Nekoliko problema treba obratiti pažnju na izravno fleksibilno tiskanje valovitog kartona
Mi smo velika tiskarska tvrtka u Shenzhen Kina. Nudimo sve knjige, tiskane knjige, tiskanje knjiga, papirnati tisak, tiskanje knjiga, tiskanje brošura, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za tiskanje u boji, kartama i slično.
Za više informacija molimo posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Čimbenici koji utječu na kvalitetu tiskanja valovitih ploča su izrada ploče, oprema, materijali, tehnologija i okoliš.
1. Obrada prepreka
Prije svega, korištenje boje treba obratiti pažnju na dizajn izvornika. Za pakiranje dizajna flexo tiskanja valovite ploče, pri uporabi boje, mora se stvoriti niz djela koja su elegantna ili neobuzdana ili topla ili imaju jak vizualni utjecaj; drugo, kako biste što manje smanjili broj boja za ispis, Smanjite broj preopterećenja. Što je više pretiska, to je jača tlačna čvrstoća valovitog kartona.
Drugo, obratite pažnju na primjenu hijerarhije. Stil ambalažnog dizajna, težnja za jednostavnošću i jasnoćom, te nekim potrazi za bogatim slojevima. Budući da fleksibilna inačica ima veliku elastičnost i lako se deformira, povećanje točke ozbiljnije je nakon pritiska. U postupku izrade ploča, 1% ili 2% malih točaka lako se gube tijekom postupka pranja. Tijekom procesa tiskanja, 3% točaka se širi na oko 10%, a nemoguće je postići gradijent od 0 do 100% ili vrlo mekan sloj. Posljedica. Stoga, fleksografski proizvodi mogu pokazivati relativno visoku razinu osvjetljenja i sjene, a bolji proizvodi mogu reproducirati samo 8% do 10% točaka.
U dizajnu slike, linije, tekstovi i blokovi boja najbolje se koriste s vektorskim softverom za obradu slika ili stvaranje posebnih efekata. Možete koristiti softver kao što je Photoshop.
2. Odaberite odgovarajuću ploču
U ovom trenutku se općenito koristi fotoosjetljiva ploča smole, a debljina je 2,84 mm, 3,94 mm, 7,00 mm i slično. Tradicionalni flexo tisak je obično 7,00 mm debljina tiskarske ploče. Ako je tlak prevelik tijekom ispisivanja, podloga za tiskanje se lako deformira ili je čak oštećena, a ploča za tiskanje smole je deformirana i točka je proširena. Kada je tiskarski tlak premalen, podloga za tiskanje je lako proizvesti odjeću. Neuspjeh ploče, koji utječe na polje i fine linije. Koristeći debelu tanku ploču od 3,94 mm i debljinu zračne jastuke od 3,06 mm (Shore tvrdoća 20 ~ 25), ne samo da se može smanjiti deformacija ploča, kvaliteta ispisa može se uvelike poboljšati, a troškovi izrade ploča i ploča mogu se smanjiti , ,
Danas je tehnologija tankih ploča sve popularnija u vrhunskom flexo tiskanju valovitog kartona. Kada koristite tanku ploču, obratite pozornost na izbor ploče. Brtva je prekrivena plastičnom pjenastom pločom, gumenom oblogom (s ili bez PE osnovnog filma) i oblogom zračnog jastuka R / bak.
R / bak obloga je poliuretanski tip materijala koji je 2 do 10 puta fleksibilniji od smole ili gume. Ima prednosti visoke elastičnosti, bez deformacije, brzog kompresije i tako dalje. Trenutačno je najčešće korišten materijal jastuka u tiskanju valovitog panoa koji može značajno poboljšati kvalitetu ispisa, pogodan je za fino tiskanje uzoraka i postupno mijenja gusti ispis.
