Rušenje tradicije! Znate li ove tehnološke inovacije na Anilox rolama?
Anilox role često se nazivaju "srcem" fleksografskog tiska, budući da mogu precizno izmjeriti količinu tinte isporučenu na tiskarsku ploču i konačno prenijetu na podlogu. Njihovo načelo rada čini se jednostavnim, ali uz kontinuiranu evoluciju ispisa pakiranja i naljepnica, postoji stalna potražnja za inovacijama u tehnologiji anilox rola.
Na današnjem uskom-tržištu web-ispisa, od tiskara se očekuje da pruže kraće naklade, višu{1}}kvalitetu ispisa i održiva rješenja uz održavanje normalnog radnog vremena i učinkovitosti, čineći ulogu anilox valjaka kritičnijom nego ikad prije. Napredak u tehnologiji proizvodnje i graviranja redefinira način na koji pisači gledaju na anilox role.
Tehnologija laserskog graviranja
Jedna od najvećih transformacija u području proizvodnje anilox valjaka dolazi od laserskog graviranja. Rani mehanički gravirani anilox valjci odavno su zamijenjeni laserski-graviranim keramičkim-rolama, koje nude izuzetno visoku preciznost. Danas dobavljači neprestano pomiču granice laserske tehnologije kako bi gravirali finije, dublje i jednoličnije ćelije.
Na primjer, laserski sustavi s vlaknima s više-zraka mogu postići graviranje visoke-razlučivosti i bolju ujednačenost po cijeloj površini role. To rezultira čišćom kvalitetom ispisa, manjim povećanjem točaka i većom ponovljivošću. Osim toga, napredak u preciznosti graviranja obogatio je oblike ćelija-izdužene ćelije, uzorke kanala ili hibridne oblike. Ovi su oblici posebno dizajnirani za optimizaciju prijenosa tinte za specifične primjene, postižući vizualne efekte koje zahtijevaju robne marke uz minimaliziranje otpada kroz preciznu kontrolu tinte.
XCAT hibridna tehnologija graviranja
Od ranih 2000-ih tehnologija graviranja pokazala je različite razlike u različitim proizvodnim primjenama. Kao što vidimo na današnjem tržištu, od naljepnica i fleksibilnog pakiranja do valovitog pakiranja, niti jedan ugravirani uzorak ćelija ne može dobro podnijeti više aplikacija ili riješiti više problema.
XCAT hibridna tehnologija graviranja, koju je predstavila američka tvrtka Harper Corporation, nova je generacija tehnologije graviranja s ciljem rješavanja problema zamagljivanja tinte. Dobro je-poznato da je zamagljivanje tinte uobičajena greška u fleksografskom tisku, gdje sitne kapljice tinte prskaju iz valjka aniloksa ili komore za noževe na podlogu, stvarajući vidljive mrlje, pruge ili maglovite efekte.
XCAT hibridna tehnologija sito graviranja je poboljšanje koje se temelji na tehnici heksagonalnog sito graviranja od 60 stupnjeva. To je hibridni uzorak sita koji koristi kanale od 60 stupnjeva i graviranje ispod kanala, čime se može postići dobar prijenos tinte, a dno ćelija sita može bolje kontrolirati tintu. Prikladan je za sve primjene od velikih jednobojnih površina do ispisa u četiri-boje. Za debele premaze, XCAT hibridna tehnologija sito graviranja također poboljšava prijenos tinte, a zbog poboljšane fluidnosti smanjuje zadržavanje zraka, što znači manje mjehurića tinte.
GTT 2.0 otvorena serpentina tehnologija graviranja na ekranu
UV tinta se razlikuje od tinti na bazi-otapala ili vode-po tome što ima veću viskoznost i teže se prenosi, posebno kada se koriste tradicionalne ćelije valjka-zatvorenog sita za graviranje, koje lako uzrokuju prskanje tinte. Kako bi riješile ovaj problem, neke su tiskarske tvrtke usvojile privremene učinkovite mjere, kao što je zamjena oštrice, podešavanje brzine tiskarskog stroja, povećanje temperature ili ponovno -poliranje graviranog valjka. Međutim, te metode suštinski ne rješavaju problem i na kraju ponovno dolazi do prskanja tinte, što dovodi do smanjene produktivnosti i povećanog otpada.
GTT 2.0 otvorena zmijolika tehnologija sito graviranja patentirana je tehnologija Apexa, koja je revolucionarno promijenila ćelije graviranog valjka, još jednom probijajući usko grlo primjene graviranih valjaka i postavljajući čvrste temelje za daljnji razvoj fleksografskog ispisa visoke-definicije.
GTT 2.0 tehnologija graviranja s otvorenim zmijolikim ćelijama koristi drugačiji proizvodni proces od tradicionalnih valjaka za graviranje. Koristi keramiku veće-gustoće za premazivanje i kontinuirano, dosljedno lasersko graviranje. Najveća prednost ove tehnologije je što više ne zadržava tintu u zatvorenim šesterokutnim ćelijama, sprječava nakupljanje tinte na izvoru, poboljšava protok tinte, čini ispis u četiri-boje stabilnijim i smanjuje vrijeme pripreme za ispis. Nudi bolju izvedbu ispisa, smanjuje konfiguraciju valjaka za gravuru, pruža glatkiju izvedbu nanošenja tinte, značajno štedi potrošnju tinte uz postizanje iste gustoće, smanjuje bočne stijenke ćelija, povećava izdržljivost ploče i omogućuje oštrici za postizanje dobrih učinaka nanošenja tinte vrlo laganim pritiskom. Trošenje oštrice i gravurnog valjka uvelike je smanjeno, produžujući njihov životni vijek. Otvorene zmijolike ćelije u osnovi ublažavaju problem prskanja tinte kod UV tinti.
Smjer budućnosti tehnologije za valjke za gravuru
Uz postupnu implementaciju koncepta održivog razvoja, gravurski valjci će smanjiti mogućnost rasipanja tinte kroz preciznu isporuku tinte, smanjiti upotrebu kroz poboljšanu trajnost i manje se oslanjati na jake kemikalije kroz lasersko čišćenje, čime se smanjuje utjecaj na okoliš na tiskarske radionice... niz tehnoloških promjena prakticira odgovornost prema okolišu.
U budućnosti će se inovacija valjaka za gravuru dodatno integrirati s digitalnim tiskom. Kako hibridni tiskarski strojevi postaju sve češći, valjci za gravuru morat će se uskladiti s jedinicama za digitalni tisak, uravnotežujući prijenos tinte s digitalnim standardima kvalitete. Napredak u laserskoj tehnologiji može omogućiti staničnoj strukturi da dinamički optimizira otpuštanje tinte za višestruke primjene, dodatno smanjujući zahtjeve zaliha. Osim toga, uz povećanu automatizaciju, možemo očekivati da će se valjci za gravuru integrirati u potpuno automatizirane postavke tiska, gdje robotski sustavi upravljaju identifikacijom, instalacijom i čišćenjem. Iz perspektive održivosti, istraživanje alternativnih materijala i ekoloških-premaza moglo bi redefinirati standarde trajnosti i mogućnosti recikliranja.
Ukratko, valjci za gravuru nastavit će se razvijati u skladu s procesima fleksografskog tiska. Sve dok vlasnici robnih marki budu zahtijevali višu kvalitetu, kraće rokove isporuke i veću održivost, tehnologija gravurnih valjaka nastavit će s inovacijama kako bi zadovoljila stalno-promjenjive potrebe kupaca svojih etiketa.