Govoreći o sitotiskom stakla
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Stakleni tisak se odnosi na metodu sitotiska na kojem se kao glavni proizvod koristi staklena ploča ili stakleni spremnik. Korištenje stakla ima dugu povijest u Kini, pa čak iu današnjem modernom dobu, staklo i dalje igra važnu ulogu u našem životu. Trenutno, financijska kriza koja je nastala na Wall Streetu u SAD-u, kao što je "tsunami", općenito utječe na živce svijeta i ima određeni utjecaj na gospodarstvo svih zemalja svijeta.
Od 2008. godine ogromna međunarodna cijena nafte, uvažavanje renminbija i smanjenje poreznih olakšica za izvoz već su negativno utjecali na izvozno orijentirana poduzeća kineskog platna. Razbijena je globalna financijska kriza, koja je tiskana na izvornu nisku dobit i tešku operaciju. Za poduzeća to je još gore, pogotovo za male i srednje velike ambalaže i tiskare. Osim toga, nakon provedbe novog zakona o radu povećanje troškova rada povećalo je operativne troškove tvrtki za sitotisak, zajedno s ozbiljnim kolateralom njihovih nizvodnih kupaca, što je rezultiralo uskim ili čak slomljenim kapitalnim lancem, povećavajući poteškoće tvrtki za sitotisak. Stoga tvrtke za sitotisak trebaju racionalno kombinirati stvarnu situaciju poduzeća s karakteristikama proizvoda i služiti korisnicima s najnižim troškovima proizvodnje i najvećom proizvodnjom. U uvjetima suživota tih mogućnosti i izazova, primjena sitotiska na staklene proizvode nesumnjivo je vrlo učinkovita mjera odgovora koja može povećati napore na razvoju tržišta i otvoriti različite marketinške kanale.
Kao materijal za uređenje zgrade, staklo ima prednosti da bude ravna i prozirna, pokrivajući vjetar i kišu i lako se pročišćava. Nakon sitotiska, staklo koje se koristi za unutarnji i vanjski ukras je popularnije, što uvelike zadovoljava život ljudi i estetske potrebe. Sve vrste prekrasnih i lijepih uzoraka natječu se jedni s drugima i čine najbolje od toga. Sada se stakleni spremnici počeli razvijati u medicinskim materijalima i industrijskim proizvodima. Visoka kvaliteta staklenih proizvoda ukrašenih tehnologijom sitotiska bit će nova točka rasta za stakleni tisak.
Prvo, postupak sitotiska stakla
Prema principu sitotiska, tinta se tiska na površini stakla, a zatim se koristi stvrdnjavajuća metoda tinte, a tiskani uzorak čvrst i izdržljiv. Tijek procesa je sljedeći:
Povezivanje mreže → dimenzioniranje → sušenje → tisak → razvoj → sušenje
↓
Ravno staklo → rezanje → rubovi → čišćenje i sušenje → ispis
↓
sinteriranje
1. Pogodno za ispis stakla
Izrežite staklo prema zahtjevima korisnika, može biti redoviti oblik ili može biti nepravilni oblik, zatim se može rezati i odmašiti, a zatim očistiti i osušiti za upotrebu. Ovdje treba voditi računa da na staklenoj površini ne bi trebalo biti tragova vode.
2. Odabir zaslona
Platna tiskarska ploča za stakleno tiskanje je ista kao i opća ploča za tiskanje sa sitotiskom, a ploča za tiskanje staklenog sita izrađena je od mrežice od sintetičkih vlakana, od žičane mreže od nehrđajućeg čelika i od prirodnih vlakana. Prilikom tiskanja općih materijala u boji, mogu se koristiti gore spomenuti zasloni, općenito koristeći jeftinu mrežicu od sintetičkih vlakana; kada se koristi kao zlatni i srebrni ukras, nehrđajući čelik žičane mreže se ne može odabrati. Specifikacije žičane mreže su općenito 270 do 300 mesh.
