Neki problemi i rješenja u filmu

Neki problemi i rješenja u filmu

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskani tvrdi uvez knjiga, tiskanje knjiga papira, tvrdi uvez knjiga, sprial knjiga tiskanje, sedlo stiching knjiga tisak, tiskanje brošura, kutija za pakiranje, kalendari, sve vrste PVC, brošure proizvoda, bilješke, Dječja knjiga, naljepnice, sve proizvode vrste specijalnih proizvoda za ispis u boji papira, igraće kartice i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Prvo, Uvod

Snimanje je sveobuhvatna tehnologija koja uključuje mnoge čimbenike kao što su plastična folija, ljepila, otapala, uvjeti sloja tinte na površini ispisa, mehanička kontrola i uvjeti okoline. Da bi se dobio visokokvalitetan filmski proizvod, potrebno je kontrolirati promjene gore navedenih čimbenika u procesu i koordinirati odnos između njih.

Drugo, tehnologija obrade

Proces laminiranja je: priprema procesa → ugradnja valjka od plastične folije → ljepilo za premazivanje → sušenje → procesni parametri (temperatura pečenja i temperatura vrućeg prešanja, tlak, brzina) → testni film → test uzorkovanja → službeno laminiranje → premotavanje ili finalizacija.

1. Rad na pripremi procesa. Da li je pripremni rad dovoljan ili ne ima veliki utjecaj na osiguravanje normalnog rada filmske proizvodnje i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. Priprema za filmsku produkciju trebala bi općenito uključivati: pregled tiskanog materijala koji će se pokriti, odabir plastične folije i pripremu ljepila.

(1) Pregled tiskanog materijala koji treba pokriti. Pregled filmskog otiska razlikuje se od pregleda kvalitete običnog tiska. To bi se uglavnom trebalo primijeniti na projekte s velikim utjecajem na film, kao što je da li je površina raspršena, je li tinta dovoljno suha, i je li tiskani materijal ravan. Ako se pronađu problemi, potrebno je poduzeti pravovremene mjere.

(2) Odabir plastične folije. Izbor plastične folije uključuje odabir i kontrolu kvalitete plastične folije i rezanje. Je li filmski materijal prikladan važan je čimbenik u kvaliteti proizvoda.

Najčešće korištene plastične folije su: polivinil klorid (PVC), polipropilen (BOPP) i poliester (PET) folije. Među njima, BOPP film (15 μ 20μm) je fleksibilan, netoksičan, i ima dobru ravnost, visoku transparentnost, dobru svjetlinu, otpornost na habanje, otpornost na vodu, otpornost na toplinu i kemijsku otpornost. Osim toga, jeftin je i pokriven je. Idealan kompozitni materijal u membranskom procesu.

Zahtjev za kvalitetom plastične folije za postupak oblaganja filmom je da debljina izravno utječe na transmisiju, indeks loma, postojanost filma i mehaničku čvrstoću filma. Prema svojstvima i svrsi samog filma, debljina filma je 0,01 do 0,02 mm. Prikladno je između. Mora biti tretirana koronom ili drugim metodama. Površinska napetost obrađene površine treba doseći 4Pa, kako bi se postigla bolja svojstva vlažnosti i adhezije, a korona obrađena površina bi trebala biti ujednačena. Što je transparentnost veća, to je bolje osigurati da tiskani materijal ima najbolju definiciju. Transparentnost se izražava kao prolaznost, koja je postotak propuštene svjetlosti i projicirane svjetlosti; propuštanje PET folije je općenito 88 do 90%, a propuštanje drugih filmova je obično između 92 i 93%. Dobra otpornost na svjetlo, tj. Nije lako mijenjati boju pod dugotrajnim osvjetljenjem, te ima određenu mehaničku čvrstoću i fleksibilnost. Mehanička čvrstoća filma uključuje vlačnu čvrstoću, rastezanje pri lomu, modul elastičnosti, udarnu čvrstoću i otpornost na savijanje. indeks. Geometrijska veličina bi trebala biti stabilna i obično se izražava pokazateljima kao što su koeficijent higroskopnosti ekspanzije, koeficijent toplinske ekspanzije i temperatura toplinske distorzije. Film treba biti u kontaktu s otapalima, ljepilima, tintama itd. I mora imati određenu kemijsku stabilnost. Izgled površine filma treba biti ravan, bez neravnina i bora, a film ne smije imati mjehuriće, rupe za stezanje, rupice i rupice itd., A površina filma je bez prašine, nečistoća, masnoća i slično. , Jedinstvena debljina, mala uzdužna i bočna devijacija debljine; zbog ograničene sposobnosti podešavanja laminacijskog stroja, također je potrebno da se premazi i uredi, a krajevi su elastični i ujednačeni kako bi se osigurala ravnomjerna prevlaka. Naravno, cijena je niska.

