Mjere predostrožnosti za ispis u boji u pakiranju proizvoda
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Kako bi se povećao ukupni učinak ambalaže, mnogi će kupci dizajnirati veliku boju mrlja prilikom oblikovanja ambalaže. Ako tijekom procesa tiskanja nije dobro kontroliran, to će uvelike smanjiti razinu proizvoda, čime se utječe na proizvod na tržištu. Konkurentnost. Stoga se tijekom tiskanja strogo zahtijeva kontrola kvalitete sirovina i tehnička kvaliteta operatera.
1. Boja svake serije ili iste šarže nije konzistentna
(1) Prilikom prve provjere potrebno je detaljno zabilježiti omjer strugalice i tinte.
(2) Kontrola pre-tiska, budući da je tinta u boji tinte obično samopodešena, potrebno je osigurati odstupanje korištene tinte, omjer je precizan, ladicu za tintu. Držač tinte se miješa, a crpka za tintu se čisti. Preostala tinta upotrijebljena u prethodnom vremenu trebala bi se povećati na novu tintu, a zapis o strugalici treba prilagoditi prema zapisu i viskoznosti tinte.
(3) Potrebno je kontrolirati viskoznost tinte tijekom tiskanja. Preporuča se povećati broj ručnih mjerenja ili pripremiti automatsko praćenje i podešavanje instrumenta za stupanj prianjanja.
2. Neravnomjeran prijenos tinte
(1) U ocjenjivanju boja, tip tinte treba minimizirati. Dvije boje mogu se koristiti bez tri boje. Tinte različitih proizvođača ne mogu se miješati. Nakon pripreme, smjesa se potpuno miješa i doda se odgovarajućim metil etil ketonom. Otopljeni. Pri dodavanju otopine polagano se dodaje i ravnomjerno miješa kako bi se izbjeglo propadanje topljivosti uzrokovano utjecajem otopine, a struktura tinte je uništena, što uzrokuje slab prijenos.
(2) Smanjite kut noža i pritisak noža (više o prijelaznim bojama točkica).
(3) vodeni uzorak
Povećajte viskoznost tinte, jer je točkasta boja dublja, općenito 30-35um, tako da će mrlja tinte biti preniska, da će biti znakova vode, preporučljivo je koristiti brzinu od 120-150m / min 22 sekunde - 20 sekundi (Zahn 3 šalice)
3. Uvučeni pupoljak
(1) Smanjiti tlak valjka za uvlačenje.
(2) Tlak valjka za utiskivanje je mekan, a zamjenski valjak za utiskivanje ima tvrdoću od 75 Shore.
4. Snaga peel je nedovoljna i brzina umočavanja
Budući da točka boja općenito iznosi 40% -60% cjelokupnog paketa, ili još više. Stoga, čvrstoća ljuštenja boje točke mora biti dobra i može se kontrolirati iz sljedećih aspekata.
(1) Površinska napetost podloge mora zadovoljavati zahtjeve i ne smije biti manja od 38 dines / cm.
(2) Odaberite tintu prikladnu za vrstu podloge.
(3) Solvent s malom površinskom napetošću odabire se za smanjenje površinske napetosti cijelog sustava tinte, čime se poboljšava vlažnost podloge.
(4) Povećajte količinu topline i zraka pećnice. Ako je vrućina pećnice mala, količina zraka je mala, a količina tinte na boji točke je velika, što može uzrokovati nedovoljnu adheziju i piling.
Ukratko, da bismo kontrolirali boju boje točke, moramo pažljivo sažeti i poboljšati razumijevanje kvalitete operatora i pažljivo upravljati svakom razinom kako bismo postigli izvrsnost.