3. Odabir okvira
Trenutačno, okvir koji je relativno redovit i ima malo deformacije je okvir aluminijske legure, a njegova veličina bi trebala biti veća od uzorka. Specifična veličina treba biti da vanjski rub uzorka bude između 70 i 100 mm od okvira. Osim odabira okvira, njegova snaga je vrlo važna, ključ je da je krutost u vodoravnom smjeru dovoljna. 4. Proširivanje mreže i mreže okvira, kombinirajući dva, to je rastezanje mreže. Postoji mnogo načina da se protežu mreža. Može se ručno, manevrirati ili pneumatski. Trenutačno, napredniji, visokokvalitetni zaslon je pneumatski nosilac. Zahtjev za rastezljivom mrežom je da je napetost ujednačena, nož i potka su zadržani vertikalno, a ljepljiva mreža je čvrsta i ne može biti opuštena.
5. Odaberite fotoosjetljivu ljepilu
Trenutno, komercijalno dostupni fotoosjetljivi adhezivi su dikromat, diazonium i soli željeza. Tiskanje na sitotisak zahtijeva fotosenzitivno lijepljenje: dobra izvedba ploča i lako premazivanje. Senzitizacijski spektar kreće se od 340 do 440 nm, s dobrim razvojnim performansama, visokom rezolucijom, dobrom stabilnošću, lako skladištenjem, ekonomičnim, netoksičnim i bez zagađenja. Zahtjevi za tiskanje na fotosenzitivnim materijalima su: tiskarski film koji formira fotoosjetljivi materijal prilagođen zahtjevima izvedbe različitih vrsta tinti, ima značajnu izdržljivost tiskanja, određeni broj puta može izdržati pritisak struganja ploče za usitnjavanje; snaga vezanja sa zaslonom je dobra, kad ispisuje ne uzrokuje ispad filmom; lako oguliti, što je pogodno za recikliranje platnene ploče.
6. Ispis verzije
Nakon odabira gore navedenih materijala, fotoosjetljivi adheziv se nanosi u mračnoj sobi; zahtjevi su jednoliki, a zatim sušeni, i obično je potrebno dva puta primijeniti. Tiskarsku pločicu treba izložiti na hladnom stroju za tiskanje izvora svjetlosti, a vrijeme ekspozicije određuje se prema uzorku, obično između 12 i 30 minuta. Zasloni za sitotisak izrađuju se nakon izlaganja i razvoja.
7. Ispis
Postoji nekoliko vrsta ravnih staklenih pisača: ručni, poluautomatski i potpuno automatizirani. Ručni tisak prikladan je za malu količinu malog i ravnog stakla. Poluautomatski i potpuno automatski tisak pogodan je za ispis u velikim količinama i velikim specifikacijama, te ima prednosti točnosti i brzine. Najveći poluautomatski tisak može ispisati staklo od 2000 x 1500 mm. Potpuno automatizirani strojevi za tiskanje se obično koriste za tiskanje vjetrobranskih stakala automobila, a nekoliko tvrtki u inozemstvu može pružiti takvu opremu.
8. Tinta
Anorganski stakleni tisak koristi dvije vrste tinti, od kojih je jedan anorganski pigmenti koji se temelje na određenom stupnju finoće. Dodavanje akrilne smole, zaslon se tiska na površini stakla i treba ga pušiti na visokoj temperaturi (iznad 600 ° C) tijekom 1-2 minute. Slojevi tinte i staklena površina rastopljeni su zajedno, a čvrstoća je izvrsna. Temperatura otpora topline ove tinte je iznad 600 ° C. Međutim, budući da je ovaj proces zaslona skup i složen, rijetko se koristi u industriji sitotiska. Druga je anorganska staklena tinta koja koristi polimerni spoj kao vezivo, a oba amino tipa i epoksi tipa trebaju se peći, a domaće tržište je opsežno. Primijenjena tinta se peče na 300 ° C 400 ° C tijekom 30 minuta nakon sitotiska, a temperatura toplinskog otpora ove tinte je relativno niska. Međutim, vrijeme pečenja je dulje, tinta ima dobru čvrstoću i tvrdoću, a svjetlina je također vrlo dobra i može se oduprijeti koroziji elektrolita niske koncentracije i otapala poput etanola, acetona, benzena i cikloheksanona.