Metoda kontrole kvalitete plastične folije može se riješiti rukom ili vizualnim pregledom, osim gore spomenute obrade površine filma. Rolna za film od širokog filma također se mora izrezati na uske role prema traženoj širini koja se koristi za laminiranje. Usko izrezani valjci nakon rezanja zahtijevaju ispiranje rubova, završetak ispiranja i ravnomjernu napetost nakošenja.

(3) Priprema veziva. Postoje mnoge vrste ljepila koja se koriste u Kini, uglavnom poliuretani, gume i termoplastične polimerne smole. Među njima, termoplastični polimeri imaju najbolji učinak.

Ljepila na bazi otapala su u širokoj upotrebi. Često korištena otapala su octa (kao etil acetat), alkoholi i benzeni (kao što je toluen). Ljepila na bazi otapala dostupna su u jednokomponentnim i dvokomponentnim dijelovima. Jednokomponentna ljepila su jednostavna za uporabu i niska cijena. Iako je čvrstoća lijepljenja nešto niža od one kod dvokomponentnih ljepila, mogu se poduzeti i druge procesne mjere za nadopunu, a upotreba je češća. Iako dvokomponentno ljepilo ima visoku čvrstoću lijepljenja, skupo je i nezgodno koristiti.

Sve vrste ljepila trebaju udovoljavati sljedećim zahtjevima: svijetla boja, visoka transparentnost; nečistoća oborine; dobre performanse raspršivanja, lako protjecanje, dobro sušenje; otapalo netoksično ili manje toksično; dobar učinak prianjanja, dobar za tintu, papir Plastični film ima dobar afinitet; filmski proizvod nije žut, bez nabora, koji se ne pjeni i ne raslojava dugo vremena; i ljepilo mora imati otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature, otpornost na kiseline i lužine i jednostavno rukovanje. , cijena je jeftina i tako dalje.

Jednokomponentna ljepila mogu se koristiti izravno. Dvokomponentna ili višekomponentna ljepila reagiraju nakon miješanja, a adhezivna čvrstoća ljepila opada s površinskim starenjem kako se vrijeme skladištenja povećava. Zbog toga pripremljeno ljepilo ne bi trebalo dugo čuvati. Trebala bi se potrošiti tijekom dana. Kvaliteta filma usko je povezana s kvalitetom ljepila. Priprema treba biti oprezna.

2. Ugradite kalem od plastične folije. Nakon što je odabrani film izrezan na prikladnu širinu u skladu s mrežicom tiska, on je montiran na uređaju za odmotavanje laminatora i plastična folija se prenosi do mehanizma za oblaganje. Film mora biti ravan i bez nabora, a napetost je ravnomjerna i umjerena. Ako se filmski ispis vrši u karton, potrebno je razmisliti o ostavljanju razmaka u sučelju, inače veza nije jaka.

