Tiskarske boje u boji moraju voditi računa o tim točkama!
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U cilju poboljšanja dizajna i kvalitete tiskanih materijala, tiskarske tvrtke često koriste tintu u boji za tisak kada ispisuju zaštitne znakove, ambalažu i reklamne materijale kako bi osigurali konzistentnost boja tiskanih proizvoda i zadovoljili zahtjeve kupaca. Razlog razlike u boji tinte u boji.
Prvo, proces ispisa
Debljina sloja tinte i ravnoteža tinte
Kontrola boje tinte tijekom tiskanja uglavnom se postiže kontroliranjem debljine sloja tinte. Kada se debljina sloja tinte promijeni za oko 0,1 μm, dolazi do kromatske aberacije ΔE = 1,5 do 4,5 NBS, i taj je učinak očito velik. Reprodukcija boja offset tinte usko je povezana s ravnotežom tinte. Pod istom količinom tinte, mala voda i mala voda će utjecati na dubinu boje. Pravilno savladavajući ravnotežu tinte, važno je obratiti posebnu pozornost na pH vlažnu tekućinu. Načelo količine vode koja se koristi je da je količina opskrbe vodom što je moguće manja, a da nije prljava.
Tlak ispisa
Veličina tlaka za ispis ima veliki utjecaj na opseg u kojem se tinta prenosi s tiskovne ploče na papir. Kada je tlak ispisa nedovoljan, prijenos tinte je nedovoljan i nije prikladan za ispis; kada je tlak ispisa prevelik zbog tiskovne ploče Tinta se širi na prazan dio izvan grafike, a brzina prijenosa tinte se ne poboljšava, ali također donosi i druge nedostatke, a također je neprikladna za ispis. Ispisi s debelim slojevima tinte, oštrim slikama, bogatim tonovima i dobrom reprodukcijom boja mogu se ispisati samo unutar odgovarajućeg raspona tlaka ispisa.
Brzina ispisa
Povećanje brzine ispisa skraćuje vrijeme kontakta između površina za ispis, točka je imaginarna, brzina prijenosa tinte se smanjuje, a kvaliteta ispisa se degradira. Kako bi se osigurao dovoljan kontakt površine za ispis i poboljšala kvaliteta ispisa, potrebno je kontrolirati brzinu ispisa pod određenim tlakom tiska kako bi se dobila stabilna debljina sloja tinte.
Razlika u gustoći suhog nazad
Na istom papiru gustoća uzorka koji je upravo tiskan je viša, a nakon određenog vremena vrijednost gustoće se smanjuje kako se smanjuje glatkoća sušenja tinte. Ispisana slika ima drugačiji ton zbog razlike u vrijednosti gustoće prije i nakon sušenja sloja tinte.
Tinta koja je upravo ispisana, tinta je još uvijek u mokrom stanju, a postoji razlika u odnosu na suho stanje. To je zato što tintni sloj koji je upravo tiskan ima određeno svojstvo niveliranja, tako da je refleksija površine uglavnom refleksija zrcala, koja izgleda sjajno i sjajno. Kada je sloj tinte u suhom stanju, površinska refleksija je uglavnom difuzna refleksija, a boja je prirodno tupa nego kad je samo tiskana. Stoga je boja tinte u općenitom tiskanom dokazu nešto dublja od standardnog dokaza, ali koliko dublje treba kontrolirati podaci. Prilikom provjere mjere se vrijednosti gustoće novo tiskanih boja. Prilikom ispisa pogledajte vrijednosti gustoće za ispis, tako da su dvije boje tinte blizu iste. Denzitometar s polarizirajućim filtrom može eliminirati svjetlost koju generira refleksija zrcala na površini sloja tinte. Izmjerena gustoća vlažnosti vrlo je blizu gustoći suhe tvari, a izmjerena vrijednost gustoće je malo pogođena mokrim i suhim slojem tinte.
Drugo, površinska obrada tiskanog materijala
Završna obrada površine ispravno je obraditi površinu tiskanog materijala kako bi se poboljšala otpornost na svjetlo, otpornost na toplinu, otpornost na vodu, otpornost na habanje, otpornost na savijanje i kemijska otpornost tiskane površine; povećati sjaj i umjetnički smisao tiskanog materijala; I uljepšati ulogu tiskovina kako bi se povećala vrijednost tiskanog materijala.
Metode površinske obrade ambalažnih proizvoda uglavnom obuhvaćaju ostakljenje (tisak laka, premaznog laka, matiranog ulja, UV laka, vodenog laka, itd.), Depilacije, snimanja (svijetli film, mat film), reljefnog utiskivanja, bronziranja itd. površinskom obradom tiskanog materijala, doći će do različitih stupnjeva promjene tonova i zasićenja, tj. gustoće. Te se promjene mogu podijeliti na fizičke i kemijske promjene. Fizičke promjene uglavnom se odražavaju u povećanoj refleksiji refleksije površine proizvoda. Općenito, kada je svjetlosni film obložen, lak je premazan lakom, a gustoća boje je povećana; kada je mat premaz prevučen i naneseno matirano ulje, gustoća boje se smanjuje. Kemijske promjene uglavnom dolaze iz organskih otapala sadržanih u filmskom ljepilu, lakovima na bazi vode i UV lakovima, koji se kombiniraju s česticama tinte na tiskanom materijalu kako bi se promijenila boja sloja tinte.
Treće, tiskarski materijali
Bjelina papira
Čimbenici koji utječu na bjelinu papira su:
1 Bjelina kaše: najvažniji čimbenik.
2 Boje: Boju treba odabrati tako da je blizu dominantne valne duljine bjeline, bez utjecaja na njezinu reflektivnost, tj. Ne utječe na bjelinu papira.
3 Filler: Ovisno o vrsti i vrsti.
4 Premazivanje: Bjelina premaznog papira za tiskanje određena je bjelinom osnovnog papira, bjelinom premaza i količinom premaza.