9. Sinteriranje
Staklo je amorfan anorganski materijal koji se omekšava dok se temperatura povećava, a kada se zagrije na temperaturu omekšavanja stakla, staklo se deformira. Staklena glazura ukrašena je na površini stakla serijskim sitotisavanjem i mora biti pričvršćena na staklenu površinu visokotemperaturnim sinteriranjem, ali temperatura sinteriranja mora biti niža od temperature omekšavanja dekorativnog stakla kako bi se osiguralo da dekorativni staklo se ne deformira. Općenito, staklena glazura ima temperaturu sinteriranja koja nije veća od 520 ° C, a obično se kontrolira pri 480 do 520 ° C. Staklene glazure s niskim temperaturama proizvode nekoliko proizvođača u Kini, a cijene su relativno niske. Nekoliko stranih tvrtki također može pružiti slične proizvode, ali cijena je dvadeset puta različita od one domaćih. Razina potrošnje u domaćinstvima još nije dostigla razinu korištenja takvih glazura, ali glazure koje se nude u inozemstvu doista su puno bolje od domaćih boja i razina.
Kako bi se poboljšala kvaliteta dekorativnog stakla, neizbježno je poboljšati stupanj glazure. Oprema za sinteriranje ima plamenu peći i otpornu peć, a otporna peć je podijeljena u okomiti ovjesni tip i vodoravni valjak u skladu s vješanjem stakla. Vertikalna vješalica za sinteriranje ima prednosti male sintering deformacije i prinosa više od 95%, ali oprema je komplicirana. Podešavanje horizontalnog valjka nije lako deformirati i prinos je nizak. Osim toga, također je moguće koristiti horizontalnu temperaturu za proizvodnju ukrasnog stakla. Razina proizvoda je poboljšana i sigurnost je zajamčena. To je idealna metoda sinteriranja. [Sljedeći]
Drugo, postupak ispisa staklenog sloja je sklon kvaru
Pojava kvarova na svilenkastom zaslonu dijelom je posljedica jednog aspekta, ali više je rezultat križnih učinaka raznih uzroka. To je presudom operatora o uzroku neuspjeha tiskanja staklenog sita, a posebnu pozornost obratite prilikom poduzimanja odgovarajućih protumjernih mjera:
1. Zalijepi
Zalijepljena ploča, također poznata kao blokada, odnosi se na pojavu da dio prolaznog otvora ploče za sitotisak ne može prenijeti tintu na podlogu tijekom tiskanja. Pojava ovog fenomena će utjecati na kvalitetu ispisa, pa čak iu normalnim slučajevima normalni tisak neće biti moguć.
Uzrok zastave pojave nastao tijekom procesa tiskanja sa sitotiskom je složen. Razlozi za lijepljenje mogu se analizirati iz sljedećih aspekata:
① zbog stakla: površina stakla nije očišćena, postoje vodeni žigovi, papir za ispis, mimo tisak, otisci prstiju, čestice prašine i druga nečistoća. Stoga uzrokuje tijesto;
② razlozi za temperaturu, vlažnost i svojstva tinte radionice. Radionica za sitotisak zahtijeva određenu temperaturu od oko 20 ° C i relativnu vlažnost od oko 50%. Ako je temperatura visoka i relativna vlažnost zraka je niska, hlapljivo otapalo u tinti brzo će ispariti, a viskoznost tinte na zaslonu postaje visoka, čime se blokira živjeti mrežu. Još jedna točka uočiti je da ako je prekid rada je predugačak, također će proizvesti fenomen paste. Što je dulje vrijeme, to je ozbiljnija tjestenina. Drugo, ako je temperatura okoline niska, tekućina tinte je slaba i tijesto se lako generira;
③ razlozi za serijsko ispisivanje. Pripremljena ploča za sitotisak može se koristiti nakon ispiranja vodom i osušena prije uporabe. Ako ga stavite u dobru verziju, neće biti ispisano na vrijeme. Prašina je više ili manje pričvršćena tijekom procesa čuvanja, a ako se ne čisti tijekom tiskanja, uzrokuje tijesto.