3. Premazivanje ljepila. Prije svega, viskoznost ljepila treba odrediti faktorima kao što su kvaliteta papira, debljina sloja tinte, temperatura tunela za sušenje, dužina tunela za sušenje i brzina stroja. Kada je sloj tinte debeo, temperatura tunela za sušenje je niska, tunel za sušenje je kratak, a brzina stroja je brza, viskoznost ljepila mora biti odgovarajuće povećana i obrnuto. Drugo, debljina sloja prevlake treba savladati kako bi se postigla ujednačenost. Debljina prevlake treba odrediti prema kvaliteti papira i debljini sloja tinte: premazani papir s glatkom površinom je općenito 3 do 5 g / m (debljine oko 5 μm); ofsetni papir, tinta s velikom količinom tinte i bijela ploča. Papir je nanesen u količini od 7 do 8 g / m (debljine oko 8 μm). Naravno, sloj tinte je debeo, a količina premaza bi trebala biti nešto veća, i obrnuto. Međutim, premaz je predebeo, lako se pjeni, nabori i obrnuto.

4. Sušenje. Svrha je ukloniti otapalo iz veziva i zadržati sadržaj krute tvari veziva. Temperatura tunela za sušenje trebala bi biti između 40 i 60 ° C, što je uglavnom određeno hlapljivošću otapala u plastičnom vezivu. Suhoća gumenog sloja općenito se kontrolira na 90 do 95%. U ovom trenutku, adhezija je velika, a papirno-plastični kompozit je najjači. Ako je premaz neravnomjeran ili previše suh, adhezija će se smanjiti, što uzrokuje pjenjenje i raslojavanje filma.

5. Podesite temperaturu vrućeg pritiska i tlak između valjaka. Temperatura vrućeg prešanja podešava se prema debljini sloja tiskane tinte, kvaliteti papira, klimatskim promjenama itd., Te se općenito treba kontrolirati na 60 do 80 ° C. Ako je temperatura previsoka, ona će premašiti raspon prijema filma, a film će se deformirati zbog velike topline, što će lako prouzročiti uvijanje, žulj, bore itd., A površina gumenog valjka će se lako spaljeni i deformirani; ako je temperatura preniska, film nije jak i lako ga je skinuti. Kat. Temperatura vrućeg žigosanja premazanog papira je niska, a temperatura vrućeg prešanja ofset papira, bijele ploče i debeli sloj tinte je visoka.

Tlak između valjaka treba biti ispravno podešen ovisno o kvaliteti papira i debljini papira. Ako je tlak prevelik, površina papira je blago neravnomjerna ili napetost filma nije potpuno ravnomjerna, mogu se pojaviti bore ili pruge; ako je pritisak predug, gumeni valjak će se deformirati, a valjkasti ležaj će se nositi zbog prekomjerne sile. , Ako je tlak previsok ili neravnomjeran, film će biti slab i delaminiran. Općenito, površina filma je glatka, ravna i jaka, a tlak je 19-20 mPa; film je grub i mekan, a tlak je 22-23 mPa.

6. Kontrola brzine stroja. Što je brža brzina stroja, to je kraće vrijeme vrućeg prešanja, tako da se temperatura može povećati, tlak se može povećati, a viskoznost ljepila mora biti veća; obratno. Brzina stroja općenito se kontrolira na 6 ~ 10m / min, a brzina stroja je prebrza ili prespora, što će utjecati na kvalitetu filma.

7. Ispitivanje uzoraka. Nakon što je film testiran, uzorak se izvlači, a ključno ispitivanje učinka uzorkovanog proizvoda provodi se prema standardu proizvoda, a površina mora biti svijetla i glatka, bez bora, mjehurića, raslojavanja i slično.

8. Segmentacija stereotipa. Ako je proizvod nakon laminiranja bijeli papir, treba ga odmah podijeliti i stranu filma treba postaviti prema gore; tanki premazani papir i ofsetni papir treba ponovno valjati i staviti na 24 sata prije podjele, kako bi se poboljšalo prianjanje. , može spriječiti uvijanje lista papira.

