 56% potrošnje ne-obnovljive energije uz smanjenje emisije stakleničkih plinova za 38%.

4. Primjena automatizirane opreme za izradu ploča

Kako bi se riješili uobičajeni problemi sigurnosti, učinkovitosti i točnosti kod rezanja fleksografskih ploča, automatski strojevi za{0}}rezanje ploča postupno su pridobili pozornost korisnika posljednjih godina. Kao što je prikazano na slici 10, Kongsberg X20E je primjer. Ovaj automatski-stroj za rezanje ploča ne samo da skraćuje vrijeme rezanja-ploča, već također može simulirati efekte bešavnog ispisa omota, povećavajući stabilnost ispisa velike-brzine, kao što je prikazano na slici 11.

Slika 10 Kongsberg X20E instaliran u DuPont Shanghai Customer Technology Center u rujnu 2022.

Slika 11 prikazuje isprepleteni rez ploče koji je dovršio automatski stroj za rezanje ploča, koji može simulirati učinak ispisa bešavnih omota, a istovremeno poboljšava stabilnost ispisa velikom-brzinom.

5. Ekološki prihvatljivija otapala za pranje tanjura

Za korisnike otapala, tvrtka za koju radim nadogradila je formulu ekološkog-otapala Flexosol-i i lansirala najnoviju generaciju ekološki-otapala, Flexosol-X, koje je ekološki prihvatljivije i općenito ima bolju izvedbu. U usporedbi s ekološkim-otapalom Flexosol-i, Flexosol-X ima bolju stabilnost pri uporabi i recikliranju, zahtijeva manje vremena za pranje i sušenje ploča i može dodatno smanjiti potrošnju energije. U isto vrijeme, emisije HOS-a ekološkog-otapala Flexosol-X smanjene su za 57%, čime se u potpunosti zadovoljavaju stroži ekološki standardi Europske unije za upotrebu otapala.

Tehnološki razvoj neće stati. Vjeruje se da će više dobavljača fleksografskih ploča i opreme nastaviti raditi na poboljšanju fleksografske kvalitete, povećanju-učinkovitosti izrade ploča i poboljšanju održivosti proizvoda, pružanju još boljih proizvoda i tehnologije za korisnike fleksografskih naljepnica i podržavanju dugoročnog-razvoja kineskih tvrtki za ispis naljepnica.