④ razlozi za tiskanje tlaka. Prekomjerna sila utiskivanja tijekom tiskanja uzrokovat će savijanje stezaljke. Sredstvo za pranje nije u linijskom dodiru s pločom za sitotisak i staklom, već se nalazi u površinskom kontaktu, tako da se tinta može odstraniti čistom svaki put kada se ostavi stakla, ostavljajući preostalu tintu. Nakon određenog vremenskog razdoblja konjuktivna će uzrokovati tijesto.
⑤ Serija tiskanja ploče i staklenog razmaka nije razlog. Jaz između platna i stakla ne smije biti premalen, jaz je premalen. Nakon tiskanja otisaka prstiju, ploča se ne može odvojiti od stakla u vremenu. Kad se ploča za tiskanje sa zaslonom podigne, na dnu ploče za tiskanje zalijepljena je određena tinta, koja je lako nanijeti zalijepiti. odbor.
⑥ Razlog za tintu je da kada je pigment tiskarske tinte i drugih krutih čestica velik, fenomen blokiranja mreže vjerojatno će se pojaviti.
Osim toga, veličina oka i područje proboja odabrane mreže su manji od veličine čestice tinte, a također je jedan od razloga zašto tinta grubijih čestica nije lako prolazena kroz mrežu. Pasta zbog velikih čestica tinte može se riješiti od vremena proizvodnje tinte, a glavna metoda je strogo kontrolirati finoću tinte.
U postupku tiskanja viskoznost tinte se poveća da uzrokuje pasta, a glavni razlog tome je isparavanje otapala s tintom na platnu, što rezultira povećanjem viskoznosti tinte i fenomenom zatvaranja mreže javlja. Ako je tiskani grafički prostor relativno velik, tinta na platnu s tintom troši puno, a fenomen paste je manji. Ako je područje slike mala i potrošnja tinte na ploči za tiskanje na zaslonu je mala, lako je uzrokovati tijesto. Protumjera je korištenje malog broja principa nadopunjavanja tinte. Loša fluidnost tinte uzrokuje da tinta stvara pasta kad se ne prođe kroz zaslon. To se može riješiti smanjenjem viskoznosti tinte i poboljšanjem fluidnosti tinte bez utjecaja na kvalitetu ispisa. Nakon zastoja zalijevanja, može se pročišćavati prikladnim otapalom za prirodu tinte na ploči. Glavna točka pročišćavanja je početi s površine za tiskanje i nježno obrisati od sredine prema van. Provjerite ploču nakon brisanja. Ako postoji bilo kakav nedostatak, treba ga popraviti na vrijeme. Nakon popravka, ispis se može ponovno pokrenuti. Treba napomenuti da je tanjur razrijeđen svaki put kada se pročišćava. Ako film uzrokuje glavni nedostatak filma, mora se zamijeniti novim.
2. Tinta nije čvrsto pričvršćena na staklo
① Prilikom ispisa na staklu, prije ispisa važno je provesti strogno odstranjivanje i predtretman na staklu. Kada se tvar poput masti, veziva ili prašine prianja na površinu stakla, tinta i staklo su slabo vezani.
② Nedovoljna prianjanja same tinte uzrokuje čvrsto pričvršćivanje filma tinte. Najbolje je zamijeniti druge vrste tinte za ispis. Ako je otapalo za razrjeđivanje nepropisno odabrano, filma s tintom možda se ne drži dobro. Prilikom odabira otapala za razrjeđivanje, treba uzeti u obzir svojstva tinte da se izbjegne pojava da tinta i supstrat nisu čvrsto vezani.