Treće, utjecaj tiska na film

Učinak oblaganja filma nije povezan samo s filmskom sirovinom, procesom oblaganja filma, nego još važnije, sa stanjem sloja tinte prianjanog otiska. Stanje tinte sloja tiskanog materijala uglavnom je određeno prirodom papira, svojstvima tinte, debljinom sloja tinte, područjem grafičke slike i integriranom gustoćom tiskane grafike. Ovi faktori utječu na uvjete spajanja, kao što su spajanje mehaničke sile spajanja i fizičke i kemijske sile spajanja, što uzrokuje tisak. Promjena površinskih adhezijskih svojstava.

1. Ispis debljine sloja tinte. Debeli čvrsti otisci slojeva tinte često se teško vežu s plastičnim filmovima i uskoro će se rastopiti i pjeniti. To je zbog toga što sloj debele tinte mijenja porozne površinske karakteristike papira, koji zatvara pore papirnih vlakana i ozbiljno ometa prodiranje i difuziju ljepila. Adhezija ljepila je u određenoj mjeri povoljna za adheziju filma.

Osim toga, kada se sloj tinte i područje sloja tinte u tiskanom materijalu razlikuju, također je različito i kvašenje ljepila. Eksperimenti su pokazali da se s povećanjem debljine sloja tinte ili povećanjem površine slike značajno smanjuje vrijednost površinske napetosti. Stoga, bilo da se radi o jednobojnom ispisu ili prekrivanju, potrebno je kontrolirati sloj tinte u relativno maloj mjeri.

Debljina sloja tiskarske boje također je izravno povezana s metodom ispisa, a način ispisa je različit, a debljina sloja tinte je također različita. Na primjer, debljina sloja tinte litografskog proizvoda je oko 1 do 2 μm, oko 2 do 5 μm za utiskivanje i 10 μm za graviranje. Iz perspektive filma, litografski otisak je idealan i sloj tinte je vrlo tanak.

2. Vrsta tinte za ispis. Tiskani materijal koji treba premazati trebao bi biti sjajna sjajan offset tinta. Materijal za vezanje tinte sastoji se od sintetičke smole, suhog biljnog ulja, kerozina s visokim vrelištem i male količine koloida. Molekula sintetske smole sadrži polarnu skupinu, a polarnu skupinu se lako difundira i prodire s polarnom skupinom u molekuli veziva, a poprečne se veze formiraju fizikalno-kemijskom veznom silom, čime se olakšava snimanje; brzo učvršćivanje Svijetle boje za ofsetni tisak također imaju prednost brzog sušenja konjunktive nakon ispisa, što je također vrlo korisno za film. Međutim, nije preporučljivo koristiti previše sušila kada ga koristite. Inače će se površina sloja tinte kristalizirati, što će utjecati na efekt snimanja.

3. Korištenje razrjeđivača tinte. Razrjeđivač tinte je vrsta tvari koja može učiniti boju tinte lakšom. Najčešće korišteni razrjeđivači tinte su bijela tinta, ulje za ulje i lak.

Bijela tinta se sastoji od bijele tinte, veziva i pomoćnih materijala, a obično se koristi za tisak u svijetloj boji, tisak u boji i tiskanje zaštitnih znakova. Niža bijela tinta ima očite praškaste čestice, koje nisu čvrsto spojene s vezivom. Nakon ispisa, vezivo će brzo prodrijeti u papir, a pigment će plutati na papiru kako bi stvorio prepreku za formiranje papira. To je razlog zašto je neke čvrste otiske svijetle boje često teško pokriti. s razlogom. Bijelu tintu treba pažljivo odabrati prije ispisa, a kao razrjeđivač treba odabrati bijelu tintu s ujednačenim i finim česticama bez očitih čestica.