3. Obratite pozornost na podudaranje aniloks valjka
Budući da se fleksibilni tisak izvodi pomoću aniloskog valjka, kvaliteta anilokskog valjka i broj linija određuju količinu premještene tinte i finoću tiskanja. Općenito, prilagodba mrežom koristi visokokvalitetni aniloksni valjak kako bi ispis dot ispisan; dok čvrsta verzija koristi nizak aniloksni valjak kako bi se postigla zasićenost boje. Ako postoje i mrežaste slike i polje, određena boja uglavnom se pretvara u mrežnu verziju i čvrstu inačicu koja olakšava rad tiskanja. Ako je veliko područje povezano s lokalnim gradijentom, općenito je dostupan aniloksni valjak s umjerenim brojem vodova. Odaberite broj aniloksnih linija i obratite pažnju na odgovarajući broj linija zaslona kako biste izbjegli i smanjili mogućnost generiranja moiré. Osim toga, u dizajnu pakiranja, zlatna tinta, srebrna tinta i sl. Često se koriste za obogaćivanje učinka oblikovanja ambalaže i poboljšanja ambalaže. Kada koristite zlatnu tintu ili srebrnu tintu, ako uzorak sadrži mrežu, bolje je ostaviti više prostora u nagibima i tamnim bojama, a točke u naglašenim boljima su bolje od 20%, jer se takve tiskarske točke lagano zalijepljuju.
4. Koristite vrhunsku tintu na bazi vode
Prednosti i nedostaci tinte na bazi vode su ključ osiguranja da je boja ispisa na valovitoj ploči čista i svijetla. Odabrane boje na bazi vode zahtijevaju da boja i viskoznost šarži u osnovi budu iste. Visokokvalitetna tinta ima osjetljivu ruku, viskoznost i pogodnost u koncentraciji, a nema oborina ili aglomeracije kada se razrjeđuje s vodom ili alkoholnim otapalom. Tijekom mješanja se ne stvara pjena, a afinitet s drugim vodenim tintama je dobar, a nema abnormalne reakcije. Međutim, valja napomenuti da tinte na bazi vode ne bi trebale biti pomiješane s tintom na bazi alkohola ili tintom na bazi otapala ili bi organski otapali trebali biti dodani vodenim tintama kako bi se izbjegli kvarovi ispisa i utjecali na kvalitetu ispisa.
Obratite pozornost na mjerenje viskoznosti tinte tijekom uporabe, ni previsoka niti preniska. Obratite pažnju na promjenu pH. Budući da se u procesu tiskanja, zbog isparavanja vode, povećava viskozitet vodene tinte i pH se smanjuje. PH treba kontrolirati između 8,5 i 9,5. Ako prelazi ovaj raspon, može se podesiti pH stabilizatorom. Kada je malo veća, dodajte odgovarajuću količinu vode za podešavanje. U postupku uporabe, ako se u tinti nalazi više pjene, može se dodati mala količina sredstava protiv pjenjenja, a količina dodavanja općenito se kontrolira unutar 0,2% od količine tinte. Osim toga, prije uporabe obratite pozornost na adheziju, otpornost na abraziju, otpornost na vodu i suhoću tinte. Izbor ovih svojstava ovisi o korištenju valovitog papira. Na primjer, za pakiranje zamrznutih proizvoda, vodenih proizvoda ili konzerviranih napitaka, treba odabrati tinte s jakim prianjanjem, brzo sušenje i bistrenje s vodom.
5. Osigurajte točnost registracije ispisa i kontrolirajte pritisak tiskanja
Točnost prepisivanja prvenstveno ovisi o točnosti prešanja stroja i je li kartica paralelna s papirnatim papirom, a točnost izgleda (ovdje nije uključena kompresija i smanjenje tona), učitavanje i ispravak. Po završetku ploče možete uzeti prozirnu polipropilensku podlogu debljine 0,5 mm, nacrtati ravnu liniju u sredini svoje duljine i prekriti je na ploči. Koristite olovku za crtanje linija duž ruba ploče kako biste precizno pratili sve rubove (kao što je preslikavanje tri). Boja se može ponovno bojati) i konačno, prema boji preopterećenja, odgovarajuća tiskarska ploča zaglavi se u oslikanom položaju, a zatim je tiskarska ploča pričvršćena na cilindar tiskarskog stroja s dvostranom trakom, a osnovna linija i stroj za tiskanje su instalirani. Središte pločastog valjka je poravnato kako bi se osiguralo precizno prekomjerno ispisivanje.