3. netočnu tintu
Debljina filma s tintom nije jednolična. Razlog je različit. Što se tinte tiče, tinta je slabo oblikovana ili se tinta koja se normalno miješa pomiješa s tintom. Prilikom ispisa širi se i omekšava zbog djelovanja otapala i treba biti propusna za tinte. Mreža je blokirana i djeluje kao ploča kako bi se spriječilo prolazak tinte. Kako bi se spriječila ova vrsta kvarova, formulirana tinta (posebno stara tinta) treba jednom filtrirati i koristiti prije upotrebe. Pri ponovnoj uporabi rabljene ploče, stara tinta pričvršćena na okvir mora biti potpuno uklonjena. Kada se ploča čuva nakon ispisa, treba ga potpuno ispirati (uključujući struganje). Ako je vrh prednjeg dijela povratne ploče tinte oštećen, pojavit će se trag u smjeru kretanja kotla. Kada ispisujete staklo, u tinti se vidi zamjetna neravnina. Stoga, prednji kraj štrcaljke mora biti dobro zaštićen od oštećenja, a ako je oštećen, mora se pažljivo temeljiti s brusilicom. Nadalje, neujednačenost tablice za tiskanje također utječe na uniformnost tinte. Tintni sloj konveksnog dijela je tanak, a sloj tinte konkavnog dijela je gust. Taj fenomen također se naziva neravnina tinte. Osim toga, ako je stražnji dio podloge ili tablice za ispis prašnjava, može doći do gore navedenog neuspjeha.
4. Pinhole
Fenomen šupljina je najveća glavobolja za radnike koji se bave sitotiskom stakla. Mnogo je razloga za pojavljivanje bušotina, od kojih su mnogi trenutno neobjašnjeni, a neki su problemi s upravljanjem kvalitetom. Otvori su jedna od najvažnijih inspekcijskih predmeta u pregledu tiskanih proizvoda.
① Prašina i strana tvar pričvršćena na ploču. U vrijeme izrade ploča, u prahu će biti i sol. Osim toga, kada se primjenjuje emulzija, prašina se također miješa i formiraju se šupljine pričvršćivanjem na zaslon. To se može naći i popraviti u vrijeme kada se test provodi. Ako se prašina i strana tvar pridržavaju zaslona, blokiranje otvora zaslona također može uzrokovati rupice. Prije službenog ispisa, pažljivo provjerite zaslon kako biste uklonili prljavštinu na ploči;
② čišćenje površine stakla. Staklena ploča treba prethodno obrađivati prije ispisa kako bi površina bila čista i odmah ispisana. Ako se staklo obrađuje, neće se odmah tiskati i ponovno će biti onečišćeno. Prethodna obrada uklanja prljavštinu kao što je masnoća i istodobno uklanja prašinu koja se priliježe površini. Obratite posebnu pozornost na činjenicu da kada se staklo pomakne ručno, otisak prsta ruku također će se prianjati na površinu za ispis, a tijekom ispisa će se formirati rupice.
5. mjehurići
Staklo ponekad ima mjehuriće na tinti nakon ispisa. Glavni razlozi mjehurića su sljedeći: 1. Podloga je slabo otisnuta prije ispisa. Površina podloge pričvršćena je s mrljama prašine i ulja; 2 mjehurića u tinti. Da bi se prilagodila tinta, za dodavanje otapala i dodataka za miješanje, neki mjehurići će se miješati u tinti. Ako se ostavi bez nadzora, tinta s niskom viskoznošću će prirodno otpuhati, a neke boje s visokom viskoznošću neće se prirodno smrviti. Neki od tih mjehurića prirodno su uklonjeni tijekom ispisa zbog prijenosa tinte, a neki postaju sve veći i veći. Da bi se uklonili ti mjehurići, koristi se sredstvo protiv pjenjenja, a količina sredstava protiv pjenjenja u tinti je općenito oko 0.1 do 1%, a ako prelazi predodređenu količinu, to će djelovati kao pjenjenje. Čak i ako se tinta prenese nakon prijenosa, sve dok je vlažnost podloge i fluidnost tinte dobri, mjehurići na površini tiskanog filma tinte postupno se uklanjaju, a tinta tvori ravni tiskani tintni film , Ako se mjehurići tinte ne uklone, tinta filma stvara prstenastu neujednačenu površinu filma. Općenito, mjehurići u tinti mogu se očistiti djelovanjem zaslona pri prolasku kroz zaslon; 3 brzina ispisa je prebrza ili je brzina ispisa neujednačena, a stvaraju se mjehurići. Brzina ispisa trebala bi se prikladno smanjiti kako bi se održala ujednačenost brzine ispisa.