Ulje Weili je pastozno transparentno tijelo dobiveno dispergiranjem i valjanje veziva aluminijskog hidroksida i suhog biljnog ulja, koje se može koristiti za povećanje sjaja tiskane površine i ima izvrsne performanse tiska. Međutim, aluminijev hidroksid je lagan i lebdi na površini sloja tinte nakon ispisa. Kada je film obložen, između adheziva i sloja tinte nastaje neprimjetan sloj barijere, što rezultira bez adhezije ili pjenjenja. Ona se sporo suši i ima svojstvo suzbijanja sušenja tinte, što je također teško prilagoditi filmu.

Svijetlo ulje je vrsta tanjeg tipa koji se brzo suši od iznutra prema van. To je prozirni materijal nalik na gel, načinjen od smole, suhog biljnog ulja i sušila. Tekstura je u redu: konjunktiva je svijetla i ima dobar afinitet. Polipropilenski film može se čvrsto adsorbirati na površini sloja tinte. Istodobno lak može učiniti ispis sjajnijim i bržim, a ispis je dobar. Stoga je to idealna tanja za tintu.

4. Dodati i ispustiti prah. Kako bi se prilagodio višenamjenskom ispisu velike brzine, proces raspršivanja prašine često se koristi u offset tisku kako bi se riješili nedostaci natrag razmazivanja. Većina prašine sastoji se od žitnog škroba i prirodnih suspendiranih tvari. Anti-ljepljivi učinak zaprašivanja uglavnom je da se formira nepovratni otirač na površini sloja tinte kako bi se smanjilo prianjanje. Zbog krupnijih čestica, ako se prah prekomjerno rasprši tijekom postupka tiskanja, čestice lebde na površini tiskanog materijala. Kada je film obložen, ljepilo nije vezano za sloj tinte na svim mjestima, već je vezano za sloj praha, uzrokujući time lažno Fenomen ljepljivosti ozbiljno utječe na kvalitetu filma. Stoga, ako se tiskani proizvod mora obraditi laminiranjem, količina prašine treba biti kontrolirana što je više moguće tijekom ispisa.

5. Sušenje sloja tinte na površini tiskanog materijala. Loše sušenje sloja tiskane boje je izuzetno štetno za kvalitetu filma. Čimbenici koji utječu na sušenje sloja tinte, uz vrstu tinte, količinu i vrstu sušila u procesu tiskanja, te temperaturu okoline i vlažnost tiska i spremišta, sama struktura papira je također vrlo važno. Ako su struktura premazanog papira i ofset papira različiti, stanje sušenja sloja tinte je također različito.

Bilo da se radi o premazanom papiru ili ofset papiru, film se premazuje kada tinta nije potpuno osušena, što ima negativan učinak na kvalitetu filma. Otapalo visokog vrelišta koje se nalazi u tinti lako bubri i produžuje plastičnu foliju, a ekspanzija i produljenje plastičnog filma je najvažniji uzrok pjenjenja i raslojavanja filma nakon laminiranja.

Četvrto, uobičajene greške i rješenja

Postoje mnogi čimbenici koji utječu na kvalitetu filma. Osim objektivnih čimbenika kao što su papir, sloj tinte, film i ljepilo, na njega utječu i subjektivni čimbenici kao što su temperatura, brzina tlaka i količina ljepila. Kada se ti čimbenici ne postupaju ispravno, pojavit će se različiti problemi s kvalitetom filma.

1. Loše prianjanje.

A. Zbog nepravilnog odabira ljepila, nepravilnog podešavanja količine ljepila i slabog prianjanja filma zbog nepravilnog mjerenja, ljepilo i količina prevlake treba ponovno odabrati i točno uskladiti;

B. Ako stanje površine tiskanog materijala nije dobro, kao što je zaprašivanje, predebeli sloj tinte, tinta nije suha ili nije temeljito osušena, itd., Ljepilo se može lagano obrisati suhom krpom ili ljepilom može biti presvučen. Količina, povećati tlak, i koristiti vrući tisak za ponovno lijepljenje, ili koristiti vezivo s visokim sadržajem krutine, ili povećati debljinu ljepljive prevlake, ili povećati temperaturu tunela za sušenje;

C. Ako premaz nije dovoljan zbog apsorpcije tinte tintom i papirom, razmislite o ponovnom postavljanju formulacije i količine premaza.