U flexo tiskanju valovitog kartona, nužno je slijediti izuzetan uzorak i poteškoće s ispisivanjem. Kao što je to slučaj s malim tekstovima i uzorcima, ako želite prebrisati, jer preciznost pretiska nije idealna, neizbježno će dovesti do toga da uzorak ispisa nije lijep i povećava brzinu otpadaka, općenito može riješiti problem zahvatom. U hvatanje valovitog kartona obično je 0,5 ~ 1mm, prekomjerno ispisivanje komplementarnih boja je teško, a crne crte pojavljuju se na spoju dviju boja, što utječe na estetiku ambalaže. Relativno govoreći, tamni i lagani preopterećenja bit će mnogo bolji.
6. Obratite pažnju na jasnoću tiskane grafike
Jasnoća tiskane grafike jedna je od najintuitivnije kvalitete ispisa. Kako bismo osigurali jasnoću tiskane grafike, prvo moramo odabrati ploču otpornu na habanje, umjereno elastično i kvalitetno. Bez obzira na to je li tiskarska ploča napravljena s negativnim filmom ili ručno izrezanom pločom, uzorak i dubina linije ne bi smjeli biti niži od 3 mm, luk bi trebao biti okrugli, a ravna bi trebala biti ravna. Prilikom tiskanja, tinta treba biti ispravno osvijetljena, sloj tinte ne smije biti previše gusta, a tlak treba biti umjeren i stabilan (nema utisak u papirnatom otisku). Brzina tiskarskog stroja treba biti kontrolirana iznad 800 rpm, preniska, neujednačenost tinte na papiru lica otkriva dno; prebrzo, tinta će biti previše gusta, a izgled će biti zamagljen. Istodobno, potrebno je spriječiti ulazak papirne vune, papirnatih otpadaka itd. Iz tiskarskog stroja i prianjati na ploču za tiskanje. Ako jest, zaustavite ga, obrišite je i ponovno ispišite.
7. Obratite pažnju na učinak ispisa na cijeloj stranici na čvrstoću kartona
Kada se ploča od valovite ploče otisne, kartona se oblikuje tako da valjak za vođenje papira i tiskarski cilindar prođu na tiskarski stroj u utoreni dio. Tijekom procesa prijenosa, kartona će se deformirati u različitim stupnjevima pritiskom bubnja, što će neizbježno utjecati na čvrstoću kartona u budućnosti. Kartona istog materijala, nakon tiskanja, snaga se smanjuje za oko 30% u usporedbi s prethodnim. Stoga se u procesu proizvodnje općenito mogu poduzeti tri mjere kako bi se ublažio ovaj problem: Prvo, jaz između valjaka za vodilice papira tiskarskog stroja prikladno je prilagođen, što je nešto manje od debljine kartona od 0,1 do 0,15 mm , tako da se kartica koja se tiska može proći glatko bez deformiranja. Drugo, obratite pažnju na prilagodbu pritiska tiskanja, tlak tiskarske ploče može zadovoljiti tiskanje jasno, površinski papir ne osjeća nikakav trag i može biti ravna. Treće, brzina tiskarskog stroja (iznad 1000 r / min) može se povoljno povećati, tako da karton može proći kroz tiskarski stroj što je prije moguće, čime se smanjuje vrijeme prešanja kartona. 8. Obratite pažnju na rješavanje nekih problema u tisku
U fleksografskom tisku valovite ploče, problemi koji se često susreću su: ekspanzija tiskarske ploče i zadebljanja linija, nemogućnost prekrivanja pozadinske boje u omotaču, a tiskana tvar pokazuje mnoge okrugle rupe kao što su: kao pinholes. Tiskanje papira je zamagljeno, površina kartona je uvučena, površina tiskanog produkta je praškasta i lako se izblijedi, a površina kartona se podiže. Rješenje ovih problema, ili podešavanjem viskoznosti tinte, ili kontroliranjem tlaka, ili podešavanjem razmaka valjka za ulaganje papira ili čišćenja i sl., Čak se može zamijeniti kartonom.