6. Elektrostatički kvar
Elektrostatska struja je općenito mala, ali je potencijalna razlika vrlo velika i mogu postojati fenomeni kao što su atrakcija, odbijanje, provodljivost i pražnjenje. 1 štetni učinci na serijsko ispisivanje. Zaslon u vrijeme tiskanja zagrijava gumeni dio i zaslon zbog pritiska struganja gumene lopatice. Kad se zaslon napuni, to će utjecati na normalnu tintu i uzrokovati neispravnost ometanja; on će biti isisan kroz ekran u trenutku izlaženja podloge; 2 Metoda sprečavanja statičkog elektriciteta. Metode sprečavanja stvaranja statičkog elektriciteta uključuju: podešavanje temperature okoline i povećanje vlage zraka. Odgovarajuća temperatura je općenito oko 20 ° C, a relativna vlažnost je oko 60%; statički elektricitet može se prenijeti na vlažnom zraku; udaljenost mreže je smanjena i brzina ispisa je smanjena.
7. Krajnja veličina tinte povećava se
Nakon ispisa zaslona ponekad se povećava veličina ispisa. Glavni razlog za povećanje veličine tiska je da je viskoznost tinte relativno niska i da je fluidnost prevelika; veličina tiskarske ploče se povećava tijekom proizvodnje, što je također uzrok povećanja veličine tiskanja. Kako bi se izbjeglo prekomjerno protjecanje tinte i uzrokovalo tiskanje tinte nakon ispisa, što je rezultiralo velikom veličinom tiska, moguće je povećati viskoznost tinte kako bi se smanjila fluidnost tinte. Kod izrade sitotiska, kvaliteta platne ploče treba strogo jamčiti kako bi se osigurala napetost platne ploče. [Sljedeći]
8. Tiskarska ploča propušta tintu
Dio filma propušta tintu, što se naziva nestanak propuštanja tinte. Razlog je: dio strugalice je ozlijeđen; tlak tinte je velik; jaz između ploče i stakla je prevelik; okvir je deformiran u velikoj mjeri, a djelomični pritisak tiskanja nije dovoljan: tinta nije jednolična; zaslon je predobro; brzina ispisa je prebrza. Ako se na staklu i tinti miješa prašina, a tisak se izvodi bez postupka, film se može oštetiti zbog pritiska gumenog poda; šupljina može biti formirana nedovoljnom izloženošću tijekom izrade ploče, a film može biti propusan. U ovom trenutku ljepljiva vrpca ili slično mogu se pričvrstiti sa stražnje strane ploče za hitan tretman. Ako ova operacija nije vrlo brza, tinta izgleda će se osušiti i cijelu ploču treba obrisati otapalom. Brusna ploča također je odgovorna za ljuštenje filma, stoga je najbolje izbjegavati. Izbijanje tinte ploče često se javlja u dijelu gdje tinta ostaje, pa je poželjno ojačati ovaj dio tijekom izrade ploča.