D. Provjerite dostiže li obrada filmske korone 36-40 dina.

E. Povezivanje na rubu nije točno. To se uglavnom manifestira u debelom papiru. Papir će imati neke deformacije u kovrči kada se namota. I što je manji promjer namotaja, to je očitije. Film koji nije osušen prije pritiska valjka se često otvara na rubu uvijenog papira, uzrokujući nevezano lijepljenje. Da bi se poboljšao prinos, širinu krila treba svesti na najmanju moguću mjeru kako bi se osiguralo da širina spoja nije unutar usta za rezanje.

2. Pjenjenje.

O. Ako sloj tiskarske boje nije suh, treba ga jednom pritisnuti i zalijepiti, ili se datum snimanja može odgoditi kako bi se temeljito osušio;

B. Tlak pritisnog valjka je premalen

Na površini cijelog ispisa postoje mjehurići jer je tlak premalen, a tlak valjka može se na odgovarajući način povećati.

C. Ako je sloj tiskarske boje suviše gust, količina adhezivnog premaza može se na odgovarajući način povećati kako bi se povećao tlak i kompozitna temperatura;

D. Ako je temperatura površine kompozitnog valjka previsoka, mjere rasipanja topline kao što je hlađenje zraka i zagrijavanje žice za grijanje trebaju se poduzeti kako bi se temperatura kompozitnog valjka što prije smanjila;

E. Ako je temperatura sušenja filma previsoka, to će uzrokovati površinu ljepila na koru i uzrokovati otkaz pjene. Za to vrijeme, temperatura sušenja treba biti odgovarajuće snižena;

F. Neuspjeh pjenjenja uzrokovan nabora ili hlače filma, neujednačen film ili uvijanje, može se riješiti podešavanjem napetosti ili zamjenom kvalificiranog filma;

G. Visoka koncentracija ljepila, visoka viskoznost ili neravnomjerna prevlaka, a mala količina također je jedan od razloga. Za to vrijeme, razrjeđivač se treba upotrijebiti za smanjenje koncentracije veziva, ili na odgovarajući način povećati količinu i ujednačenost premaza.

H. U preklapanju dvaju listova papira postoje mjehurići jer su vrh i dno papira zajedno kad je film pokriven. To se uglavnom manifestira u debelom papiru. Ako ispis ima veliki zagriz, papir se može podesiti tako da dva lista imaju određeno preklapanje; kada je zagriz mali, dvije ploče se mogu ispravno razdvojiti, ali će se repni film pojaviti nakon rezanja. Zbog toga udaljenost koju treba otvoriti ne bi trebala biti prevelika.

I. Skladištenje tiskovina uglavnom je više desetaka tisuća. To uzrokuje da apsorpcija vlage papira ne bude uravnotežena na cijelom području, a rubno područje je brže, zbog čega se proizvode nabori. Otisci s ogrlicama poravnat će se pod tlakom laminacije i vratiti će se u prvobitni oblik nakon primjene pritisnog valjka. To stvara mjehuriće. Rješenje je ovlaživanje ili širenje otiska na naboru.

3. Neravnomjerni premaz.

A. Plastična folija je neujednačena u debljini, kompozitni tlak je premalen, film je olabavljen, dio ljepila u spremniku ljepila je očvrsnuo, a gumeni valjak je natečen ili deformiran, što može uzrokovati neravnomjerno oblaganje;

B. Nakon kvara, otkrijte uzrok i poduzmite odgovarajuće mjere što je prije moguće, ili podesite vuču, povećajte kompozitni tlak ili zamijenite foliju, gumeni valjak ili ljepilo.

4. Film o gubanju.

Razlog je općenito taj što je valjak za transport folije neuravnotežen, dva kraja filma su nekonzistentna ili valovita, gumeni sloj je predebeo, ili je električni valjak za zagrijavanje i gumeni valjak neravnomjeran na oba kraja, pritisak je nekonzistentan, i brzina linije nije jednaka, što se može podesiti i prenositi odvojeno. Mjere kao što su valjanje za balansiranje, mijenjanje filma, podešavanje količine ljepila, povećanje temperature tunela za sušenje, podešavanje položaja grijaćeg valjka i gumenog valjka i procesnih parametara.

5. Proizvod filma je deformiran.

A. Razlog je taj što je tiskovina suviše tanka, napetost je neuravnotežena, film je prejako povučen, kompozitni tlak je prevelik ili je temperatura previsoka;

B. Odgovarajuća metoda liječenja je izbjegavanje laminiranja tankog papira što je više moguće;

C. Prilagodite napetost filma kako bi bila uravnotežena; odgovarajuće smanjiti kompozitni tlak i smanjiti kompozitnu temperaturu.

6. Proizvod ima točku snježne pahuljice.

O. Ako je tiskani materijal tiskanog materijala prevelik, ne može se potpuno otopiti pomoću ljepila i neće biti velike pahulje. U tom slučaju potrebno je odgovarajuće povećati količinu ljepila ili očistiti tiskovinu prije nego što se film prekrije.

B. Ako je količina ljepila premala, na cijeloj površini otiska pojavit će se snijeg. Rješenje je povećati količinu ljepila.

C. Ako je tlak pritisnog valjka prevelik, ljepilo na rubu otiska će se istisnuti, što će rezultirati snijegom na rubu otiska; u suprotnom, snijeg će se pojaviti na tlaku. Rješenje je podesiti tlak pritisnog valjka.

D. Gumirani valjak ima malu količinu ljepila u suhoj gumi, što će uzrokovati da se filmski proizvod ovdje pojavi kao pahuljica. Rješenje je očistiti valjkom aplikatora.

E. Ljepilo ekstrudirano od ruba otiska ili ljepila istisnuto iz rupice igle na filmu se lijepi na valjak za pritiskanje. Nakon dužeg vremena formira se suha pregača, a na poleđini tiskanog filma pojavljuje se mala pahuljica. Rješenje je na vrijeme obrisati pritisni valjak.

F. Ako je u okolini previše prašine ili u ljepilu ima suhe gume i izrezane dijelove filma, filmski proizvod će imati snijeg, pa treba obratiti pozornost na sanitaciju, ljepilo se ne može koristiti, biti zapečaćena natrag na gumenu bačvu. Ili uzmite metodu filtriranja prije određivanja veličine.

7. Proizvod se nakon rezanja uvijen.

A. Ako se film previše povlači, uzrokovat će deformaciju istezanja. Nakon rezanja proizvoda vanjska sila će biti uklonjena, a film će se vratiti u prvobitno stanje, uzrokujući da se proizvod savija na jednu stranu filma. Rješenje je prilagoditi dubinu zavrtanja vijka za zatezanje filma kako bi se smanjila sila kočenja. ,

B. Prevelika vučna sila uzrokovat će istovremenu deformaciju filma i tiskanog materijala, ali je iznos deformacije različit. Nakon uklanjanja vanjske sile, proizvod će se saviti prema jednoj strani papira, osobito tankom papiru. Rješenje je smanjiti trenje pogonskog kotača namotaja (trenje lančanika).

Nakon što se filmski proizvod potpuno osuši, papir će se osušiti i gotov proizvod će se zaviti na jednu stranu papira. Rješenje je kontrola vlažnosti u radionici.

D. Kratko vrijeme sušenja

8. Proizvod postaje crn.

To se uglavnom ogleda u proizvodima od zlata i vrućim žigovima. To je zbog kemijske reakcije između kemijski aktivnih elemenata ljepila i zlatnog praha. Rješenje je koristiti posebnu zlatnu tintu ili posebno ljepilo za proizvode od zlata ili brončati proizvode nakon oblaganja filma.