9. Ink
Tinta je otisak grafičkog dijela sličan mrljama i tamni dio staklene površine, što narušava učinak tiska. Stakleni tisak je jednostavan i stvara taj fenomen. Razlozi su sljedeći: brzina ispisa i sušenje tinte su presporo; sloj tinte je suviše tanak; tiksotropija tinte je velika; utjecaj statičkog elektriciteta; disperzija pigmenta u tinti je loša, a čestice se aglomeriraju i pojavljuju u boji zbog djelovanja polarnosti čestica pigmenta. Oštrkajte točku. Poboljšana metoda je: poboljšati fluidnost tinte; koristiti brzo sušenje tekućine; tisak s tintom visoke viskoznosti što je više moguće: povećajte debljinu mokrog filma tinte, pokušajte koristiti tintu od pigmenta s malom apsorpcijom ulja: minimizirati utjecaj statičkog elektriciteta.
10. Izobličenje slike
Tiskarski stroj koji je na tiskovnoj ploči nanesen pomoću gumene ploče može napraviti linijski kontakt između tiskarske ploče i tiskanog materijala i ne smije se prekoračiti. Ako je pritisak tiskanja prevelik, ploča za tiskanje će stupiti u dodir s unutrašnjosti podloge, što će uzrokovati širenje i preklapanje zaslona, uzrokujući deformaciju otisnute slike. Tiskanje na slici je jedna od najmanjih metoda tiskanja u raznim metodama ispisa. Ako ovo zaboravimo, ne možemo ispisivati dobre ispise. Ako se tlak ne može tiskati bez povećanja tlaka, treba smanjiti razmak između izgleda i staklene površine, tako da se može smanjiti pritisak štrcaljke.
Treće, primjena zaslona s ravnim staklom i tržišni izgledi
Staklo za ispis ravnog stakla široko se koristi u svakom kutku življenja ljudi: lako ih možete pronaći u prozorima, zgradama prostornih pregrada, vanjskim zgradama, vjetrobranskim staklom i staklom mozaika. Istovremeno. Također su naširoko koristi u tapeciranju namještaja i alata za igru, kao iu bezbrojnim dekorativnim i umjetničkim kreacijama. Tiskanje na slici također je postalo dio kreativnog dizajna za proizvodnju stakla. Ljudi mogu ispisivati slike u boji izravno na staklenu površinu zaslonom. Osim toga, može se koristiti i za privremeno prekrivanje neotkrivenog dijela površine stakla ili za ispis aditiva kao što su konzervansi u dijelovima staklene površine na kojima se ne utječe jetkanje ili brušenje. Nasuprot tome, posebna tinta može se izravno ispisati na zaslonu kako bi se stvorio efekt etkaniranja ili brušenja. ponekad. Ljudi se također oslanjaju na snažnu skrivenu snagu sitotiska, kao što je tiskanje tankog sloja vodljivog materijala na staklu, koji se koristi za izradu anti-led (frost) uređaja za prozore.
Slikovni tisak nastavlja se širiti na polju ravnog ukrasnog stakla. Osim prikladnih tiskarskih materijala za različite materijale, još jedan važan čimbenik je da može zadovoljiti širok raspon ravnih staklenih podloga različitih veličina i utega. Štoviše, zbog apsolutne superiornosti sitotiska u tisku slikovitih velikih formata, ojačao je vodeću poziciju u razvoju cijele industrije ravnog stakla. Konkretno, posljednjih godina, potražnja za ravnim staklenim tiskom velikog formata oštro je porasla. Zapravo, zbog brzog razvoja sitotiska na području dekoracije ravnog stakla velikog formata, proizvođači tiskarske opreme kontinuirano se poboljšavaju kako bi se prilagodili zahtjevima za zahtjevima tiskanja, posebno u području ravnog stakla, što je rezultiralo mnogim svjetskim najfleksibilniji Oprema je naširoko koristi u tiskanju građevinskih ploča.
Primjena sitotiska u uređenju ravnog stakla nastavit će se razvijati i nastaviti širiti svoju primjenu u dekoraciji stakla. Stroj za sitotisak ima brži sustav prijenosa podloge, kao i napredniji sustav napajanja, u kombinaciji s snažnim PLC (Logic Controllable Device), koji poboljšava produktivnost i kvalitetu slike, osiguravajući tržište u dekorativnom tržištu ravnog stakla. Stalno širi.